CN213381238U - 一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,包括支撑板、支撑杆、螺纹杆和工作台,所述支撑板的顶端设置有升降机构,所述支撑板的上方设置有工作台,所述工作台顶端的中心位置处固定有放置台,所述工作台的一侧安装有伺服电机,所述横板底端与支撑杆的一侧均设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端或一侧固定有推板,所述调节结构顶端的底部设置有防护结构。本实用新型通过设置有调节结构,支杆通过气缸与横板通过电动推杆均可根据需要进行调节,推板通过伸缩杆与推动弹簧对物体侧方与上方进行夹持定位,实现了该机械加工用辅助限位平台具有快速定位功能,从而提高该机械加工的工作效率。

Description

一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台。
背景技术
在机械加工的过程中,需要经过一些列的步骤可对物体加工制作,机械加工的过程中需要使用到辅助限位平台,通过辅助限位平台可对物体进行限位,使机械加工过程中物体的精确性,然而目前的辅助限位平台在使用的过程中仍然存在有一些不足点。
传统的此类机械加工用辅助限位平台,在使用时由于定位过程相对繁琐,需要浪费较多时间对物体进行定位,降低机械加工的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,以解决上述背景技术中提出辅助限位平台定位相对繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,包括支撑板、支撑杆、螺纹杆和工作台,所述支撑板的顶端设置有升降机构,所述支撑板的上方设置有工作台,所述工作台顶端的中心位置处固定有放置台,所述工作台的一侧安装有伺服电机,所述工作台的内部活动有螺纹杆,且螺纹杆两侧的外部均套设有移动块,所述工作台顶端的两侧均设置有支撑杆,且支撑杆的顶端设置有调节结构,所述调节结构包括推动弹簧、推板、支杆、伸缩杆、电动推杆、横板以及气缸,所述支杆设置在支撑杆的顶端,所述支杆底端支撑杆的内部安装有气缸,所述支杆顶端的内部安装有电动推杆,且电动推杆一侧延伸至支杆外部,所述电动推杆的一侧固定有横板,所述横板底端与支撑杆的一侧均设置有伸缩杆,且伸缩杆的外部套设有推动弹簧,所述伸缩杆底端或一侧固定有推板,所述调节结构顶端的底部设置有防护结构。
优选的,所述升降机构包括支撑柱、驱动电机、通槽、转轴、凸轮以及导向柱,所述导向柱底端与支撑板的顶端相连接,所述导向柱的内部嵌设有支撑柱,且支撑柱顶端贯穿于导向柱并与工作台的底端相连接,所述支撑柱的内部贯穿有通槽,所述导向柱的一侧活动有转轴,且转轴一侧贯穿通槽并延伸至导向柱的一侧,所述导向柱的一侧安装有驱动电机,所述转轴的外部设置有凸轮。
优选的,所述支撑柱呈倒“T”形设计,所述凸轮在转轴的外部设置有两组,且两组凸轮之间相互平行。
优选的,所述推板通过伸缩杆与推动弹簧构成伸缩结构,所述横板通过电动推杆构成推动结构。
优选的,所述防护结构包括防护垫、挤压弹簧、凹槽以及挤压板,所述防护垫上方推板底端的两侧均嵌设有凹槽,且凹槽的内部安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底端固定有挤压板。
优选的,所述防护垫的内部为空腔设计,所述凹槽关于防护垫呈中心对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台不仅实现了该机械加工用辅助限位平台具有快速定位功能、实现了该机械加工用辅助限位平台具有防护的效果以及实现了该机械加工用辅助限位平台便于升降的现象;
(1)通过设置有调节结构,支杆通过气缸与横板通过电动推杆均可根据需要进行调节,推板通过伸缩杆与推动弹簧对物体侧方与上方进行夹持定位,实现了该机械加工用辅助限位平台具有快速定位功能,从而提高该机械加工的工作效率;
(2)通过设置有防护结构,防护垫在挤压弹簧的作用下由挤压板对防护垫挤压固定,而在使用时通过防护垫的作用下能够起到防护的效果,避免夹持定位时物体出现破损现象,实现了该机械加工用辅助限位平台具有防护的效果;
(3)通过设置有升降机构,驱动电机运作由转轴带动凸轮旋转,而凸轮对工作台顶起,并且支撑柱从导向柱内部向上移动,因此可使工作台带动物体上升到不同高度的加工位置处,实现了该机械加工用辅助限位平台便于升降的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图。
