CN107627113A - 一种钢管加工用打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管加工用打孔机，包括基座，所述基座顶部的右侧设有立柱，所述立柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述立柱上还设有升降板，所述升降板上还设有第一套筒和第二套筒，所述立柱贯穿第一套筒设置，所述立柱和第一套筒之间的配合关系为间隙配合，所述丝杆贯穿第二套筒设置，所述第二套筒的内部设有内螺纹，所述丝杆和第二套筒之间螺纹连接，所述升降板的顶部安装有第二电机，所述工作台的顶部设有下夹板，所述升降板的底部通过弹簧连接有上夹板，所述下夹板的顶部和上夹板的底部均开设有卡槽，所述卡槽为V型槽，适合广泛推广。

Description

一种钢管加工用打孔机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种钢管加工用打孔机。

背景技术

制造业是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。制造业包括:产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业(单位)中，为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装活动。我国制造业作为国家的支柱产业，一直保持较好的发展态势。然而，随着我国人口红利的消失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时，以工业机器人为代表的智能装备，正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

在机械加工的过程中，经常会使用到打孔机，钢管是一种常用的加工材料，由于钢管的截面为圆形，不方便固定，对于钢管加工用的打孔机，传统的打孔机结构比较复杂，定位不精准，在钻孔时容易产生偏差，具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管加工用打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管加工用打孔机，包括基座，所述基座顶部的右侧设有立柱，所述立柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述立柱上还设有升降板，所述升降板上还设有第一套筒和第二套筒，所述立柱贯穿第一套筒设置，所述立柱和第一套筒之间的配合关系为间隙配合，所述丝杆贯穿第二套筒设置，所述第二套筒的内部设有内螺纹，所述丝杆和第二套筒之间螺纹连接，所述升降板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有钻头，所述基座的顶部还设有支撑架，所述支撑架的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有下夹板，所述升降板的底部通过弹簧连接有上夹板，所述下夹板的顶部和上夹板的底部均开设有卡槽，所述卡槽为V型槽。

优选的，所述上夹板上的弹簧设置两组，所述弹簧焊接于上夹板和升降板。

优选的，所述第一套筒和第二套筒均竖直设置，所述第一套筒和第二套筒均通过焊接的方式固定连接于升降板。

优选的，所述第一电机通过螺栓固定安装于支撑板，所述第二电机也通过螺栓固定安装于升降板。

优选的，所述立柱至少设置四组，所述立柱垂直焊接于基座和支撑板，所述立柱和基座的连接处还设有加强筋。

优选的，所述下夹板和上夹板上下对应设置，所述下夹板和上夹板均设置两组。

优选的，所述支撑架之间还铰接有工具箱。

优选的，所述支撑板、升降板和工作台均水平设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种钢管加工用打孔机，结构新颖，操作方便，由于丝杆和第二套筒之间螺纹连接，立柱和第一套筒之间的配合关系为间隙配合，通过第一电机驱动丝杆转动，此时升降板在竖直方向上自由升降，从而实现对钻头高度的调节，升降板在下降的过程中，上夹板将钢管牢牢的压紧，升降板继续下降，使钻头和钢管接触，并实现钻孔操作，然后使各组件复位，将钢管取出，完成钻孔，卡槽为V型槽，定位精准，有效防止钢管在钻孔时移动，大大提升了该一种钢管加工用打孔机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明一种钢管加工用打孔机的结构示意图；

