CN210413633U - 一种安全性高的铝合金切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了合金加工技术领域的一种安全性高的铝合金切割装置，包括工作台，工作台上有侧板，侧板内壁有第一气缸和第二气缸，第一气缸连接有左L形板，左L形板顶部有横板，横板上开设有滑槽，滑槽内有螺纹杆，螺纹杆上有L形套管，L形套管连接有滑杆，滑杆有连接块，连接块连接有凹字形推板，第二气缸有右L形板，右L形板和左L形板转动连接有限位辊，工作台上底部固定连接有L形安装板，L形安装板上固定安装有电机，本实用新型通过控制器启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸带动左L形板和右L形板相向移动，带动两组限位辊移动将铝合金左右固定住，方便对铝合金进行固定，同时限位辊方便铝合金向前推动。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金加工技术领域，具体为一种安全性高的铝合金切割装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
铝合金材料加工的过程中，需要使用到多种加工设备，其中最常见的为切割装置，现有的切割装置大多结构复杂，造价较高，且在切割的过程中，无法固定铝合金材料，容易发生切割偏移，影响产品的质量，同时切割铝合金时需要人工推动铝合金移动，安全性不高。
基于此，本实用新型设计了具体为一种安全性高的铝合金切割装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的铝合金切割装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到无法固定铝合金材料，容易发生切割偏移，影响产品的质量，同时切割铝合金时需要人工推动铝合金移动，安全性不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的铝合金切割装置，包括工作台、侧板、第一气缸、左L形板、横板、转盘、限位辊、右L形板、控制器、L形安装板、螺纹杆、L形套管、固定螺栓、滑杆、连接块和凹字形推板，所述工作台上对称固定连接有侧板，所述侧板内壁分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有左L形板，所述左L形板顶部固定连接有横板，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有L形套管，所述L形套管连接有滑杆，所述滑杆固定连接有连接块，所述连接块转动连接有凹字形推板，所述第二气缸的输出端固定连接有右L形板，所述右L形板和左L形板的内壁通过转轴转动连接有限位辊，所述工作台上底部固定连接有L形安装板，所述L形安装板上固定安装有电机。
优选的，所述滑杆与L形套管滑动连接，所述L形套管外壁右端螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述凹字形推板与连接块内壁贴合转动连接。
优选的，所述螺纹杆外端固定连接有转盘，所述转盘外端固定连接有横杆。
优选的，所述电机的输出端固定连接有刀片，所述刀片在工作台上的通孔内转动，所述工作台底部固定连接有支腿。
优选的，所述工作台上固定安装有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与第一气缸、第二气缸和电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制器启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸带动左L形板和右L形板相向移动，带动两组限位辊移动将铝合金左右固定住，方便对铝合金进行固定，同时限位辊方便铝合金向前推动。本实用新型通过在控制器设定第一气缸的输出距离已达到切割距离要求，使得装置方便使用。本实用新型通过转盘、螺纹杆、L形套管、滑杆、连接块和凹字形推板相互配合，方便通过凹字形推板推动铝合金前移，无需人工操作，操作安全性高。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图；
图4为本实用新型功能示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.工作台 2.支腿 3.侧板 4.第一气缸 5.左L形板 6.横板 7.转盘 8.限位辊 9.右L形板 10.控制器 11.刀片 12.电机 13.L形安装板 14.螺纹杆 15.L形套管 16.滑槽17.固定螺栓 18.滑杆 19.连接块 20.凹字形推板 21.第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的铝合金切割装置，包括工作台1、侧板2、第一气缸4、左L形板5、横板6、转盘7、限位辊8、右L形板9、控制器10、L形安装板13、螺纹杆14、L形套管15、固定螺栓17、滑杆18、连接块19和凹字形推板20，工作台1上对称固定连接有侧板3，侧板3内壁分别固定安装有第一气缸4和第二气缸21，第一气缸4的输出端固定连接有左L形板5，左L形板5顶部固定连接有横板6，横板6上开设有滑槽16，滑槽16内转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹连接有L形套管15，L形套管15连接有滑杆18，滑杆18固定连接有连接块19，连接块19转动连接有凹字形推板20，通过转盘7、螺纹杆14、L形套管15、滑杆18、连接块19和凹字形推板20相互配合，方便通过凹字形推板20推动铝合金前移，无需人工操作，操作安全性高，第二气缸21的输出端固定连接有右L形板9，右L形板9和左L形板5的内壁通过转轴转动连接有限位辊8，通过控制器10启动第一气缸4和第二气缸21，第一气缸4和第二气缸21带动左L形板5和右L形板9相向移动，带动两组限位辊8移动将铝合金左右固定住，方便对铝合金进行固定，同时限位辊8方便铝合金向前推动，工作台1上底部固定连接有L形安装板13，L形安装板13上固定安装有电机12。