图中:1、支撑板;2、升降机构;201、支撑柱;202、驱动电机;203、通槽;204、转轴;205、凸轮;206、导向柱;3、移动块;4、支撑杆;5、调节结构;501、推动弹簧;502、推板;503、支杆;504、伸缩杆;505、电动推杆;506、横板;507、气缸;6、螺纹杆;7、放置台;8、防护结构;801、防护垫;802、挤压弹簧;803、凹槽;804、挤压板;9、伺服电机;10、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,包括支撑板1、支撑杆4、螺纹杆6和工作台10,支撑板1的顶端设置有升降机构2,升降机构2包括支撑柱201、驱动电机202、通槽203、转轴204、凸轮205以及导向柱206,导向柱206底端与支撑板1的顶端相连接,导向柱206的内部嵌设有支撑柱201,且支撑柱201顶端贯穿于导向柱206并与工作台10的底端相连接,支撑柱201的内部贯穿有通槽203,导向柱206的一侧活动有转轴204,且转轴204一侧贯穿通槽203并延伸至导向柱206的一侧,导向柱206的一侧安装有驱动电机202,转轴204连接至驱动电机202的输出轴上,该驱动电机202的型号可为Y90S-2,转轴204的外部设置有凸轮205,支撑柱201呈倒“T”形设计,凸轮205在转轴204的外部设置有两组,且两组凸轮205之间相互平行;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先在需要高度调节时,启动驱动电机202,而在驱动电机202运作的过程中带动转轴204旋转,同时在转轴204旋转的同时能够使凸轮205旋转并且对工作台10向上提起,而在工作台10向上提起的过程中带动支撑柱201向上移动,而导向柱206对支撑柱201起到导向的作用,而通过凸轮205的作用对物体调节到合适高度接口,而在驱动电机202继续旋转时凸轮205最高点旋转下移,而工作台10开始下移,因此可将工作台10调节到不同高度的机械加工位置处,实现了该机械加工用辅助限位平台便于升降的现象;
支撑板1的上方设置有工作台10,工作台10顶端的中心位置处固定有放置台7,工作台10的一侧安装有伺服电机9,该伺服电机9的型号可为QS-750W,工作台10的内部活动有螺纹杆6,伺服电机9的输出轴连接螺纹杆6,且螺纹杆6两侧的外部均套设有移动块3,工作台10顶端的两侧均设置有支撑杆4,且支撑杆4的顶端设置有调节结构5,调节结构5包括推动弹簧501、推板502、支杆503、伸缩杆504、电动推杆505、横板506以及气缸507,支杆503设置在支撑杆4的顶端,支杆503底端支撑杆4的内部安装有气缸507,气缸507的活塞杆连接支杆503,该气缸507的型号可为SC63X250,支杆503顶端的内部安装有电动推杆505,该电动推杆505的型号可为DYTZB1000-500,且电动推杆505的伸缩端延伸至支杆503外部并连接横板506,横板506底端与支撑杆4的一侧均设置有伸缩杆504,且伸缩杆504的外部套设有推动弹簧501,伸缩杆504底端或一侧固定有推板502,推板502通过伸缩杆504与推动弹簧501构成伸缩结构,横板506通过电动推杆505构成推动结构;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先根据物体高度启动气缸507将支杆503向上推起,并且上推到合适高度即可,横板506再根据需要通过电动推杆505启动将横板506推动合适位置,此时推板502在推动弹簧501的作用下向物体移动,同时伸缩杆504延伸,在推动弹簧501的作用下起到缓冲的效果,而通过以上描述可对物体快速定位的效果,实现了该机械加工用辅助限位平台具有快速定位功能;
调节结构5顶端的底部设置有防护结构8,防护结构8包括防护垫801、挤压弹簧802、凹槽803以及挤压板804,防护垫801上方推板502底端的两侧均嵌设有凹槽803,且凹槽803的内部安装有挤压弹簧802,挤压弹簧802的底端固定有挤压板804,防护垫801的内部为空腔设计,凹槽803关于防护垫801呈中心对称分布;
具体地,如图4所示,使用该结构时,首先在防护垫801套在推板502的上方,当防护垫801安装完成后,挤压板804在挤压弹簧802弹力的作用下对防护垫801抵压,从而使防护垫801与推板502之间固定,而在使用时通过防护垫801的作用下对物体夹持定位时起到防护的效果,避免夹持定位时物体表面或侧边由于挤压力过大而出现损坏的现象,实现了该机械加工用辅助限位平台具有防护的效果。
