CN110977535A - 一种安装稳定的钻孔夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀杆加工技术领域,且公开了一种安装稳定的钻孔夹紧装置,包括上下设置的安装座和底座,底座的上端与安装座的下端之间处共同固定连接有支撑框,安装座的内部左侧开设有矩形空腔,矩形空腔的右侧腔壁中心处水平开设有条形孔,矩形空腔的内部下侧滑动连接有竖直的顶板,顶板的左侧壁中心处水平开设有矩形通孔,矩形通孔的内部设置有圆球,条形孔的内部设置有顶杆,顶杆的左右两端均延伸至条形孔的外部,且顶杆的前后两侧杆壁均通过转轴分别与条形孔的前后两侧壁中心处转动连接。本发明不仅便于快速对阀杆进行夹持,省时省力效率高,而且提高了阀杆夹持的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及阀杆加工技术领域,尤其涉及一种安装稳定的钻孔夹紧装置。
背景技术
在球阀阀杆的加工过程中,需要对成型的坯料进行多道加工,在对坯料进行切削后,可初步形成具有头部和杆部的阀杆,接着需要对阀杆的头部进行铣削,然后需要对其中头部的端面进行钻孔,以便在钻孔处安装钢球。在钻孔加工前,需要将阀杆夹持定位,。
现有的安装稳定的钻孔夹紧装置在对多个阀杆进行夹持时,操作较为繁琐,需要多次重复开关伸缩杆,使用效率低下,所以我们推出了一种安装稳定的钻孔夹紧装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中在对多个阀杆进行夹持时,操作较为繁琐,需要多次重复开关伸缩杆,使用效率低下的问题,而提出的一种安装稳定的钻孔夹紧装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种安装稳定的钻孔夹紧装置,包括上下设置的安装座和底座,所述底座的上端与安装座的下端之间处共同固定连接有支撑框,所述安装座的内部左侧开设有矩形空腔,所述矩形空腔的右侧腔壁中心处水平开设有条形孔,所述矩形空腔的内部下侧滑动连接有竖直的顶板,所述顶板的左侧壁中心处水平开设有矩形通孔,所述矩形通孔的内部设置有圆球,所述条形孔的内部设置有顶杆,所述顶杆的左右两端均延伸至条形孔的外部,且顶杆的前后两侧杆壁均通过转轴分别与条形孔的前后两侧壁中心处转动连接,所述顶杆的左端向下倾斜并延伸至矩形通孔的内部与圆球固定连接,所述底座的上端与顶板的位置对应处固定设有伸缩杆,所述伸缩杆的活塞杆末端贯穿安装座的底部并与顶板的下端固定连接,所述安装座的上端与顶板的位置对应处设置有竖直的U形框,所述U形框的两个竖直部下端均贯穿安装座的上端并分别与顶板的上端前后两侧固定连接,所述安装座的上端位于U形框的两个竖直部之间处固定连接有第一夹板,所述U形框的水平部下端固定连接有第二夹板。
优选的,所述第一夹板和第二夹板的相对的一侧的侧壁均开设有弧形通槽。
优选的,两个所述弧形通槽的槽壁均固定连接有防滑垫。
优选的,所述第一夹板的上端右侧固定连接有竖直的挡板。
优选的,所述顶杆的位于安装座外部的一端固定连接有按压块。
优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有支撑块。
与现有技术相比,本发明提供了一种安装稳定的钻孔夹紧装置,具备以下有益效果:
1、该安装稳定的钻孔夹紧装置,通过设有的转轴、顶杆、圆球、顶板和伸缩杆,便于快速对阀杆进行夹持,省时省力效率高。
2、该安装稳定的钻孔夹紧装置,通过设有的弧形通槽和防滑垫,提高了阀杆夹持的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明不仅便于快速对阀杆进行夹持,省时省力效率高,而且提高了阀杆夹持的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种安装稳定的钻孔夹紧装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1底座、2伸缩杆、3转轴、4顶杆、5按压块、6挡板、7 