CN207104443U - 钻孔夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀杆加工技术领域，尤其是一种钻孔夹紧装置，其特征在于：包括底座，所述底座上部设有用于承接阀杆杆部的承接块，所述底座上设有抵压件，所述抵压件可沿Y轴方向滑移，所述底座上还设有驱动抵压件将阀杆抵压在承接块上的驱动件，所述底座上设有可支撑阀杆头部的支撑件。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种钻孔夹紧装置，其可实现对阀杆自动夹紧和松开，阀杆安装稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀杆加工技术领域，尤其是一种阀杆钻孔加工的夹紧装置。
背景技术
在球阀阀杆的加工过程中，需要对成型的坯料进行多道加工，在对坯料进行切削后，可初步形成具有头部和杆部的阀杆，接着需要对阀杆的头部进行铣削，然后需要对其中头部的端面进行钻孔，以便在钻孔处安装钢球。在钻孔加工前，需要将阀杆夹持定位，因此对于夹具的要求较高，一般手动式的机械夹紧，消耗人力，加工效率也低，并且钻孔的位置位于阀杆的端部位置，在钻孔时，阀杆会承受较大的作用力，容易造成偏移，影响钻孔。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种钻孔夹紧装置，其可实现对阀杆自动夹紧和松开，阀杆安装稳定。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钻孔夹紧装置，包括底座，所述底座上部设有用于承接阀杆杆部的承接块，所述底座上设有抵压件，所述抵压件可沿Y轴方向滑移，所述底座上还设有驱动抵压件将阀杆抵压在承接块上的驱动件，所述底座上设有可支撑阀杆头部的支撑件。
通过采用上述方案，Y轴方向为垂直于水平面的方向，加工前，阀杆的杆部放置在承接块上，阀杆的头部靠近杆部的端面与承接块的端面相抵触，可给予阀杆简单的定位，驱动件驱动抵压件向下移动，并将阀杆抵压在承接座上；底座上设有支撑件，其用于支撑阀杆的头部，在加工时，阀杆的头部会承受较大的作用力，支撑件的设置使得阀杆安装更加稳定；在加工完后，驱动件驱动抵压件向上移动，可进行收料，进行下一个阀杆的加工，在驱动件的作用下，可对阀杆自动夹紧和松开，提高了工作效率。
本实用新型的进一步设置是：所述支撑件通过支撑安装座与底座连接，所述支撑件铰接设置在支撑安装座上，所述支撑件包括凸块和滚筒，所述凸块沿滚筒的轴向固定或一体设置在滚筒的外周面上，所述滚筒铰接设置在支撑安装座上，所述支撑件上设有用于固定滚筒转动位置的第一固定件，所述第一固定件为旋接在滚筒上的第一螺钉，旋紧第一螺钉可实现支撑安装座与滚筒的固定。
通过采用上述方案，支撑件通过支撑安装座与底座连接，支撑安装座上设有铰接座，支撑件包括凸块和滚筒，滚筒铰接设置在铰接座上，凸块沿滚筒的轴向固定或一体设置在滚筒的外周面上，凸块呈长条状设置，大大提高了支撑范围，滚筒转动可带动凸块转动，从而调节凸块的高度，以适应不同高度的阀杆头部，滚筒的一端设有螺纹孔，第一固定件为旋接在滚筒上的第一螺钉，当滚筒转动到合适位置时，可旋紧第一螺钉，可对滚筒进行定位，结构简单，操作方便。
本实用新型的进一步设置是：所述支撑安装座与底座可沿X轴方向滑移配合，所述底座沿X轴方向设有第一滑槽，所述支撑安装座设有与第一滑槽导向滑移配合的第一导向块，所述支撑安装座上设有用于限制支撑安装座沿第一滑槽滑移的第二固定件，所述第二固定件为沿Y轴方向旋接在支撑安装座上的第二螺钉。
通过采用上述方案，底座沿X轴方向设有第一滑槽，支撑安装座上的第一导向块与第一滑槽导向滑移配合，可实现支撑安装座沿X轴方向滑移，当加工不同长短的阀杆时，可调节支撑安装座位置，以便支撑件更好的支撑阀杆的头部，支撑安装座沿Y轴方向设有螺纹孔，第二固定件为旋接在螺纹孔处的第二螺钉，当支撑安装座滑移至合适位置，可旋紧第二螺钉，第二螺钉与底座相抵触，可限制支撑安装座沿第一滑槽滑移，结构简单，安装方便。
