CN207188603U - 一种具有缓冲结构的精密冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的精密冲压模具，包括装置本体；所述装置本体由底座和龙门架组成，所述龙门架安装在底座上侧，所述龙门架之间通过横架相互固定连接，所述横架上侧安装有多个气缸，所述气缸内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端与套环相互活动连接，所述套环焊接在滑杆上侧，所述滑杆底端固定在底座上侧，所述伸缩杆底端安装有上模板，所述上模板底端设置有冲压头，所述冲压头与压模契合连接，所述压模位于下模板内部，所述下模板安装在底座上侧，所述下模板与底座之间安装有缓冲弹簧。该实用新型在使用时具有多重缓冲设计，能够进行多重缓冲，缓冲弹簧能够在下模板承受压力时进行缓冲，并且限位柱能够限制缓冲弹簧收缩程度。

Description

一种具有缓冲结构的精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及磨具领域，具体是一种具有缓冲结构的精密冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法

现有的精密冲压模具，一般不具有缓冲机构，或缓冲设机构计较少，在使用时，由于冲压头与压模之间的压力较大，容易造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的精密冲压模具，以解决现有技术中的现有的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的精密冲压模具，包括装置本体；所述装置本体由底座和龙门架组成，所述龙门架安装在底座上侧，所述龙门架之间通过横架相互固定连接，所述横架上侧安装有多个气缸，所述气缸内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端与套环相互活动连接，所述套环焊接在滑杆上侧，所述滑杆底端固定在底座上侧，所述伸缩杆底端安装有上模板，所述上模板底端设置有冲压头，所述冲压头与压模契合连接，所述压模位于下模板内部，所述下模板安装在底座上侧，所述下模板与底座之间安装有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲弹簧内部设置有限位柱，所述限位柱固定在底座上侧。

优选的，所述滑杆内部底端设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧底端固定在底座上侧。

优选的，所述气缸底端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧底端与套环固定连接，所述复位弹簧环绕在伸缩杆外侧。

优选的，所述上模板两端与套环连接，所述套环与滑杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时该装置具有多重缓冲设计，能够进行多重缓冲，缓冲弹簧能够在下模板承受压力时进行缓冲，并且限位柱能够限制缓冲弹簧收缩程度，能够保证缓冲弹簧在收缩时不会影响装置本体的征程工作，辅助弹簧能够在套环下移的时候，能够对套环后期下移的幅度进行缓冲，能够进行辅助缓冲，复位弹簧能够在伸缩杆伸缩时，协助伸缩杆快速复位，通过套环与滑杆活动连，能够规范上模板的移动轨迹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲弹簧结构示意图。

图中：1-装置本体；2-螺栓；3-套环；4-滑杆；5-上模板；6-冲压头；7-辅助弹簧；8-底座；9-气缸；10-复位弹簧；11-伸缩杆；12-横架；13-龙门架；14-缓冲弹簧；15-压模；16-下模板；17-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有缓冲结构的精密冲压模具，包括装置本体1；装置本体1由底座8和龙门架13组成，龙门架13安装在底座8上侧，能够进行支撑，龙门架13之间通过横架12相互固定连接，能够进行连接，横架12上侧安装有多个气缸9，能够气缸9内部安装有伸缩杆11，能够进行伸缩，伸缩杆11一端与套环3相互活动连接，能够进行上下一定，套环3焊接在滑杆4上侧，滑杆4底端固定在底座8上侧，伸缩杆11底端安装有上模板5，上模板5底端设置有冲压头6，冲压头6与压模15契合连接，压模15位于下模板16内部，下模板16安装在底座8上侧，能够进行压膜，下模板16与底座8之间安装有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14内部设置有限位柱17，限位柱17固定在底座8上侧，能够进行缓冲和纤维，滑杆4内部底端设置有辅助弹簧7，辅助弹簧7底端固定在底座8上侧，能够进行辅助缓冲，气缸9底端焊接有复位弹簧10，复位弹簧10底端与套环3固定连接，复位弹簧10环绕在伸缩杆11外侧，能够协助伸缩杆11进行快速复位，上模板5两端与套环3连接，套环3与滑杆4活动连接能够限制上模板5移动位置进行限制。

本实用新型的工作原理是：使用时通过气缸9控制伸缩杆11进行上下移动，伸缩杆11带动上模板5进行移动，使得冲压头6与压模15进行压膜，缓冲弹簧14能够在下模板16承受压力时进行缓冲，并且限位柱17能够限制缓冲弹簧14收缩程度，能够保证缓冲弹簧14在收缩时不会影响装置本体1的征程工作，辅助弹簧7能够在套环3下移的时候，能够对套环3后期下移的幅度进行缓冲，能够进行辅助缓冲，复位弹簧10能够在伸缩杆伸缩11时，协助伸缩杆11快速复位，通过套环3与滑杆4活动连，能够规范上模板5的移动轨迹。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有缓冲结构的精密冲压模具，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由底座(8)和龙门架(13)组成，所述龙门架(13)安装在底座(8)上侧，所述龙门架(13)之间通过横架(12)相互固定连接，所述横架(12)上侧安装有多个气缸(9)，所述气缸(9)内部安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)一端与套环(3)相互活动连接，所述套环(3)焊接在滑杆(4)上侧，所述滑杆(4)底端固定在底座(8)上侧，所述伸缩杆(11)底端安装有上模板(5)，所述上模板(5)底端设置有冲压头(6)，所述冲压头(6)与压模(15)契合连接，所述压模(15)位于下模板(16)内部，所述下模板(16)安装在底座(8)上侧，所述下模板(16)与底座(8)之间安装有缓冲弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：所述缓冲弹簧(14)内部设置有限位柱(17)，所述限位柱(17)固定在底座(8)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：所述滑杆(4)内部底端设置有辅助弹簧(7)，所述辅助弹簧(7)底端固定在底座(8)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：所述气缸(9)底端焊接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)底端与套环(3)固定连接，所述复位弹簧(10)环绕在伸缩杆(11)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：所述上模板(5)两端与套环(3)连接，所述套环(3)与滑杆(4)活动连接。