CN114273843B - 一种铝材电焊用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝材电焊用固定装置，涉及铝材加工设备领域。本发明包括加工平台，加工平台顶部的两端均安装有用于对铝材进行夹持的夹持机构，加工平台的内部安装有用于带动两个夹持机构进行移动的对接机构，夹持机构包括夹持固定壳体、夹持板、弧形定位板、平移传动齿轮、定位轴和第二传动齿条。本发明通过对接机构、夹持机构和辅助机构的配合，使得装置在进行使用时能够对回转体电焊铝材夹持的更加的稳固，且通过支撑连接板、定位柱、第一环形滑块、第一传动齿条、定位支撑板等配合，使得对接机构在进行使用时能够通过第二环形滑块的转动来便于将夹持后的铝材进行移动对接。

Description

一种铝材电焊用固定装置

技术领域

本发明属于铝材加工设备领域，特别是涉及一种铝材电焊用固定装置。

背景技术

铝材在进行使用时需要对其进行切割或者电焊的加工后，才能够将铝材加工成所需要的样式，为了便于进行加工，铝材电焊装置在进行使用时需要通过固定装置对铝材的位置进行固定，现有的固定装置在进行使用时对回转体的电焊铝材的夹持不够稳固，并不便于对夹持后的回转体铝材进行移动对接。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝材电焊用固定装置，以解决了现有的问题：现有的固定装置在进行使用时对回转体的电焊铝材的夹持不够稳固，并不便于对夹持后的回转体铝材进行移动对接。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铝材电焊用固定装置，包括加工平台，所述加工平台顶部的两端均安装有用于对铝材进行夹持的夹持机构，所述加工平台的内部安装有用于带动两个夹持机构进行移动的对接机构；

所述夹持机构包括夹持固定壳体、夹持板、弧形定位板、平移传动齿轮、定位轴和第二传动齿条，所述夹持固定壳体底部的一端固定有第二限位块，且所述第二限位块与加工平台滑动连接，所述夹持固定壳体另一端的底部固定有第一限位块，且所述第一限位块与加工平台滑动连接，所述第一限位块的底部固定有圆形滑动连接柱，且所述圆形滑动连接柱与第二环形滑块滑动连接，所述夹持固定壳体的内部转动连接有定位轴，所述定位轴的外侧固定有平移传动齿轮，所述平移传动齿轮的两侧均啮合连接有第二传动齿条，所述第二传动齿条远离平移传动齿轮的一端固定有夹持板，且所述夹持板与夹持固定壳体滑动连接，两个所述夹持板相邻一端均固定有弧形定位板，所述夹持固定壳体的内部还安装有用于带动其中一个所述夹持板进行移动的位移组件。

进一步地，所述对接机构包括固定架、转动连接轴、支撑连接板、第一环形滑块、第一传动齿条、限位滑块、定位支撑板、第一转动轴、第二环形滑块和转动传动齿轮，所述固定架的底部与加工平台固定，所述固定架的内部转动连接有转动连接轴，所述加工平台的内部还安装有用于带动转动连接轴进行转动的驱动组件，所述转动连接轴的顶部固定有支撑连接板，所述支撑连接板顶部的一端滑动连接有第一环形滑块，所述第一环形滑块的顶部固定有第一传动齿条，所述第一传动齿条的顶部固定有限位滑块，所述限位滑块的顶部滑动连接有定位支撑板，且所述定位支撑板与加工平台固定，所述定位支撑板的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧且位于定位支撑板的底部固定有转动传动齿轮，且所述转动传动齿轮与第一传动齿条啮合连接，所述第一转动轴的顶部的两端均固定有第二环形滑块。

进一步地，所述驱动组件包括对接驱动电机、第一连接齿轮和第二连接齿轮，所述加工平台的内部还固定有对接驱动电机，所述对接驱动电机的输出端连接有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮的一端啮合连接有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮固定在转动连接轴的外侧。