U形框、8第二夹板、9第一夹板、10顶板、11圆球、12安装座、13支撑框、14支撑块、15防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种安装稳定的钻孔夹紧装置,包括上下设置的安装座12和底座1,底座1的上端与安装座12的下端之间处共同固定连接有支撑框13,安装座12的内部左侧开设有矩形空腔,矩形空腔的右侧腔壁中心处水平开设有条形孔,矩形空腔的内部下侧滑动连接有竖直的顶板10,顶板10的左侧壁中心处水平开设有矩形通孔,矩形通孔的内部设置有圆球11,条形孔的内部设置有顶杆4,顶杆4的左右两端均延伸至条形孔的外部,且顶杆4的前后两侧杆壁均通过转轴3分别与条形孔的前后两侧壁中心处转动连接,顶杆4的左端向下倾斜并延伸至矩形通孔的内部与圆球11固定连接,底座1的上端与顶板10的位置对应处固定设有伸缩杆2,伸缩杆2通过控制开关与外部电源电性连接,伸缩杆2的活塞杆末端贯穿安装座12的底部并与顶板10的下端固定连接,安装座12的上端与顶板10的位置对应处设置有竖直的U形框7,U形框7的两个竖直部下端均贯穿安装座12的上端并分别与顶板10的上端前后两侧固定连接,安装座12的上端位于U形框7的两个竖直部之间处固定连接有第一夹板9,U形框7的水平部下端固定连接有第二夹板8,第一夹板9和第二夹板8的相对的一侧的侧壁均开设有弧形通槽,两个弧形通槽的槽壁均固定连接有防滑垫15,防滑垫15可提高阀杆的杆壁与第一夹板9和第二夹板8之间的摩擦力,第一夹板9的上端右侧固定连接有竖直的挡板6,挡板6可对待钻孔的阀杆限位,顶杆4的位于安装座12外部的一端固定连接有按压块5,按压块5可便于按压顶杆4,底座1的底部四角处均固定连接有支撑块14,支撑块14可提高本装置使用时的稳定性。
本发明中,使用时,向下按压按压块5,按压块通过转轴3和顶杆4带动圆球11围绕转轴3顺时针转动的同时,将顶板10顶起,顶板10带动U形框7上移,此时将阀杆放在第一夹板9的弧形通槽上端,并使得阀杆的一端与挡板6抵紧,此时松开按压块5,启动伸缩杆2,伸缩杆2的活塞杆通过顶板10带动U形框7持续下压并使得第二夹板8和第一夹板9对阀杆进行夹持,便于快速对阀杆进行夹持,省时省力效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安装稳定的钻孔夹紧装置,包括上下设置的安装座(12)和底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端与安装座(12)的下端之间处共同固定连接有支撑框(13),所述安装座(12)的内部左侧开设有矩形空腔,所述矩形空腔的右侧腔壁中心处水平开设有条形孔,所述矩形空腔的内部下侧滑动连接有竖直的顶板(10),所述顶板(10)的左侧壁中心处水平开设有矩形通孔,所述矩形通孔的内部设置有圆球(11),所述条形孔的内部设置有顶杆(4),所述顶杆(4)的左右两端均延伸至条形孔的外部,且顶杆(4)的前后两侧杆壁均通过转轴(3)分别与条形孔的前后两侧壁中心处转动连接,所述顶杆(4)的左端向下倾斜并延伸至矩形通孔的内部与圆球(11)固定连接,所述底座(1)的上端与顶板(10)的位置对应处固定设有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的活塞杆末端贯穿安装座(12)的底部并与顶板(10)的下端固定连接,所述安装座(12)的上端与顶板(10)的位置对应处设置有竖直的U形框(7),所述U形框(7)的两个竖直部下端均贯穿安装座(12)的上端并分别与顶板(10)的上端前后两侧固定连接,所述安装座(12)的上端位于U形框(7)的两个竖直部之间处固定连接有第一夹板(9),所述U形框(7)的水平部下端固定连接有第二夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的钻孔夹紧装置,其特征在于,所述第一夹板(9)和第二夹板(8)的相对的一侧的侧壁均开设有弧形通槽。
3.根据权利要求2所述的一种安装稳定的钻孔夹紧装置,其特征在于,两个所述弧形通槽的槽壁均固定连接有防滑垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种安装稳定的钻孔夹紧装置,其特征在于,所述第一夹板(9)的上端右侧固定连接有竖直的挡板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种安装稳定的钻孔夹紧装置,其特征在于,所述顶杆(4)的位于安装座(12)外部的一端固定连接有按压块(5)。
6.根据权利要求1所述的一种安装稳定的钻孔夹紧装置,其特征在于,所述底座(1)的底部四角处均固定连接有支撑块(14)。
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