图2为本发明一种钢管加工用打孔机的下夹板和上夹板压合时结构示意图；

图3为本发明一种钢管加工用打孔机的A-A剖视结构示意图；

图4为本发明一种钢管加工用打孔机的B部放大结构示意图。

图中：1基座、2立柱、3支撑板、4第一电机、5丝杆、6升降板、7第一套筒、8第二套筒、9第二电机、10钻头、11工作台、12支撑架、13下夹板、14弹簧、15上夹板、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢管加工用打孔机，包括基座1，所述基座1顶部的右侧设有立柱2，所述立柱2的顶端固定连接有支撑板3，所述支撑板3的顶部安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端连接有丝杆5，所述立柱2上还设有升降板6，所述升降板6上还设有第一套筒7和第二套筒8，所述立柱2贯穿第一套筒7设置，所述立柱2和第一套筒7之间的配合关系为间隙配合，所述丝杆5贯穿第二套筒8设置，所述第二套筒8的内部设有内螺纹，所述丝杆5和第二套筒8之间螺纹连接，所述升降板6的顶部安装有第二电机9，所述第二电机9的输出端连接有钻头10，所述基座1的顶部还设有支撑架12，所述支撑架12的顶部设有工作台11，所述工作台11的顶部设有下夹板13，所述升降板6的底部通过弹簧14连接有上夹板15，所述下夹板13的顶部和上夹板15的底部均开设有卡槽16，所述卡槽16为V型槽，所述上夹板15上的弹簧14设置两组，所述弹簧14焊接于上夹板15和升降板6，所述第一套筒7和第二套筒8均竖直设置，所述第一套筒7和第二套筒8均通过焊接的方式固定连接于升降板6，所述第一电机4通过螺栓固定安装于支撑板3，所述第二电机9也通过螺栓固定安装于升降板6，所述立柱2至少设置四组，所述立柱2垂直焊接于基座1和支撑板3，所述立柱2和基座1的连接处还设有加强筋，所述下夹板13和上夹板15上下对应设置，所述下夹板13和上夹板15均设置两组，所述支撑架12之间还铰接有工具箱，所述支撑板3、升降板6和工作台11均水平设置。

工作原理：本发明一种钢管加工用打孔机，使用时，操作人员首先将待加工钢管置于下夹板13顶部的卡槽16中，由于丝杆5和第二套筒8之间螺纹连接，立柱2和第一套筒7之间的配合关系为间隙配合，通过第一电机4驱动丝杆5转动，此时升降板6在竖直方向上自由升降，从而实现对钻头10高度的调节，升降板6在下降的过程中，上夹板15将钢管牢牢的压紧，升降板6继续下降，使钻头10和钢管接触，并实现钻孔操作，然后使各组件复位，将钢管取出，完成钻孔。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢管加工用打孔机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的右侧设有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，所述立柱(2)上还设有升降板(6)，所述升降板(6)上还设有第一套筒(7)和第二套筒(8)，所述立柱(2)贯穿第一套筒(7)设置，所述立柱(2)和第一套筒(7)之间的配合关系为间隙配合，所述丝杆(5)贯穿第二套筒(8)设置，所述第二套筒(8)的内部设有内螺纹，所述丝杆(5)和第二套筒(8)之间螺纹连接，所述升降板(6)的顶部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接有钻头(10)，所述基座(1)的顶部还设有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部设有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部设有下夹板(13)，所述升降板(6)的底部通过弹簧(14)连接有上夹板(15)，所述下夹板(13)的顶部和上夹板(15)的底部均开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)为V型槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔机，其特征在于：所述上夹板(15)上的弹簧(14)设置两组，所述弹簧(14)焊接于上夹板(15)和升降板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔机，其特征在于：所述第一套筒(7)和第二套筒(8)均竖直设置，所述第一套筒(7)和第二套筒(8)均通过焊接的方式固定连接于升降板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔机，其特征在于：所述第一电机(4)通过螺栓固定安装于支撑板(3)，所述第二电机(9)也通过螺栓固定安装于升降板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔机，其特征在于：所述立柱(2)至少设置四组，所述立柱(2)垂直焊接于基座(1)和支撑板(3)，所述立柱(2)和基座(1)的连接处还设有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔机，其特征在于：所述下夹板(13)和上夹板(15)上下对应设置，所述下夹板(13)和上夹板(15)均设置两组。

7.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔机，其特征在于：所述支撑架(12)之间还铰接有工具箱。

8.根据权利要求1所述的一种钢管加工用打孔机，其特征在于：所述支撑板(3)、升降板(6)和工作台(11)均水平设置。