CN205816564U - 一种模具移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具移动装置，包括框架、上模架、上模、下模架、下模和导轨，其中框架下端设有平台架，平台架上设有模具板材，所述平台架与框架固定连接，上模架与上模固定连接，下模架与下模固定连接，所述导轨设有两根，且都从框架的下端穿过，上模架上设有连接板，可与框架连接，上模架和下模架上都设有滚轮架，且滚轮架上设有滚轮，使得上模架可以带着上模通过滚轮在导轨上移动，下模架可以带着下模通过滚轮在导轨上移动，实现了大型模具的分离和移动，有效避免了大型模具在搬运过程中变形或者磨损情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种模具移动装置。
背景技术
随着我国工业化进程步伐的加快，对工业自动化程度的要求越来越高，我们需要在不降低生产效率的前提下最大程度实现生产的机械化和自动化，对于机械行业来说，一线的生产环境要与许多设备打交道，难免在安全措施做的不到位或者工人安全意识不明确的前提下出现工伤事故，而且一旦出现工伤事故，小则肢体残疾，重则丧失生命，目前的模具行业的一线生产要将上下模具合在一起或者拆开，传统的小型模具都是认为的去用手搬运，费时费力、效率低，对于大型模具，靠人力去搬运根本不现实，而且容易造成工伤事故，一旦出现工人操作当，不仅对工人的生命财产带来威胁，而且容易造成大型模具的变形和磨损，影响企业的生产进度，给企业带来经济损失，所以实现大型模具的翻转搬运工作的机械化和自动化是当前需要解决的问题。
发明内容
本实用新型提供一种模具移动装置，目的是实现大型模具的移动操作，避免大型模具在搬运过程中变形或者磨损。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种模具移动装置，包括框架、上模架、上模、下模架、下模和导轨，其中框架下端设有平台架，平台架上设有模具板材，所述平台架与框架固定连接，上模架与上模固定连接，下模架与下模固定连接，所述导轨设有两根，且都从框架的下端穿过。
优选的，所述上模架上设有连接板，上模架上设有四个滚轮架，且每个滚轮架上安装有滚轮。
优选的，所述下模架上设有四个滚轮架，且每个滚轮架上安装有滚轮。
优选的，所述滚轮上设有导轨槽，且导轨槽的尺寸与导轨上端尺寸相契合。
优选的，所述上模架和下模架的宽度相同，且当上模和下模合在一起时，上模架和下模架形成的整体可以穿过框架。
本实用新型是用于大型模具的移动操作，避免大型模具在搬运过程中变形或者磨损，对模具移动装置做了全新的设计，采用以上技术方案的有益效果是：通过在上模架和下模架上安装有滚轮，且滚轮上设有的导轨槽，使得上模架可以带着上模通过滚轮在导轨上滚动，下模架可以带着下模通过滚轮在导轨上移动，另外通过上模架上的连接板，使得上模架可以带着上模固定于框架上，从而实现了大型模具的分离和移动，有效避免了大型模具在搬运过程中变形或者磨损情况的发生。
附图说明
图1是模具移动装置整体装配图；
图2是框架轴测图；
图3是上模架和上模装配结构示意图；
图4是下模架和下模装配结构示意图；
图5是滚轮俯视图；
图6是滚轮A-A剖视图；
图7是导轨截面剖视图；
其中：
1、框架；2、上模架；3、连接板；4、上模；5、滚轮架；6、滚轮；7、下模架；8、下模；9、导轨；10、平台架；11、模具板材。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图7所示，本实用新型是一种模具移动装置，是用于大型模具的移动操作，避免大型模具在搬运过程中变形或者磨损。
具体的说，如图1至图7所示，包括框架1、上模架2、上模4、下模架7、下模8和导轨9，如图2所示，其中框架1下端设有平台架10，平台架10上设有模具板材11，所述平台架10与框架1固定连接，如图3所示，上模架2与上模4固定连接，如图4所示，下模架7与下模8固定连接，如图1所示，所述导轨9设有两根，且都从框架1的下端穿过；如图1所示，所述上模架2上设有连接板3，上模架2上设有四个滚轮架5，且每个滚轮架5上安装有滚轮6，所述下模架7上设有四个滚轮架5，且每个滚轮架5上安装有滚轮6；如图5、图6所示，所述滚轮6上设有导轨槽，且导轨槽的尺寸与导轨9上端尺寸相契合；如图1所示，所述上模架2和下模架7的宽度相同，且当上模4和下模8合在一起时，上模架2和下模架7形成的整体可以穿过框架1。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
当我们需要将两个模具进行合模时，首先将上模4与上模架2固定连接，下模8与下模架7固定连接，然后将上模架2和下模架7通过下面滚轮架5上的滚轮6沿着导轨9运输到框架1周围，然后将上模架2翻转后使上模4位于下模架7上的下模8的正上方，然后使上模4和下模8合在一起，当我们需要对框架1进行维护或者安全监测处理时，我们可以将已经合在一起的上模4和下模8整体通过下模架7上的滚轮6沿着导轨9移动，避免妨碍操作，当我们定期需要对上模4和下模8的表面进行检查时，我们将已经合在一起的上模4和下模8整体通过下模架7上的滚轮6沿着导轨9移动到框架1的正下方，没然后通过上模架2上的连接板3与框架1连接，将上模4和下模8分开，使得我们容易对上模4和下模8的表面进行检查，避免长期生产磨损导致生产出来的零部件的精度下降，保证了产品的质量，同时避免了将上模4和下模8都拆下来后放到导轨9上，然后再去检查上模4和下模8表面的磨损情况，缩短了生产设备的检修时间，提高了生产效率，实现了大型模具的分离和移动，有效避免了大型模具在搬运过程中变形或者磨损。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具移动装置，其特征在于：包括框架、上模架、上模、下模架、下模和导轨，其中框架下端设有平台架，平台架上设有模具板材，所述平台架与框架固定连接，上模架与上模固定连接，下模架与下模固定连接，所述导轨设有两根，且都从框架的下端穿过。
2.根据权利要求1所述的一种模具移动装置，其特征在于：所述上模架上设有连接板，上模架上设有四个滚轮架，且每个滚轮架上安装有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种模具移动装置，其特征在于：所述下模架上设有四个滚轮架，且每个滚轮架上安装有滚轮。
4.根据权利要求2、3中任一项所述的一种模具移动装置，其特征在于：所述滚轮上设有导轨槽，且导轨槽的尺寸与导轨上端尺寸相契合。
5.根据权利要求1、2、3中任一项所述的一种模具移动装置，其特征在于：所述上模架和下模架的宽度相同，且当上模和下模合在一起时，上模架和下模架形成的整体可以穿过框架。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107161642A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-15 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种送模装置及其应用方法 |
| CN108099256A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-01 | 安徽合力股份有限公司 | 一种用于快速更换模具的换模小车 |
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2016
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