进一步地，所述支撑连接板顶部的一端固定有定位柱，所述第一环形滑块的内部开设有环形滑槽，所述支撑连接板与第一环形滑块通过定位柱和环形滑槽的配合滑动连接。

进一步地，所述位移组件包括螺纹段、第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和夹持驱动电机，所述夹持驱动电机与夹持固定壳体固定，所述夹持驱动电机的输出端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内部固定有第二转动轴，且所述第二转动轴与夹持固定壳体转动连接，所述第二转动轴的外侧且位于第一锥齿轮的一端设置有螺纹段，且所述螺纹段与其中一个所述夹持板螺纹连接。

进一步地，所述加工平台顶部的两端均安装有用于对铝材进行支撑的辅助机构。

进一步地，所述辅助机构包括防护壳体和辅助支撑板，所述防护壳体与加工平台均滑动连接，所述防护壳体顶端的内部滑动连接有辅助支撑板，所述防护壳体的内部安装有用于带动辅助支撑板进行高度调节的转动组件。

进一步地，所述防护壳体的底部固定有卡块，所述加工平台的内部且与卡块相对应的位置开设有方形槽，所述卡块与加工平台通过方形槽滑动连接。

进一步地，所述转动组件包括第一固定柱、第二固定柱、盘形凸轮、转动驱动电机和卡板，所述第一固定柱的一端与防护壳体固定，所述第一固定柱另一端的内部转动连接有第二固定柱，且所述第二固定柱远离第一固定柱的一端与防护壳体转动连接，所述第一固定柱的内部固定有转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出端连接有卡板，且所述卡板与第二固定柱卡接，所述第二固定柱的外侧固定有盘形凸轮。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过对接机构、夹持机构和辅助机构的配合，使得装置在进行使用时能够对回转体电焊铝材夹持的更加的稳固，并能够便于对夹持后的回转体铝材进行电焊焊接位置的对接。

2、本发明通过支撑连接板、定位柱、第一环形滑块、第一传动齿条、定位支撑板等配合，使得对接机构在进行使用时能够通过第二环形滑块的转动来便于将夹持后的铝材进行移动对接。

3、本发明通过弧形定位板、平移传动齿轮、第二传动齿条和位移组件的配合，使得夹持机构在进行使用时能够对不同直径的回转体铝材夹持的更加的稳固。

4、本发明通过第二固定柱、盘形凸轮、转动驱动电机和卡板的配合，使得辅助机构在进行使用时能够带动辅助支撑板进行升降，进而能够对不同直径的电焊铝材进行支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种铝材电焊用固定装置的结构示意图；

图2为本发明一种铝材电焊用固定装置加工平台的内部结构示意图；

图3为本发明一种铝材电焊用固定装置限位滑块和第一传动齿条的连接结构示意图；

图4为本发明一种铝材电焊用固定装置对接机构的结构示意图；

图5为本发明一种铝材电焊用固定装置对接机构的仰视图；

图6为本发明一种铝材电焊用固定装置夹持固定壳体的内部结构示意图；

图7为本发明一种铝材电焊用固定装置图6中的A处局部放大图；

图8为本发明一种铝材电焊用固定装置防护壳体的内部结构示意图；

图9为本发明一种铝材电焊用固定装置第一固定柱的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工平台；2、固定架；3、夹持固定壳体；4、防护壳体；5、对接驱动电机；6、第一连接齿轮；7、第二连接齿轮；8、转动连接轴；9、支撑连接板；10、定位柱；11、第一环形滑块；12、第一传动齿条；13、限位滑块；14、定位支撑板；15、第一转动轴；16、第二环形滑块；17、转动传动齿轮；18、第一限位块；19、圆形滑动连接柱；20、第二限位块；21、夹持板；22、弧形定位板；23、平移传动齿轮；24、定位轴；25、第二传动齿条；26、螺纹段；27、第二转动轴；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、夹持驱动电机；31、辅助支撑板；32、第一固定柱；33、卡块；34、第二固定柱；35、盘形凸轮；36、转动驱动电机；37、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明为一种铝材电焊用固定装置，包括加工平台1，加工平台1顶部的两端均安装有用于对铝材进行夹持的夹持机构，加工平台1的内部安装有用于带动两个夹持机构进行移动的对接机构。

