CN106001250B - 撞针自回位接续力传递冲剪结构 - Google Patents
撞针自回位接续力传递冲剪结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种冲压设备使用的撞针自回位接续力传递冲剪结构，由上模板、脱料板、撞柱、撞针、精密导柱、脱料弹簧和固定压套组成，上模板上两侧设有精密导柱，轴心位置设有撞柱，精密导柱和撞柱之间设有连接脱料板的脱料弹簧；脱料板上设有与精密导柱对应配套的导套，精密导柱滑动配合在导套内；脱料板轴心位置，与撞柱同轴设有撞针，撞针通过固定压套动配合安装在撞针安装孔内，撞针安装孔内设有限位台，限位台内设有撞针复位弹簧。本发明因为冲针为两体结构，实际工作冲程变短，有效避免了因为冲程长容易出现断针事故的问题，具有切实的使用价值。
Description
技术领域
一种冲压设备使用的撞针自回位接续力传递冲剪结构。
背景技术
冲压加工是机械加工诸工种中的一种，用以满足各种冲压加工的需求，具有高效、高质、简洁、低碳等特点，在生产加工领域广为使用。
使用冲针冲孔是冲压加工中经常使用的加工手段。以前，为了满足冲压机床冲程长度的需求，冲孔加工使用的冲针，为一体结构的长针。使用一体结构的长针，虽然可以实现冲孔的冲压加工，但是，因为设备或者模具等相关参数的误差，时而会出现碰车断针事故，不仅会造成工具和产品的损坏，更存在安全隐患，不能满足现代社会对工业生产节约、绿色和安全的要求。
发明内容
本发明的目的是通过撞针自回位接续力传递冲剪结构的设计，使得冲针为两体结构，实际工作冲程变短，有效避免因为冲程长容易出现断针事故的问题。
本发明由上模板、脱料板、撞柱、撞针、精密导柱、脱料弹簧和固定压套组成，上模板上两侧设有精密导柱，轴心位置设有撞柱，精密导柱和撞柱之间设有连接脱料板的脱料弹簧；脱料板上设有与精密导柱对应配套的导套，精密导柱滑动配合在导套内；脱料板轴心位置，与撞柱同轴设有撞针，撞针通过固定压套动配合安装在撞针安装孔内，撞针安装孔内设有限位台，限位台内设有撞针复位弹簧。
撞针为四段圆柱体，最上段为限位段，通过与固定压套配合，动配合在安装孔内；上数第二段为结构段；第三段为撞针本体；第四段为撞针。
本发明的工作过程如下：本发明在设备动力的驱动下下行，当脱料板压住料带时，上模板在精密导柱的导引下继续下行，撞柱下行到位后撞击撞针，撞针在限位台的限位范围内，下行冲孔。冲孔完成后，上模板在设备动力驱动下上行，撞针在复位弹簧的作用下自动复位。
本发明因为冲针为两体结构，实际工作冲程变短，有效避免了因为冲程长容易出现断针事故的问题，具有切实的使用价值。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图，也是说明书摘要用图。图中各标号分别是：（1）上模板，（2）脱料板，（3）撞柱，（4）撞针，（5）、（6）精密导柱，（7）、（8）脱料弹簧，（9）固定压套，（10）复位弹簧，（11）限位台，（12）、（13）导套（14）安装孔。
具体实施方式
现结合附图给出一实施例对本发明作进一步说明。
上模板1长150mm，宽50mm，高50mm；脱料板2长200mm，宽60mm，高70mm；撞柱3直径为25mm，高60mm；撞针4限位段直径为15mm，高10mm，结构段直径为30mm负公差，高20mm，本体段直径为12mm，高40mm，撞针直径为5mm，高10mm；精密导柱5、6直径30mm负公差，长300mm；脱料弹簧7、8为直径30mm的压缩弹簧；固定压套9为圆形，厚5mm，中间固定孔直径为16mm；复位弹簧10为直径15mm的压缩弹簧；限位台11高40mm，限位台孔直径为20mm，导套12、13直径为30mm正公差，与精密导柱5、6之间间隙不大于0.007mm；安装孔14直径30 mm正公差，撞针结构段直径与安装孔之间间隙不大于0.007mm。
Claims (1)
1.一种冲压设备使用的撞针自回位接续力传递冲剪结构，由上模板、脱料板、撞柱、撞针、精密导柱、脱料弹簧和固定压套组成，其特征在于：上模板上两侧设有精密导柱，轴心位置设有撞柱，精密导柱和撞柱之间设有连接脱料板的脱料弹簧；脱料板上设有与精密导柱对应配套的导套，精密导柱滑动配合在导套内；脱料板轴心位置，与撞柱同轴设有撞针，撞针通过固定压套动配合安装在撞针安装孔内，撞针安装孔内设有限位台，限位台内设有撞针复位弹簧；撞针为四段圆柱体，最上段为限位段，通过与固定压套配合，动配合在安装孔内；上数第二段为结构段；第三段为撞针本体；第四段为撞针。
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