CN204353523U - 一种辐板复合多孔钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辐板复合多孔钻床，包括：底板、立柱、传动箱、电机和电气箱；所述底板两侧固定设置立柱，所述底板中间设置液缸，所述液缸与液压站连接；所述立柱上端设置传动箱，所述传动箱上设置电机板，所述电机板上设置电机，所述底板的一侧设置电气箱，所述立柱上设置工作台和中板，所述工作台位于所述液缸的上方，所述工作台上设置夹具部件，所述中板设置在所述传动箱下方的立柱上，所述中板上设置钻头。本实用新型提供的钢圈轮辐多孔钻床，用于对钢圈螺栓孔进行钻、绞、锪等工序；进给采用液压、电器联合控制，安全可靠，机床的精度高、刚性好、操纵灵活、维修方便，工作效率高，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种辐板复合多孔钻床。
背景技术
目前主流的汽车采用辐板式轮辐结构，由于辐板式轮辋与轮辐是铸成一体的，质量轻，尺寸精度高，在某种程度上可以明显改善车轮的空气力学特性，从而降低一部分汽车油耗。
辐板轮辋上通常设置多孔结构，通过钻床进行钻孔，传统的加工钻床结构简单，只能进行单孔加工，对于多孔加工的加工精度低，而且由于是单孔加工，加工效率低。加工精度相对较低，通常是采用单孔加工。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提出了一种辐板复合多孔钻床，解决由于单孔加工造成的加工不准确和加工效率低的问题。
本实用新型提供的技术方案为：一种辐板复合多孔钻床，包括：底板、立柱、传动箱、电机和电气箱；所述底板两侧固定设置立柱，所述底板中间设置液缸，所述液缸与液压站连接；所述立柱上端设置传动箱，所述传动箱上设置电机板，所述电机板上设置电机，所述底板的一侧设置电气箱，所述立柱上设置工作台和中板，所述工作台位于所述液缸的上方，所述工作台上设置夹具部件，所述中板设置在所述传动箱下方的立柱上，所述中板上设置钻头。
进一步地，所述工作台与底板之间设置冷却槽。
进一步地，所述传动箱包括上箱体和下箱体，所述下箱体与所述立柱固定连接，所述上箱体与所述下箱体通过螺钉固定连接。
进一步地，所述传动箱内部设置主轴线轴承、过渡轴线轴承和中轴线轴承。
进一步地，所述工作台和所述中板通过立柱线轴承与立柱固定连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的钢圈轮辐多孔钻床，用于对钢圈螺栓孔进行钻、绞、锪等工序；进给采用液压、电器联合控制，安全可靠，机床的精度高、刚性好、操纵灵活、维修方便，工作效率高，降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种辐板复合多孔钻床结构图。
具体实施方式
参见图1，是本实用新型提出的一种辐板复合多孔钻床结构图。
如图1所示，一种辐板复合多孔钻床，包括：底板11、立柱8、传动箱、电机1和电气箱16；所述底板11两侧固定设置立柱8，所述底板11中间设置液缸17，所述液缸17与液压站18连接；所述立柱8上端设置传动箱，所述传动箱上设置电机板2，所述电机板2上设置电机1，所述底板11的一侧设置电气箱16，所述立柱8上设置工作台9和中板5，所述工作台7位于所述液缸17的上方，所述工作台9上设置夹具部件7，所述中板5设置在所述传动箱下方的立柱8上，所述中板5上设置钻头。
本实用新型实施例中，将待加工的工件6放置在工作台8上并通过夹具部件进行工件固定，电气箱为电机提供驱动力，电机输出与传动箱连接，通过传动箱驱动中板向下移动，同时对中板上的钻头进行驱动，随着中板的下移，对工件进行钻孔，由于中板上根据辐板孔数设置多个钻头，中板下移一次即可完成辐板上所有的钻孔，钻孔速度快，一致性好。
所述工作台9与底板11之间设置冷却槽10。
本实用新型实施例中，将冷却槽设置在底板上，不需要将钻孔完成的工件转移到其他冷却槽进行冷却，工件在钻孔完成后，可以直接放入冷却槽中进行冷却，冷却操作简单，使用方便。
所述传动箱包括上箱体3和下箱体4，所述下箱体4与所述立柱8固定连接，所述上箱体3与所述下箱体4通过螺钉固定连接。
所述传动箱内部设置主轴线轴承14、过渡轴线轴承13和中轴线轴承12。
本实用新型实施例中，中轴线轴承，过渡轴线轴承，主轴线轴承上都带有齿轮，在钻床中三个主轴起到传动作用，使得整个机器正常运作；在主电机运作时可以带动整个机器，主轴线轴承的运转需要靠中轴线轴承来传动，而过度轴承的作用就是连接主轴线轴承和主轴线轴承。
所述工作台9和所述中板5通过立柱线轴承15与立柱8固定连接。
本实用新型实施例中，通过设置立柱线轴承，工作台和中板可以在立柱上上下移动。
本实用新型的具体工作过程为：在使用本实用新型提供的多孔钻床时，首先检查机床的基本情况，确认机床正常时，把待加工的工件放置正确的位置后工件夹夹紧工件；电气箱中接通电源，启动电机和油泵，油泵启动运转并打油；通过下降按钮使工作台下降到下限位，随后中板上的钻头在电机的驱动下一次性加工多孔的扩铰，完成整个扩铰工作大概只需要6秒钟；然后按上升按钮使工作台上升至上限位后放松工件夹，取出工件，一次加工完成。
本实用新型实施例中提供的钢圈轮辐多孔钻床，用于对钢圈螺栓孔进行钻、绞、锪等工序；进给采用液压、电器联合控制，安全可靠，机床的精度高、刚性好、操纵灵活、维修方便，工作效率高，能比较大幅度地降低工人劳动强度。
以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种辐板复合多孔钻床，其特征在于，包括：底板（11）、立柱（8）、传动箱、电机（1）和电气箱（16）；所述底板（11）两侧固定设置立柱（8），所述底板（11）中间设置液缸（17），所述液缸（17）与液压站（18）连接；所述立柱（8）上端设置传动箱，所述传动箱上设置电机板（2），所述电机板（2）上设置电机（1），所述底板（11）的一侧设置电气箱（16），所述立柱（8）上设置工作台（9）和中板（5），所述工作台（7）位于所述液缸（17）的上方，所述工作台（9）上设置夹具部件（7），所述中板（5）设置在所述传动箱下方的立柱（8）上，所述中板（5）上设置钻头。
2.根据权利要求1所述的一种辐板复合多孔钻床，其特征在于：所述工作台（9）与底板（11）之间设置冷却槽（10）。
3.根据权利要求1所述的一种辐板复合多孔钻床，其特征在于：所述传动箱包括上箱体（3）和下箱体（4），所述下箱体（4）与所述立柱（8）固定连接，所述上箱体（3）与所述下箱体（4）通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种辐板复合多孔钻床，其特征在于：所述传动箱内部设置主轴线轴承（14）、过渡轴线轴承（13）和中轴线轴承（12）。
5.根据权利要求1所述的一种辐板复合多孔钻床，其特征在于：所述工作台（9）和所述中板（5）通过立柱线轴承（15）与立柱（8）固定连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105081395A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-25 | 张家港青尼罗河曼迪科机械有限公司 | 多孔自动钻孔机 |
| CN105345084A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 安徽江淮车轮有限公司 | 一种汽车轮胎轮辐钻磨机 |
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