本实用新型的进一步设置是：所述抵压件包括抵压部，所述抵压部上设有用于钻孔导向的导向件，所述导向件上设有导向孔，所述抵压部上沿X轴方向设有第二滑槽，所述导向件可沿第二滑槽滑移，所述导向件沿X轴方向设有直槽，所述导向件通过旋接第三螺钉与抵压部固定连接，所述第三螺钉穿设于直槽，并沿直槽滑移。
通过采用上述方案，抵压件的抵压部置于承接块的上方，由于钻头钻孔时，钻头的杆部较长，钻头容易发生晃动，产生偏移，影响钻孔质量，抵压部上设置导向件，钻头可从导向件上的导向块穿过，起到良好的导向作用，抵压部上沿X轴方向设有第二滑槽，导向件可沿第二滑槽滑移，便于调整导向件的位置，满足不同的加工需要，抵压部上旋接有第三螺钉，第三螺钉穿设于导向件的直槽，并沿直槽滑移，当导向件调整至合适位置，可旋紧第三螺钉，第三螺钉可抵压导向件，实现导向件位置的固定。
本实用新型的进一步设置是：所述驱动件为固定设置在底座上的气缸，所述抵压部通过两根直杆与气缸的伸缩杆联动连接，所述直杆沿Y轴方向设置，所述底座上设有供直杆穿插的通孔，气缸可带动抵压件沿Y轴方向移动，所述承接块置于两根直杆之间。
通过采用上述方案，驱动件为固定设置在底座上的气缸，气缸的伸缩杆可沿上下伸缩，抵压部连接有两根直杆，直杆分别穿设在底座的通孔处，两根直杆的下部位置通过横杆相连接，横杆与气缸的伸缩杆固定连接，气缸的伸缩杆可带动抵压件上下移动，承接块置于两根直杆之间，在抵压件抵压阀杆时，抵压件的整体受力均匀，结构稳定。
本实用新型的更进一步设置是：所述承接块的上部设有用于放置阀杆的V形槽，所述抵压部对应V形槽的一侧设有与阀杆周面形状适配的弧形槽，所述承接块的下部沿X轴方向设置有第二导向块，所述底座上设有与第二导向块导向滑移配合的第三导向槽。
通过采用上述方案，承接块上设有V形槽，阀杆置于V形槽，可有效减小翻转，抵压部上设有与阀杆周面形状适配的弧形槽，当抵压部抵压在阀杆上时，接触更加充分，夹持更加稳定，承接块上的第二导向块与底座的第三导向槽配合可实现承接块沿X轴方向滑移，可调节承接块的位置，满足不同的加工需要，该第二导向块与第三导向槽是紧配的滑移配合，在不受较大外力作用下，承接块不会轻易滑移，结构稳定。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中抵压件与气缸连接示意图；
图3为本实用新型实施例中各滑动部件配合示意图；
图4为本实用新型实施例中导向块的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种钻孔夹紧装置，包括底座1，底座1上部设有用于承接阀杆杆部的承接块2，阀杆的头部靠近杆部的端面与承接块2的端面相抵触，可给予阀杆简单的定位，底座1上设有抵压件3，抵压件3可沿Y轴方向滑移，底座1上还设有驱动抵压件3将阀杆抵压在承接块2上的驱动件，底座1上设有可支撑阀杆头部的支撑件4。
在本实施例中，支撑件4通过支撑安装座5与底座1连接，支撑件4铰接设置在支撑安装座5上，支撑件4包括凸块41和滚筒42，凸块41沿滚筒42的轴向固定或一体设置在滚筒42的外周面上，凸块41呈长条状设置，大大提高了支撑范围，滚筒42转动可带动凸块41转动，从而调节凸块41的高度，以适应不同高度的阀杆头部，滚筒42铰接设置在支撑安装座5上，支撑件4上设有用于固定滚筒42转动位置的第一固定件，第一固定件为旋接在滚筒42上的第一螺钉43，当滚筒42转动到合适位置时，可旋紧第一螺钉43，可对滚筒42进行定位，操作方便。支撑件还可以是：包括可沿Y轴方向移动的支撑块，可通过调节支撑块的位置，满足不同的加工需要。
在本实施例中，支撑安装座5与底座1可沿X轴方向滑移配合，底座1沿X轴方向设有第一滑槽11，支撑安装座5设有与第一滑槽11导向滑移配合的第一导向块51，支撑安装座5上设有用于限制支撑安装座5沿第一滑槽11滑移的第二固定件，第二固定件为沿Y轴方向旋接在支撑安装座5上的第二螺钉52，当支撑安装座5滑移至合适位置，可旋紧第二螺钉52，第二螺钉52与底座1相抵触，可限制支撑安装座5沿第一滑槽11滑移。
