CN217777536U - 一种球磨机专用橡胶衬板合模成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机专用橡胶衬板合模成型装置,包括底板,所述底板的下端四角均设有支脚,所述底板的上端中心放置有第一转盘,所述底板的下端中心设有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿所述底板与所述第一转盘连接,所述第一转盘的上端中部设有方形支撑块,所述第一转盘的上端前后对称设有扇形支撑块,所述方形支撑块和所述扇形支撑块的上端之间设有第二转盘,所述第二转盘上左右对称开设有豁口,所述方形支撑块中前后对称开设有左右贯通的第一通孔,所述第一通孔中活动连接有圆杆,本实用新型能够对下模板进行定位固定使上下模板对应,加入新的下模板即可将之前的下模板排出装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶成型技术领域,具体领域为一种球磨机专用橡胶衬板合模成型装置。
背景技术
橡胶衬板通常由上模板和下模板合模加压成型,现有的合模成型装置在换料时较为不便,或是取出成型的橡胶再加入新的橡胶,或是取出下模板后加入新的下模板,温度较高的下模板和橡胶不便直接取出,加工效率有提升的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机专用橡胶衬板合模成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球磨机专用橡胶衬板合模成型装置,包括底板,所述底板的下端四角均设有支脚,所述底板的上端中心放置有第一转盘,所述底板的下端中心设有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿所述底板与所述第一转盘连接,所述第一转盘的上端中部设有方形支撑块,所述第一转盘的上端前后对称设有扇形支撑块,所述方形支撑块和所述扇形支撑块的上端之间设有第二转盘,所述第二转盘上左右对称开设有豁口,所述方形支撑块中前后对称开设有左右贯通的第一通孔,所述第一通孔中活动连接有圆杆,所述方形支撑块与所述扇形支撑块之间活动连接有夹板,前后相对的所述夹板的相对面左右对称设有夹头,所述扇形支撑块中开设有前后贯通的第二通孔,所述扇形支撑块中左右对称开设有前后贯通的第三通孔,所述夹板上设有推杆,所述推杆伸入到所述第二通孔中,所述第三通孔中远离所述夹板的一端设有堵头,所述堵头与所述夹板之间设有弹簧,所述底板的上表面中部前后对称设有第一气缸,所述第一气缸的输出端与所述第二通孔对应,所述底板的上表面左部设有支撑板,所述支撑板之间设有顶板,所述顶板的上端设有第二气缸,所述第二气缸的输出端贯穿所述顶板设有上模板,所述豁口中放置有下模板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种球磨机专用橡胶衬板合模成型装置,装置有两个容纳下模板的豁口,左侧的豁口与上模板上下对应用于合模成型加工,右侧的豁口用于放置新的下模板,右侧放入新的下模板推动圆杆能够将左侧加工完毕的下模板顶出装置,放入新的下模板即同时将之前的下模板排出,从而提高加工效率,通过气缸推动夹板和夹头对下模板进行定位限制,使上模板和下模板上下相对应。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的右视剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、支脚;3、第一转盘;4、伺服电机;5、方形支撑块; 6、扇形支撑块;7、第二转盘;8、圆杆;9、夹板;10、夹头;11、推杆; 12、堵头;13、弹簧;14、第一气缸;15、支撑板;16、顶板;17、第二气缸;18、上模板;19、下模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种球磨机专用橡胶衬板合模成型装置,包括底板1,所述底板1的下端四角均设有支脚2,支脚2固定在底板1上,支脚2与外部平面接触为伺服电机4的安装提供出空间,所述底板1的上端中心放置有第一转盘3,所述底板1的下端中心设有伺服电机 4,所述伺服电机4的输出端贯穿所述底板1与所述第一转盘3连接,伺服电机4固定在底板1上,在底板1上下形成有供伺服电机4输出端穿过的圆孔,第一转盘3同轴心固定在伺服电机4的输出端上,伺服电机4与外部的供电设备和控制设备连接,伺服电机4能够带动第一转盘3一次转动半周,所述第一转盘3的上端中部设有方形支撑块5,所述第一转盘3的上端前后对称设有扇形支撑块6,所述方形支撑块5和所述扇形支撑块6的上端之间设有第二转盘7,所述第二转盘7上左右对称开设有豁口,方形支撑块5和两个扇形支撑块6固定在第一转盘3上,方形支撑块5与扇形支撑块6之间形成有供夹板9前后活动的空间,第二转盘7固定在方形支撑块5和扇形支撑块6上,两个豁口开设在第二转盘7上,用于容纳上模板18和下模板19,所述方形支撑块5中前后对称开设有左右贯通的第一通孔,所述第一通孔中活动连接有圆杆8,第一通孔左右贯通方形支撑块5,圆杆8在第一通孔中左右活动,通过将下模板19加入一侧的豁口中能够将圆杆8向另一侧推出从而将另一侧的下模板19推出,所述方形支撑块5与所述扇形支撑块6之间活动连接有夹板 