CN221047710U - 适用于不同口径的管道固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了适用于不同口径的管道固定装置,具体涉及管道加工技术领域,包括底座,底座顶部设有龙门架,龙门架内顶部设有电动滑轨,本实用新型通过固定机构,可将管道套在固定柱外侧,之后启动伸缩杆二拉动双面齿条下移并驱动两侧齿轮二转,同时双面齿条会带动连接块和上方两侧实现下滑,同时齿轮二会驱动一侧单面齿条带动与其连接的滑块上移,使上下方滑块推动连接的连接杆一和夹块,使夹块与管道内壁贴合,从而将管道夹持固定,拆卸管道时,驱动伸缩杆二推动双面齿条上移,即可接触对管道的固定,方便管道固定和拆卸;通过调节组件,可扭转把手调整刀具围绕支撑杆进行前后转动,改变其角度,从而调整坡口加工的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域,具体为适用于不同口径的管道固定装置。
背景技术
在管路施工过程中,管路之间的对接以及管路和法兰之间的连接主要采用焊接的方式进行,除小径管路对连接强度要求不高的情形不需在焊接处打坡口;而对于中型和大型管路为保证连接强度,需要在焊接处开设坡口,使焊接与管路充分融合,保证焊接质量。在管道坡口加工过程中需要利用到管道固定结构对管道固定,以便对其进行坡口加工,避免加工时管道发生偏移影响加工精度。
公开号为CN215545480U的专利,公开了一种管道坡口加工设备,包括立架,在立架上设置转盘以及用于带动转盘转动的驱动电机,转盘上设置有用于管道坡口加工的刀具,转盘上设置有用于固定刀具的固定机构;沿垂直于转盘的盘面方向,在转盘中心同心设置有用于管路定心的定心组件;刀具与固定机构之间通过滑动组件连接;本实用新型通过定心组件进行管路的固定,保证管路中心与刀具的转动中心重叠,提升加工精度,并且适用于不同直径的管路,使用范围广;刀具通过滑动组件能够随着管路的外径变化及时调整位置,对于圆度不好的管路既能避免对刀具造成损伤,又可以保证精确的坡口加工。
上述的一种用于管道坡口加工的设备在使用过程中,利用锁紧螺母与芯轴固定连接的方式调整滑动分配盘的位置,以便改变支撑块位置,即可适配不同管径管道固定使用,但该种方式操作较为繁琐,不便于快捷地拆卸或固定管道,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供适用于不同口径的管道固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:适用于不同口径的管道固定装置,包括底座,所述底座顶部设有龙门架,所述龙门架内顶部设有电动滑轨,所述电动滑轨上的滑块底部连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一下方设有刀具,所述刀具与伸缩杆一之间通过调节组件相连接,所述底座顶部设有固定机构,所述固定机构包括固定柱,且固定柱转动嵌设安装于底座顶部,所述固定柱外侧于底座顶部套设有加工台,所述加工台外侧套设有齿环,所述底座底部一侧设有电机,所述电机的输出端于底座顶部连接有与齿环相啮合的齿轮一,所述固定柱底部设有伸缩杆二。
进一步的,所述固定机构还包括滑杆,所述固定柱两侧于加工台上方对称开设有滑槽,所述滑杆固定安装于滑槽内,所述底座内上部开设有与滑槽相连通的传动腔,所述滑杆外侧于滑槽内对称套设有滑块,所述固定柱两侧设有相对称设置的夹块,所述夹块两侧均通过连接杆一与滑块活动连接,所述传动腔内对称转动安装有齿轮二,所述齿轮二之间设有与齿轮二相啮合的双面齿条,所述双面齿条下端与伸缩杆二伸缩端固定连接,所述滑槽内设有与齿轮二相啮合的单面齿条,且单面齿条下端与一侧滑块固定连接,所述双面齿条上端两侧于传动腔内对称设有连接块,且连接块与一侧滑块固定连接,通过固定机构,使其可方便快捷的对管道进行夹持固定或拆卸,使用方便,且能够适配不同扣紧的管道使用,适用范围更广,实用性更强。
