CN210702289U - 一种水压机整圆模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水压机整圆模具，包括支撑底座，所述支撑底座包括下减震垫、波浪形底座本体、泡沫填充层和上减震垫，所述下减震垫的上方设置有波浪形底座本体，所述波浪形底座本体远离下减震垫的一侧设置有泡沫填充层，所述泡沫填充层远离波浪形底座本体的一侧设置有上减震垫，所述支撑底座的上方设置有机架，所述机架的内部且位于支撑底座上方的位置处设置有下砧座，本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、固定杆、通孔、凹槽和气缸等结构，实现了该装置具有机械化程度高、可以有效节省人力资源的功能，同时可以有效的提高该工序的工作效率。

Description

一种水压机整圆模具

技术领域

本实用新型属于整圆模具技术领域，具体涉及一种水压机整圆模具。

背景技术

在锻造圆柱体锻件的过程中，需要先将钢锭加热，然后在水压机上加装模具，利用水压机进行锻圆，最后再将锻件压直、冷却，此过程中，需要用到整圆模具，然而，现有的水压机整圆模具存在一些缺陷

现有技术的水压机整圆模具（参考案件：CN201320013154.5）存在以下问题：1、现有的水压机整圆模具需要人工对圆砧进行拆卸和安装，且同时需要将锻件拿起，较为不便，耗费人力资源；2、现有的水压机整圆模具在使用时会产生较大震动，但是没有减震装置，会影响锻件的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水压机整圆模具，具有机械化程度高、节省人力资源、具有很好的减震效果可确保锻件质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水压机整圆模具，包括支撑底座，所述支撑底座包括下减震垫、波浪形底座本体、泡沫填充层和上减震垫，所述下减震垫的上方设置有波浪形底座本体，所述波浪形底座本体远离下减震垫的一侧设置有泡沫填充层，所述泡沫填充层远离波浪形底座本体的一侧设置有上减震垫，所述支撑底座的上方设置有机架，所述机架的内部且位于支撑底座上方的位置处设置有下砧座，所述下砧座的上方且位于靠外侧的位置处设置有气缸，所述下砧座的正上方设置有下平砧，所述下平砧的上方设置有下圆砧，所述下圆砧的上方设置有上圆砧，所述上圆砧的上方设置有上平砧，所述上平砧的上方设置有上砧座，所述上砧座和上圆砧之间与下砧座和下圆砧之间均通过两个固定器连接，所述上圆砧和下圆砧的左右两侧均设置有固定杆，所述固定杆远离上圆砧和下圆砧的一侧均设置有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆和气缸之间设置有第三连接杆，所述上圆砧和下圆砧的内部且对应固定杆的位置处均设置有凹槽，所述上圆砧和下圆砧之间对称设置有第一连接杆，两个所述第一连接杆相互靠近的一侧均设置有夹持板，两个所述第一连接杆相互远离的一侧均设置有第二电动伸缩杆，所述机架左右侧壁的内部且对应第二电动伸缩杆的位置处设置有通孔，所述第二电动伸缩杆远离第一连接杆的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的下方设置有第三电动伸缩杆。

优选的，所述固定器包括凸块、限位槽、固定板和螺栓，所述凸块设置有两个，两个所述凸块的内部均设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有固定板，所述固定板和凸块之间通过螺栓进行固定。

优选的，所述夹持板为圆弧形结构设置，且夹持板的弧度与本装置锻圆工件的弧度相同。

优选的，所述下减震垫和上减震垫的材质均为硅胶材质设置。

优选的，所述通孔开设在对应下圆砧的位置处，且通孔的高度大于下圆砧的高度。

优选的，所述气缸和第三连接杆之间与固定杆和第一电动伸缩杆之间均通过第四连接杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、固定杆、通孔、凹槽和气缸等结构，实现了该装置具有机械化程度高、可以有效节省人力资源的功能，同时可以有效的提高该工序的工作效率。