9,前后相对的所述夹板9的相对面左右对称设有夹头10,夹板9能够在方形支撑块5与扇形支撑块6之间活动,通过前后两个夹持下模板19对下模板19 进行前后方向上的定位,夹头10固定在夹板9上,通过夹头10与方形支撑块5夹持下模板19进行左右方向上的定位,所述扇形支撑块6中开设有前后贯通的第二通孔,所述扇形支撑块6中左右对称开设有前后贯通的第三通孔,所述夹板9上设有推杆11,所述推杆11伸入到所述第二通孔中,所述第三通孔中远离所述夹板9的一端设有堵头12,所述堵头12与所述夹板9之间设有弹簧13,第二通孔和两个第三通孔前后贯通扇形支撑块6,第三通孔位于第二通孔的左右两侧,推杆11固定在夹板9在第二通孔中前后活动,堵头12 固定在第三通孔中,弹簧13的两端固定在堵头12和夹板9上,弹簧13处于被拉伸的状态会将夹板9向扇形支撑块6的一侧拉动,所述底板1的上表面中部前后对称设有第一气缸14,所述第一气缸14的输出端与所述第二通孔对应,第一气缸14固定在底板1上,第一气缸14的输出端朝向第二通孔,气缸与外部的供应设备和控制设备连接,气缸的输出端能够伸入到第二通孔中推动推杆11,使夹板9相互靠近以夹持下模板19,气缸的输出端收回能够移出第二通孔,所述底板1的上表面左部设有支撑板15,所述支撑板15之间设有顶板16,所述顶板16的上端设有第二气缸17,所述第二气缸17的输出端贯穿所述顶板16设有上模板18,所述豁口中放置有下模板19,支撑板15固定在底板1上,顶板16固定在支撑板15上,第二气缸17固定在顶板16上,顶板16上形成有供第二气缸17输出端穿过的通孔,上模板18固定在气缸的输出端上,第二气缸17输出端朝下能够带动上模板18上下移动,上模板18与左侧的豁口位置上下对应,下模板19放置到第一转盘3上位于第二转盘7 的豁口中,当下模板19被夹板9和夹头10夹持限制住后,左侧的上模板18 会与下模板19上下对应。
工作原理:将承装有橡胶原料的一个下模板19放置第二转盘7右侧的豁口中,并贴紧到方形支撑块5上,伺服电机4带动第一转盘3转动半周,将原本位于右侧豁口中的下模板19转动到左侧,然后两个第一气缸14的输出端同步伸出相同的长度,伸入到第二通孔中,推动推杆11使夹板9前后夹持限制下模板19,夹头10和方向支撑块左右夹持限制下模板19,使下模板19 与上模板18上下对应上,然后第二气缸17的输出端伸出,使上模板18下压下模板19对模板之间的橡胶进行成型工作,然后将第二气缸17的输出端收回使上模板18离开下模板19,将第一气缸14的输出端收回从第二通孔中脱出,弹簧13将夹板9拉回贴到扇形支撑块6上,夹板9和夹头10移出豁口的下侧,将新的承装橡胶原料的另一个下模板19放置到右侧的豁口中,并贴紧到方形支撑块5上,移动的过程中右侧的下模板19向左推动圆杆8,圆杆 8则向左推动左侧的下模板19,将左侧的下模板19推出装置,可在装置的左侧设置传送带以收集被推出的下模板19,重复之前的工作陆续进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种球磨机专用橡胶衬板合模成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下端四角均设有支脚(2),所述底板(1)的上端中心放置有第一转盘(3),所述底板(1)的下端中心设有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端贯穿所述底板(1)与所述第一转盘(3)连接,所述第一转盘(3)的上端中部设有方形支撑块(5),所述第一转盘(3)的上端前后对称设有扇形支撑块(6),所述方形支撑块(5)和所述扇形支撑块(6)的上端之间设有第二转盘(7),所述第二转盘(7)上左右对称开设有豁口,所述方形支撑块(5)中前后对称开设有左右贯通的第一通孔,所述第一通孔中活动连接有圆杆(8),所述方形支撑块(5)与所述扇形支撑块(6)之间活动连接有夹板(9),前后相对的所述夹板(9)的相对面左右对称设有夹头(10),所述扇形支撑块(6)中开设有前后贯通的第二通孔,所述扇形支撑块(6)中左右对称开设有前后贯通的第三通孔,所述夹板(9)上设有推杆(11),所述推杆(11)伸入到所述第二通孔中,所述第三通孔中远离所述夹板(9)的一端设有堵头(12),所述堵头(12)与所述夹板(9)之间设有弹簧(13),所述底板(1)的上表面中部前后对称设有第一气缸(14),所述第一气缸(14)的输出端与所述第二通孔对应,所述底板(1)的上表面左部设有支撑板(15),所述支撑板(15)之间设有顶板(16),所述顶板(16)的上端设有第二气缸(17),所述第二气缸(17)的输出端贯穿所述顶板(16)设有上模板(18),所述豁口中放置有下模板(19)。
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