请参阅图4-5所示，对接机构包括固定架2、对接驱动电机5、第一连接齿轮6、第二连接齿轮7、转动连接轴8、支撑连接板9、定位柱10、第一环形滑块11、第一传动齿条12、限位滑块13、定位支撑板14、第一转动轴15、第二环形滑块16和转动传动齿轮17，固定架2的底部与加工平台1固定，固定架2的内部转动连接有转动连接轴8，加工平台1的内部还固定有对接驱动电机5，对接驱动电机5的输出端连接有第一连接齿轮6，第一连接齿轮6的一端啮合连接有第二连接齿轮7，第二连接齿轮7固定在转动连接轴8的外侧，从而能够通过第一连接齿轮6的转动来带动啮合连接的第二连接齿轮7进行转动，第二连接齿轮7转动后带动转动连接轴8进行同步转动，转动连接轴8的顶部固定有支撑连接板9，支撑连接板9顶部的一端固定有定位柱10，定位柱10的外侧滑动连接有第一环形滑块11，使得支撑连接板9在进行转动时能够通过定位柱10与第一环形滑块11的滑动连接带动第一环形滑块11进行移动；

进一步的，第一环形滑块11的内部开设有环形滑槽，支撑连接板9与第一环形滑块11通过定位柱10和环形滑槽的配合滑动连接。

第一环形滑块11的顶部固定有第一传动齿条12，第一传动齿条12的顶部固定有限位滑块13，限位滑块13的顶部滑动连接有定位支撑板14，且定位支撑板14与加工平台1固定，使得定位柱10在进行移动时能够通过限位滑块13与定位支撑板14的滑动连接移动的更加的稳定，定位支撑板14的内部转动连接有第一转动轴15，第一转动轴15的外侧且位于定位支撑板14的底部固定有转动传动齿轮17，且转动传动齿轮17与第一传动齿条12啮合连接，第一转动轴15的顶部的两端均固定有第二环形滑块16，能够通过第二环形滑块16的转动来便于将夹持后的铝材进行移动对接；

在进行使用时，通过对接驱动电机5得电并带动第一连接齿轮6进行转动，第一连接齿轮6转动带动啮合连接的第二连接齿轮7进行转动，并通过转动连接轴8与固定架2的转动连接，使得第二连接齿轮7转动带动转动连接轴8进行转动，转动连接轴8转动带动支撑连接板9进行转动，并通过定位柱10与第一环形滑块11的滑动连接以及限位滑块13与定位支撑板14的滑动连接，使得支撑连接板9转动通过定位柱10带动第一环形滑块11进行移动，第一环形滑块11移动带动第一传动齿条12进行移动，第一传动齿条12移动带动啮合连接的转动传动齿轮17进行转动，转动传动齿轮17转动带动第一转动轴15进行转动，第一转动轴15转动带动第二环形滑块16进行转动。

请参阅图6-7所示，夹持机构包括夹持固定壳体3、夹持板21、弧形定位板22、平移传动齿轮23、定位轴24和第二传动齿条25，夹持固定壳体3底部的一端固定有第二限位块20，且第二限位块20与加工平台1滑动连接，夹持固定壳体3另一端的底部固定有第一限位块18，且第一限位块18与加工平台1滑动连接，第一限位块18的底部固定有圆形滑动连接柱19，且圆形滑动连接柱19与第二环形滑块16滑动连接，进而能够通过第二环形滑块16的转动带动滑动连接的圆形滑动连接柱19进行移动，夹持固定壳体3的内部转动连接有定位轴24，定位轴24的外侧固定有平移传动齿轮23，平移传动齿轮23的两侧均啮合连接有第二传动齿条25，从而能够在一个第二传动齿条25进行移动时通过平移传动齿轮23带动另一个第二传动齿条25进行移动；

第二传动齿条25远离平移传动齿轮23的一端固定有夹持板21，且夹持板21与夹持固定壳体3滑动连接，两个夹持板21相邻一端均固定有弧形定位板22，从而能够通过两个弧形定位板22的移动对铝材进行固定；