2、本实用新型通过设置了包括下减震垫、泡沫填充层、波浪形底座本体和上减震垫的支撑底座，使该装置工作时产生的震动可以通过这些结构大大减弱，进而实现该装置具有良好减震效果的功能，确保了锻件的质量，结构简单，可实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图。

图2为本实用新型的透视的结构示意图。

图中：1、机架；2、上圆砧；3、上砧座；4、上平砧；5、固定器；6、第一连接杆；7、第一电动伸缩杆；8、第二连接杆；9、固定杆；10、下砧座；11、下平砧；12、气缸；13、夹持板；14、下圆砧；15、第三连接杆；16、第二电动伸缩杆；17、支撑底座；171、下减震垫；172、波浪形底座本体；173、泡沫填充层；174、上减震垫；18、第三电动伸缩杆；19、通孔；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种水压机整圆模具，包括支撑底座17，支撑底座17包括下减震垫171、波浪形底座本体172、泡沫填充层173和上减震垫174，下减震垫171的上方设置有波浪形底座本体172，波浪形底座本体172远离下减震垫171的一侧设置有泡沫填充层173，泡沫填充层173远离波浪形底座本体172的一侧设置有上减震垫174，支撑底座17的上方设置有机架1，机架1的内部且位于支撑底座17上方的位置处设置有下砧座10，下砧座10的上方且位于靠外侧的位置处设置有气缸12，下砧座10的正上方设置有下平砧11，下平砧11的上方设置有下圆砧14，下圆砧14的上方设置有上圆砧2，上圆砧2的上方设置有上平砧4，上平砧4的上方设置有上砧座3，上砧座3和上圆砧2之间与下砧座10和下圆砧14之间均通过两个固定器5连接，上圆砧2和下圆砧14的左右两侧均设置有固定杆9，固定杆9远离上圆砧2和下圆砧14的一侧均设置有第一电动伸缩杆7，两个第一电动伸缩杆7和气缸12之间设置有第三连接杆15，上圆砧2和下圆砧14的内部且对应固定杆9的位置处均设置有凹槽20，上圆砧2和下圆砧14之间对称设置有第一连接杆6，两个第一连接杆6相互靠近的一侧均设置有夹持板13，两个第一连接杆6相互远离的一侧均设置有第二电动伸缩杆16，机架1左右侧壁的内部且对应第二电动伸缩杆16的位置处设置有通孔19，第二电动伸缩杆16远离第一连接杆6的一侧设置有第二连接杆8，第二连接杆8的下方设置有第三电动伸缩杆18。

为了便于上圆砧2和下圆砧14的拆卸和安装，本实施例中，优选的，固定器5包括凸块、限位槽、固定板和螺栓，凸块设置有两个，两个凸块的内部均设置有限位槽，限位槽的内部设置有固定板，固定板和凸块之间通过螺栓进行固定。

为了夹持板13可以更紧固的夹持锻件，本实施例中，优选的，夹持板13为圆弧形结构设置，且夹持板13的弧度与本装置锻圆工件的弧度相同。

为了减震效果更好，本实施例中，优选的，下减震垫171和上减震垫174的材质均为硅胶材质设置。

为了便于夹持锻件以及将锻件平稳的放置到下平砧11上，本实施例中，优选的，通孔19开设在对应下圆砧14的位置处，且通孔19的高度大于下圆砧14的高度。

为了气缸可以12通过第三连接杆15带动两个第一电动伸缩杆7移动，进而带动上圆砧2和下圆砧14移动，本实施例中，优选的，气缸12和第三连接杆15之间与固定杆9和第一电动伸缩杆7之间均通过第四连接杆连接。