工作原理:使用时,该辅助限位平台采用外接电源,首先将物体放置到放置台7的上方,启动伺服电机9,在伺服电机9运作下带动螺纹杆6旋转,同时螺纹杆6通过移动块3带动支撑杆4相对移动,并且移动到合适位置处即可,再根据需要分别启动气缸507与电动推杆505,并将支杆503与横板506进行调节,推板502在推动弹簧501与伸缩杆504的作用下向物体移动,使得防护垫801抵压在物体侧边与顶面并对物体进行夹持定位;
其次根据加工高度对工作台10调节,启动驱动电机202带动转轴204运作同时带动凸轮205旋转,而在凸轮205旋转的同时由凸轮205对工作台10向上推动,并且推动到合适位置即可,此时对物体进行加工;
最后再需要更换防护垫801时,将防护垫801从推板502上方取出,并跟换已备好的防护垫801,而在安装完成后,挤压板804通过挤压弹簧802的作用对防护垫801抵压夹持,最终完成该机械加工用辅助限位平台的使用过程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,包括支撑板(1)、支撑杆(4)、螺纹杆(6)和工作台(10),其特征在于:所述支撑板(1)的顶端设置有升降机构(2),所述支撑板(1)的上方设置有工作台(10),所述工作台(10)顶端的中心位置处固定有放置台(7),所述工作台(10)的一侧安装有伺服电机(9),所述工作台(10)的内部活动有螺纹杆(6),且螺纹杆(6)两侧的外部均套设有移动块(3),所述工作台(10)顶端的两侧均设置有支撑杆(4),且支撑杆(4)的顶端设置有调节结构(5),所述调节结构(5)包括推动弹簧(501)、推板(502)、支杆(503)、伸缩杆(504)、电动推杆(505)、横板(506)以及气缸(507),所述支杆(503)设置在支撑杆(4)的顶端,所述支杆(503)底端支撑杆(4)的内部安装有气缸(507),所述支杆(503)顶端的内部安装有电动推杆(505),且电动推杆(505)一侧延伸至支杆(503)外部,所述电动推杆(505)的一侧固定有横板(506),所述横板(506)底端与支撑杆(4)的一侧均设置有伸缩杆(504),且伸缩杆(504)的外部套设有推动弹簧(501),所述伸缩杆(504)底端或一侧固定有推板(502),所述调节结构(5)顶端的底部设置有防护结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,其特征在于:所述升降机构(2)包括支撑柱(201)、驱动电机(202)、通槽(203)、转轴(204)、凸轮(205)以及导向柱(206),所述导向柱(206)底端与支撑板(1)的顶端相连接,所述导向柱(206)的内部嵌设有支撑柱(201),且支撑柱(201)顶端贯穿于导向柱(206)并与工作台(10)的底端相连接,所述支撑柱(201)的内部贯穿有通槽(203),所述导向柱(206)的一侧活动有转轴(204),且转轴(204)一侧贯穿通槽(203)并延伸至导向柱(206)的一侧,所述导向柱(206)的一侧安装有驱动电机(202),所述转轴(204)的外部设置有凸轮(205)。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,其特征在于:所述支撑柱(201)呈倒“T”形设计,所述凸轮(205)在转轴(204)的外部设置有两组,且两组凸轮(205)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,其特征在于:所述推板(502)通过伸缩杆(504)与推动弹簧(501)构成伸缩结构,所述横板(506)通过电动推杆(505)构成推动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,其特征在于:所述防护结构(8)包括防护垫(801)、挤压弹簧(802)、凹槽(803)以及挤压板(804),所述防护垫(801)上方推板(502)底端的两侧均嵌设有凹槽(803),且凹槽(803)的内部安装有挤压弹簧(802),所述挤压弹簧(802)的底端固定有挤压板(804)。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速定位功能的机械加工用辅助限位平台,其特征在于:所述防护垫(801)的内部为空腔设计,所述凹槽(803)关于防护垫(801)呈中心对称分布。
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