夹持固定壳体3的内部还安装有用于带动其中一个夹持板21进行移动的位移组件，位移组件包括螺纹段26、第二转动轴27、第一锥齿轮28、第二锥齿轮29和夹持驱动电机30，夹持驱动电机30与夹持固定壳体3固定，夹持驱动电机30的输出端连接有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29的一侧啮合连接有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28的内部固定有第二转动轴27，且第二转动轴27与夹持固定壳体3转动连接，第二转动轴27的外侧且位于第一锥齿轮28的一端设置有螺纹段26，且螺纹段26与其中一个夹持板21螺纹连接，从而能够通过螺纹段26的转动带动其中一个夹持板21进行移动；

在进行使用时，通过夹持驱动电机30的转动带动第二锥齿轮29进行转动，第二锥齿轮29转动带动啮合连接的第一锥齿轮28进行转动，第一锥齿轮28转动通过第二转动轴27带动螺纹段26进行转动，螺纹段26转动带动其中一个夹持板21进行移动，其中一个夹持板21移动带动其中一个第二传动齿条25进行移动，其中一个第二传动齿条25移动通过啮合连接的平移传动齿轮23带动其中另一个第二传动齿条25进行移动，其中另一个第二传动齿条25移动带动其中另一个夹持板21进行移动，进而通过两个同时向内部或者外部进行移动的夹持板21带动弧形定位板22对铝材进行固定。

请参阅图8-9所示，加工平台1顶部的两端均安装有用于对铝材进行支撑的辅助机构，辅助机构包括防护壳体4、辅助支撑板31和卡块33，防护壳体4的底部固定有卡块33，且防护壳体4与加工平台1、卡块33与加工平台1均滑动连接，防护壳体4顶端的内部滑动连接有辅助支撑板31，进而能够通过辅助支撑板31的升降对铝材的一端进行支撑，防护壳体4的内部安装有用于带动辅助支撑板31进行高度调节的转动组件；

转动组件包括第一固定柱32、第二固定柱34、盘形凸轮35、转动驱动电机36和卡板37，第一固定柱32的一端与防护壳体4固定，第一固定柱32另一端的内部转动连接有第二固定柱34，且第二固定柱34远离第一固定柱32的一端与防护壳体4转动连接，第一固定柱32的内部固定有转动驱动电机36，转动驱动电机36的输出端连接有卡板37，且卡板37与第二固定柱34卡接，第二固定柱34的外侧固定有盘形凸轮35，进而能够通过盘形凸轮35的转动带动辅助支撑板31进行高度调节；

在进行使用时，根据铝材的长度选择适当数量的辅助机构，然后通过防护壳体4与加工平台1的滑动连接，将防护壳体4在加工平台1的内部提高滑动，当滑动到适当的位置后，通过松开辅助机构，使得防护壳体4带动卡块33在重力下进行下降，并固定在加工平台1的内部，然后通过转动驱动电机36得电并带动卡板37进行转动，卡板37转动带动第二固定柱34进行转动，第二固定柱34转动带动盘形凸轮35进行转动，进而通过盘形凸轮35的转动角度不同对辅助支撑板31进行升降。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种铝材电焊用固定装置，其特征在于：包括加工平台（1），所述加工平台（1）顶部的两端均安装有用于对铝材进行夹持的夹持机构，所述加工平台（1）的内部安装有用于带动两个夹持机构进行移动的对接机构；

所述夹持机构包括夹持固定壳体（3）、夹持板（21）、弧形定位板（22）、平移传动齿轮（23）、定位轴（24）和第二传动齿条（25），所述夹持固定壳体（3）底部的一端固定有第二限位块（20），且所述第二限位块（20）与加工平台（1）滑动连接，所述夹持固定壳体（3）另一端的底部固定有第一限位块（18），且所述第一限位块（18）与加工平台（1）滑动连接，所述第一限位块（18）的底部固定有圆形滑动连接柱（19），且所述圆形滑动连接柱（19）与第二环形滑块（16）滑动连接，所述夹持固定壳体（3）的内部转动连接有定位轴（24），所述定位轴（24）的外侧固定有平移传动齿轮（23），所述平移传动齿轮（23）的两侧均啮合连接有第二传动齿条（25），所述第二传动齿条（25）远离平移传动齿轮（23）的一端固定有夹持板（21），且所述夹持板（21）与夹持固定壳体（3）滑动连接，两个所述夹持板（21）相邻一端均固定有弧形定位板（22），所述夹持固定壳体（3）的内部还安装有用于带动其中一个所述夹持板（21）进行移动的位移组件；