本实用新型中电动伸缩杆为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，本实施例选用的型号为DYTZ8000-50。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先将各个结构安装好，然后将锻件放置在下圆砧14上，上圆砧2下压，进而达到锻圆的目的，锻圆工序结束后，上圆砧2上移至相应位置后，启动第一电动伸缩杆7的开关，使固定杆9进入凹槽20内，再启动第二电动伸缩杆16的开关，在第一连接杆6和夹持板13的作用，对锻件进行夹持固定，此时，拆下5固定器，启动气缸12的开关，在第三连接杆15的带动下上圆砧2和下圆砧14前移，待前移至将上平砧4和下平砧11完全暴露时，关闭气缸12开关，启动第三电动伸缩杆18的开关，在第二连接杆8的带动下，第二电动伸缩杆16在通孔19内带动第一连接杆6和夹持板13进而带动锻件向下移动，移动至下平砧11的表面时，在第二电动伸缩杆16的作用下，第一连接杆6带动夹持板13反向运动至下平砧11和上平砧4的外侧，此时，上平砧4下移，可进行压直工序，无需人工操作进行搬动，另外，支撑底座17由上减震垫171、波浪形底座本体172、泡沫填充层173和下减震垫174组成，具有良好的减震功能，故可以确保锻件的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水压机整圆模具，包括支撑底座（17），其特征在于：所述支撑底座（17）包括下减震垫（171）、波浪形底座本体（172）、泡沫填充层（173）和上减震垫（174），所述下减震垫（171）的上方设置有波浪形底座本体（172），所述波浪形底座本体（172）远离下减震垫（171）的一侧设置有泡沫填充层（173），所述泡沫填充层（173）远离波浪形底座本体（172）的一侧设置有上减震垫（174），所述支撑底座（17）的上方设置有机架（1），所述机架（1）的内部且位于支撑底座（17）上方的位置处设置有下砧座（10），所述下砧座（10）的上方且位于靠外侧的位置处设置有气缸（12），所述下砧座（10）的正上方设置有下平砧（11），所述下平砧（11）的上方设置有下圆砧（14），所述下圆砧（14）的上方设置有上圆砧（2），所述上圆砧（2）的上方设置有上平砧（4），所述上平砧（4）的上方设置有上砧座（3），所述上砧座（3）和上圆砧（2）之间与下砧座（10）和下圆砧（14）之间均通过两个固定器（5）连接，所述上圆砧（2）和下圆砧（14）的左右两侧均设置有固定杆（9），所述固定杆（9）远离上圆砧（2）和下圆砧（14）的一侧均设置有第一电动伸缩杆（7），两个所述第一电动伸缩杆（7）和气缸（12）之间设置有第三连接杆（15），所述上圆砧（2）和下圆砧（14）的内部且对应固定杆（9）的位置处均设置有凹槽（20），所述上圆砧（2）和下圆砧（14）之间对称设置有第一连接杆（6），两个所述第一连接杆（6）相互靠近的一侧均设置有夹持板（13），两个所述第一连接杆（6）相互远离的一侧均设置有第二电动伸缩杆（16），所述机架（1）左右侧壁的内部且对应第二电动伸缩杆（16）的位置处设置有通孔（19），所述第二电动伸缩杆（16）远离第一连接杆（6）的一侧设置有第二连接杆（8），所述第二连接杆（8）的下方设置有第三电动伸缩杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种水压机整圆模具，其特征在于：所述固定器（5）包括凸块、限位槽、固定板和螺栓，所述凸块设置有两个，两个所述凸块的内部均设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有固定板，所述固定板和凸块之间通过螺栓进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种水压机整圆模具，其特征在于：所述夹持板（13）为圆弧形结构设置，且夹持板（13）的弧度与本装置锻圆工件的弧度相同。

4.根据权利要求1所述的一种水压机整圆模具，其特征在于：所述下减震垫（171）和上减震垫（174）的材质均为硅胶材质设置。

5.根据权利要求1所述的一种水压机整圆模具，其特征在于：所述通孔（19）开设在对应下圆砧（14）的位置处，且通孔（19）的高度大于下圆砧（14）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种水压机整圆模具，其特征在于：所述气缸（12）和第三连接杆（15）之间与固定杆（9）和第一电动伸缩杆（7）之间均通过第四连接杆连接。

Images