滑杆18与L形套管15滑动连接，L形套管15外壁右端螺纹连接有固定螺栓17，方便调节凹字形推板20处于刀片11正上方。
凹字形推板20与连接块19内壁贴合转动连接，通过贴合转动连接使得凹字形推板20向上时能卡住，不会掉下来。
螺纹杆14外端固定连接有转盘7，转盘7外端固定连接有横杆，方便转动螺纹杆14。
电机12的输出端固定连接有刀片11，刀片11在工作台1上的通孔内转动，工作台1底部固定连接有支腿2。
工作台1上固定安装有控制器10，控制器10与外界电源电性连接，控制器10分别与第一气缸4、第二气缸21和电机13电性连接，控制器10选用STM系列，第一气缸4和第二气缸21选用DNB40M100气缸，电机13选用Y2-100L-2-B3卧式电机，通过在控制器10设定第一气缸4的输出距离已达到切割距离要求，使得装置方便使用。
本实施例的一个具体应用为：根据铝合金切割距离要求，在控制器10设定第一气缸4的输出距离，保证左L形板5的限位辊8到刀11片之间距离符合切割距离要求，即切割位置要求，使得装置方便使用；控制器10启动第一气缸4，第一气缸4带动左L形板5的限位辊8移动到指定位置，然后将需要切割的铝合金摆放左L形板5的限位辊8和右L形板9的限位辊9之间，方便对铝合金进行固定，控制器10启动第二气缸21，第二气缸21带动右L形板9的限位辊8移动，左L形板5的限位辊8和右L形板9的限位辊8将铝合金左右固定住，控制器10启动电机12，推动铝合金前移进行切割，限位辊8转动方便铝合金向前推动；在第一气缸4带动左L形板5的限位辊8移动到指定位置后，松开固定螺栓17，滑动滑杆18，滑杆18带动凹字形推板20移动刀片11正上方，然后固定螺栓17将滑杆18和L形套管15固定好，通过横杆转动转盘7，转盘7转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动L形套管15移动到最后端，此时凹字形推板20的开口朝上，通过贴合转动连接使得凹字形推板20向上时能卡住，不会掉下来，当铝合金切割快结束时，将凹字形推板20转动下来，通过横杆转动转盘7，转盘7转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动L形套管15移动，L形套管15带动凹字形推板20移动，凹字形推板20推动铝合金移动切割，方便通过凹字形推板20推动铝合金前移，无需人工操作，操作安全性高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种安全性高的铝合金切割装置，包括工作台、侧板、第一气缸、左L形板、横板、转盘、限位辊、右L形板、控制器、L形安装板、螺纹杆、L形套管、固定螺栓、滑杆、连接块和凹字形推板，其特征在于：所述工作台上对称固定连接有侧板，所述侧板内壁分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有左L形板，所述左L形板顶部固定连接有横板，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有L形套管，所述L形套管连接有滑杆，所述滑杆固定连接有连接块，所述连接块转动连接有凹字形推板，所述第二气缸的输出端固定连接有右L形板，所述右L形板和左L形板的内壁通过转轴转动连接有限位辊，所述工作台上底部固定连接有L形安装板，所述L形安装板上固定安装有电机。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金切割装置，其特征在于：所述滑杆与L形套管滑动连接，所述L形套管外壁右端螺纹连接有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金切割装置，其特征在于：所述凹字形推板与连接块内壁贴合转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金切割装置，其特征在于：所述螺纹杆外端固定连接有转盘，所述转盘外端固定连接有横杆。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金切割装置，其特征在于：所述电机的输出端固定连接有刀片，所述刀片在工作台上的通孔内转动，所述工作台底部固定连接有支腿。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的铝合金切割装置，其特征在于：所述工作台上固定安装有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与第一气缸、第二气缸和电机电性连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115971564A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-04-18 | 徐州汉裕铝业股份有限公司 | 一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置 |
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| CN115971564A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-04-18 | 徐州汉裕铝业股份有限公司 | 一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置 |
| CN115971564B (zh) * | 2022-12-31 | 2023-10-27 | 徐州汉裕铝业股份有限公司 | 一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置 |
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