所述对接机构包括固定架（2）、转动连接轴（8）、支撑连接板（9）、第一环形滑块（11）、第一传动齿条（12）、限位滑块（13）、定位支撑板（14）、第一转动轴（15）、第二环形滑块（16）和转动传动齿轮（17），所述固定架（2）的底部与加工平台（1）固定，所述固定架（2）的内部转动连接有转动连接轴（8），所述加工平台（1）的内部还安装有用于带动转动连接轴（8）进行转动的驱动组件，所述转动连接轴（8）的顶部固定有支撑连接板（9），所述支撑连接板（9）顶部的一端滑动连接有第一环形滑块（11），所述第一环形滑块（11）的顶部固定有第一传动齿条（12），所述第一传动齿条（12）的顶部固定有限位滑块（13），所述限位滑块（13）的顶部滑动连接有定位支撑板（14），且所述定位支撑板（14）与加工平台（1）固定，所述定位支撑板（14）的内部转动连接有第一转动轴（15），所述第一转动轴（15）的外侧且位于定位支撑板（14）的底部固定有转动传动齿轮（17），且所述转动传动齿轮（17）与第一传动齿条（12）啮合连接，所述第一转动轴（15）的顶部的两端均固定有第二环形滑块（16）；

所述支撑连接板（9）顶部的一端固定有定位柱（10），所述第一环形滑块（11）的内部开设有环形滑槽，所述支撑连接板（9）与第一环形滑块（11）通过定位柱（10）和环形滑槽的配合滑动连接；

所述加工平台（1）顶部的两端均安装有用于对铝材进行支撑的辅助机构；

所述辅助机构包括防护壳体（4）和辅助支撑板（31），所述防护壳体（4）与加工平台（1）均滑动连接，所述防护壳体（4）顶端的内部滑动连接有辅助支撑板（31），所述防护壳体（4）的内部安装有用于带动辅助支撑板（31）进行高度调节的转动组件；

所述转动组件包括第一固定柱（32）、第二固定柱（34）、盘形凸轮（35）、转动驱动电机（36）和卡板（37），所述第一固定柱（32）的一端与防护壳体（4）固定，所述第一固定柱（32）另一端的内部转动连接有第二固定柱（34），且所述第二固定柱（34）远离第一固定柱（32）的一端与防护壳体（4）转动连接，所述第一固定柱（32）的内部固定有转动驱动电机（36），所述转动驱动电机（36）的输出端连接有卡板（37），且所述卡板（37）与第二固定柱（34）卡接，所述第二固定柱（34）的外侧固定有盘形凸轮（35）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材电焊用固定装置，其特征在于，所述驱动组件包括对接驱动电机（5）、第一连接齿轮（6）和第二连接齿轮（7），所述加工平台（1）的内部还固定有对接驱动电机（5），所述对接驱动电机（5）的输出端连接有第一连接齿轮（6），所述第一连接齿轮（6）的一端啮合连接有第二连接齿轮（7），所述第二连接齿轮（7）固定在转动连接轴（8）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝材电焊用固定装置，其特征在于，所述位移组件包括螺纹段（26）、第二转动轴（27）、第一锥齿轮（28）、第二锥齿轮（29）和夹持驱动电机（30），所述夹持驱动电机（30）与夹持固定壳体（3）固定，所述夹持驱动电机（30）的输出端连接有第二锥齿轮（29），所述第二锥齿轮（29）的一侧啮合连接有第一锥齿轮（28），所述第一锥齿轮（28）的内部固定有第二转动轴（27），且所述第二转动轴（27）与夹持固定壳体（3）转动连接，所述第二转动轴（27）的外侧且位于第一锥齿轮（28）的一端设置有螺纹段（26），且所述螺纹段（26）与其中一个所述夹持板（21）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材电焊用固定装置，其特征在于，所述防护壳体（4）的底部固定有卡块（33），所述加工平台（1）的内部且与卡块（33）相对应的位置开设有方形槽，所述卡块（33）与加工平台（1）通过方形槽滑动连接。