在本实施例中，抵压件3包括抵压部31，抵压部31上设有用于钻孔导向的导向件6，导向件6上设有导向孔61，抵压部31上沿X轴方向设有第二滑槽311，导向件6可沿第二滑槽311滑移，导向件6沿X轴方向设有直槽62，导向件6通过旋接第三螺钉63与抵压部31固定连接，第三螺钉63穿设于直槽62，并沿直槽62滑移。
在本实施例中，驱动件为固定设置在底座1上的气缸7，气缸7的伸缩杆可沿上下伸缩，抵压部31连接有两根直杆32，直杆32沿Y轴方向设置，底座1上设有供直杆32穿插的通孔12，直杆32分别穿设在底座1的通孔12处，两根直杆32的下部位置通过横杆33相连接，横杆33与气缸7的伸缩杆固定连接，气缸7的伸缩杆可带动抵压件6沿Y轴方向移动，承接块2置于两根直杆32之间。
在本实施例中，承接块2的上部设有用于放置阀杆的V形槽21，抵压部31对应V形槽21的一侧设有与阀杆周面形状适配的弧形槽312，承接块2的下部沿X轴方向设置有第二导向块22，底座1上设有与第二导向块22导向滑移配合的第三导向槽13，该第二导向块22与第三导向槽13是紧配的滑移配合，在不受较大外力作用下，承接块2不会轻易滑移，结构稳定。
以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钻孔夹紧装置，其特征在于：包括底座，所述底座上部设有用于承接阀杆杆部的承接块，所述底座上设有抵压件，所述抵压件可沿Y轴方向滑移，所述底座上还设有驱动抵压件将阀杆抵压在承接块上的驱动件，所述底座上设有可支撑阀杆头部的支撑件。
2.根据权利要求1所述的钻孔夹紧装置，其特征在于：所述支撑件通过支撑安装座与底座连接，所述支撑件铰接设置在支撑安装座上，所述支撑件包括凸块和滚筒，所述凸块沿滚筒的轴向固定或一体设置在滚筒的外周面上，所述滚筒铰接设置在支撑安装座上，所述支撑件上设有用于固定滚筒转动位置的第一固定件，所述第一固定件为旋接在滚筒上的第一螺钉，旋紧第一螺钉可实现支撑安装座与滚筒的固定。
3.根据权利要求2所述的钻孔夹紧装置，其特征在于：所述支撑安装座与底座可沿X轴方向滑移配合，所述底座沿X轴方向设有第一滑槽，所述支撑安装座设有与第一滑槽导向滑移配合的第一导向块，所述支撑安装座上设有用于限制支撑安装座沿第一滑槽滑移的第二固定件，所述第二固定件为沿Y轴方向旋接在支撑安装座上的第二螺钉。
4.根据权利要求1或2或3所述的钻孔夹紧装置，其特征在于：所述抵压件包括抵压部，所述抵压部上设有用于钻孔导向的导向件，所述导向件上设有导向孔，所述抵压部上沿X轴方向设有第二滑槽，所述导向件可沿第二滑槽滑移，所述导向件沿X轴方向设有直槽，所述导向件通过旋接第三螺钉与抵压部固定连接，所述第三螺钉穿设于直槽，并沿直槽滑移。
5.根据权利要求4所述的钻孔夹紧装置，其特征在于：所述驱动件为固定设置在底座上的气缸，所述抵压部通过两根直杆与气缸的伸缩杆联动连接，所述直杆沿Y轴方向设置，所述底座上设有供直杆穿插的通孔，气缸可带动抵压件沿Y轴方向移动，所述承接块置于两根直杆之间。
6.根据权利要求4所述的钻孔夹紧装置，其特征在于：所述承接块的上部设有用于放置阀杆的V形槽，所述抵压部对应V形槽的一侧设有与阀杆周面形状适配的弧形槽，所述承接块的下部沿X轴方向设置有第二导向块，所述底座上设有与第二导向块导向滑移配合的第三导向槽。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842596A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-02-28 | 张家港保税区贤德国际贸易有限公司 | 钢材切割夹具 |
| CN110977535A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 安徽银力铸造有限公司 | 一种安装稳定的钻孔夹紧装置 |
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