CN105215723A - 轴的多向夹紧装置 - Google Patents

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push pedal
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CN201510721204.9A
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黄振昌
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Chongqing City Bishan County Zhenchang Auto Parts Co Ltd
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Chongqing City Bishan County Zhenchang Auto Parts Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

本发明公开了一种轴的多向夹紧装置,包括固定机构、驱动机构和压紧机构,固定机构包括基座、用于放置轴的凸台、设置于基座上支撑座,基座内设有横向的通孔,支撑座内设有导向孔;驱动机构包括固定连接的气缸和推板,推板内设有穿过导向孔的夹持臂和穿过通孔的推杆;压紧机构包括用于夹紧轴的V型的夹爪、铰接推杆和夹爪的连接板,夹爪的转折处铰接于基座上。本方案主要解决了现有加工轴的模具结构复杂、操作繁琐、工作效率低的问题。

Description

轴的多向夹紧装置
技术领域
[0001] 本发明涉及夹具领域,具体涉及一种轴的多向夹紧装置。
背景技术
[0002] 从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知,而且广泛地用于制造行业。具体说来,夹具有各种基准表面和点,使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中,这对夹具部件来讲是普遍的,以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。
[0003] 轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。随着我国国民经济的发展,对轴的需求量也日益增长,根据不同需求,轴需要进行进一步的加工,因此用于加工轴的夹具极其重要,现有的夹具通常整体结构较复杂,操作较繁琐,降低了对轴加工的工作效率。
发明内容
[0004] 本发明意在提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的轴的多向夹紧装置。
[0005] 达到上述目的,本发明的基础方案如下:轴的多向夹紧装置,包括固定机构、驱动机构和压紧机构,所述固定机构包括基座、用于放置轴的凸台和设置于基座上的支撑座,所述基座内设有横向的通孔,所述凸台设置于基座上,支撑座内设有导向孔;所述驱动机构包括固定连接的气缸和推板,所述推板内设有穿过导向孔的夹持臂和穿过通孔的推杆;所述压紧机构包括用于夹紧轴的V型的夹爪、连接推杆和夹爪的连接板,所述夹爪的转折处铰接于基座上。
[0006] 基础方案的原理及优点:操作时,首先将轴放置于凸台上;然后通过气缸驱动推板向左移动,推板带动夹持臂和推杆一起向左移动,推杆带动连接板向上移动,连接板带动夹爪绕其铰接点顺时针旋转,使得夹爪远离连接板的一端与轴相抵,同时夹持臂远离推板的一端与轴相抵;最后通过凸台、夹持臂远离推板的一端和夹爪远离连接板的一端均与轴相抵,以此实现对轴的夹紧。本方案主要通过驱动夹持臂和推杆向左移动,配合凸台、连接板和夹爪实现对轴的夹紧,其整体结构简单,操作方便,有效的提高了加工轴的工作效率。
[0007] 优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述夹爪远离连接板的一端设有螺钉,螺钉的尾部固接有用于夹紧轴的圆弧状的凸起,通过上述设置,圆弧状的凸起与轴的接触面更多,贴合度更高,夹紧效果也更佳;螺钉穿过夹爪与凸起螺纹连接,由于凸起多次夹紧轴而造成一定的磨损,可直接更换凸起,有效的降低了成本。
[0008] 优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述凸台和夹持臂用于夹紧轴的端面均设置为圆弧状,通过上述设置,圆弧状的端面相较其他的端面夹紧轴,接触面增加,贴合度更高,配合圆弧状的凸起对轴的夹紧效果更佳。
[0009] 优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述推板与支撑座之间设有压簧,通过上述设置,气缸推动推板向左移动,带动夹持臂和推杆向左移动,配合凸起和凸台实现对轴的夹紧,此时压簧处于压紧状态;反之,当气缸拉动推板向右移动时,压簧给予推板一个向右的推力,更快的松开轴。
[0010] 优选方案四:作为基础方案的又一优选方案,所述铰接点均通过销轴实现,通过上述设置,销轴使连接板和夹爪绕铰接点旋转时更稳定,且方便装配和拆卸。
附图说明
[0011]图1为本发明轴的多向夹紧装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:基座1、凸台2、支撑座3、通孔4、导向孔5、气缸6、推板7、夹持臂8、推杆9、夹爪10、连接板11、螺钉12、凸起13、压簧14、销轴15。
[0013] 实施例基本如附图1所示:轴的多向夹紧装置,包括固定机构、驱动机构和压紧机构,固定机构包括基座1、设置于基座I上凸台2和设置于基座I上的支撑座3,凸台2用于夹紧轴的端面设置为与轴相匹配的圆弧状,支撑座3设置于凸台2的右侧,基座I内设有横向的通孔4,支撑座3内设有导向孔5 ;驱动机构包括气缸6和推板7,气缸6与推板7固定连接,推板7内设有穿过导向孔5的夹持臂8和穿过通孔4的推杆9,夹持臂8左端的端面设置为与轴相匹配的圆弧状,推板7与支撑座3之间设有压簧14 ;压紧机构包括用于夹紧轴的V型的夹爪10、连接推杆9和夹爪10的连接板11,夹爪10的转折处通过销轴15与基座I铰接,夹爪10的右端设有螺钉12,螺钉12的尾部固接有用于夹紧轴的圆弧状的凸起13,夹爪10的左端通过销轴15与连接板11的上端铰接,连接板11的下端通过销轴15与推杆9的左端纟父接。
[0014] 本实施例中,操作时,首先将轴放置于凸台2上;然后通过气缸6驱动推板7向左移动,推板7带动夹持臂8和推杆9 一起向左移动,推杆9带动连接板11向上移动,连接板11带动夹爪10的左端绕其销轴15顺时针旋转,使得夹爪10右端上的凸起13与轴相抵,同时夹持臂8的左端与轴相抵,此时压簧14处于压紧状态;最后通过凸台2、夹持臂8的左端和凸起13的下端均与轴相抵,以此实现对轴的夹紧。反之,当气缸6拉动推板7向右移动时,压簧14给予推板7 —个向右的推力,有效的节省了松开轴的时间。本方案主要通过驱动夹持臂8和推杆9向左移动,配合凸台2、连接板11、夹爪10和凸起13实现对轴的夹紧,其整体结构简单,操作方便,有效的提高了加工轴的工作效率。
[0015] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.轴的多向夹紧装置,包括固定机构、驱动机构和压紧机构,其特征在于:所述固定机构包括基座、用于放置轴的凸台和设置于基座上的支撑座,所述基座内设有横向的通孔,所述凸台设置于基座上,支撑座内设有导向孔;所述驱动机构包括固定连接的气缸和推板,所述推板内设有穿过导向孔的夹持臂和穿过通孔的推杆;所述压紧机构包括用于夹紧轴的V型的夹爪、连接推杆和夹爪的连接板,所述夹爪的转折处铰接于基座上。
2.根据权利要求1所述的轴的多向夹紧装置,其特征在于:所述夹爪远离连接板的一端设有螺钉,螺钉的尾部固接有用于夹紧轴的圆弧状的凸起。
3.根据权利要求2所述的轴的多向夹紧装置,其特征在于:所述凸台和夹持臂用于夹紧轴的端面均设置为圆弧状。
4.根据权利要求3所述的轴的多向夹紧装置,其特征在于:所述推板与支撑座之间设有压簧。
5.根据权利要求1所述的轴的多向夹紧装置,其特征在于:所述铰接点均通过销轴实现。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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