进一步的,所述调节组件包括固定板,且固定板与伸缩杆一的伸缩端固定连接,所述固定板底部一侧设有支撑杆,所述刀具一端套设于支撑杆外侧,所述固定板底部一侧对称设有固定架,所述固定架之间转动安装有丝杆,且丝杆一端于前方固定架的外侧连接有把手,所述丝杆外侧套设有调节块,且调节块与丝杆螺纹连接,所述调节块通过连接杆二与刀具活动连接,通过调节组件,使其可方便根据需要调整刀具的角度位置,以便改变对管道坡口加工的角度。
进一步的,所述夹块为弧形,所述连接杆一的两端分别与夹块和滑块铰接连接,以便适配不同管道夹持使用。
进一步的,所述固定柱通过轴承与底座转动连接,所述加工台底部对称转动嵌设安装有若干个滚球,且底座顶部开设有与滚球相适配的环形轨,以便辅助固定柱转动,减少摩擦损耗。
进一步的,所述支撑杆为T形,且支撑杆与刀具转动连接,所述连接杆二的两端分别与刀具和调节块铰接连接,所述调节块通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接,以便调整刀具与管道之间的夹角,进而改变坡口的角度。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设有的固定机构,可将管道套在固定柱外侧,之后启动伸缩杆二拉动双面齿条下移并驱动两侧齿轮二转,同时双面齿条会带动连接块和上方两侧实现下滑,同时齿轮二会驱动一侧单面齿条带动与其连接的滑块上移,使上下方滑块推动连接的连接杆一和夹块,使夹块与管道内壁贴合,从而将管道夹持固定,之后即可驱动电机带动齿轮一驱动齿环带动加工台转,从而可对管道加工,拆卸管道时,驱动伸缩杆二推动双面齿条上移,即可接触对管道的固定,方便管道固定和拆卸,实用性更强;
2、本实用新型通过设有的调节组件,可扭转把手带动丝杆转,调整调节块前后运动,即可使调节块带动连接杆二拉动刀具围绕支撑杆进行前后转动,即可改变其角度,从而调整坡口加工的角度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3是本实用新型图1中B的放大结构示意图;
图4是本实用新型刀具与固定板之间的结构示意图;
图中:1、底座;2、龙门架;3、电动滑轨;4、伸缩杆一;5、刀具;6、固定柱;7、伸缩杆二;8、加工台;9、齿环;10、电机;11、齿轮一;12、滑杆;13、滑块;14、连接杆一;15、夹块;16、双面齿条;17、齿轮二;18、单面齿条;19、连接块;20、固定板;21、支撑杆;22、固定架;23、丝杆;24、调节块;25、连接杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示的适用于不同口径的管道固定装置,包括底座1,底座1顶部设有龙门架2,龙门架2内顶部设有电动滑轨3,电动滑轨3上的滑块底部连接有伸缩杆一4,伸缩杆一4下方设有刀具5,刀具5与伸缩杆一4之间通过调节组件相连接,底座1顶部设有固定机构,固定机构包括固定柱6,且固定柱6转动嵌设安装于底座1顶部,固定柱6外侧于底座1顶部套设有加工台8,加工台8外侧套设有齿环9,底座1底部一侧设有电机10,电机10的输出端于底座1顶部连接有与齿环9相啮合的齿轮一11,固定柱6底部设有伸缩杆二7。
本示例中,固定机构还包括滑杆12,固定柱6两侧于加工台8上方对称开设有滑槽,滑杆12固定安装于滑槽内,底座1内上部开设有与滑槽相连通的传动腔,滑杆12外侧于滑槽内对称套设有滑块13,固定柱6两侧设有相对称设置的夹块15,夹块15两侧均通过连接杆一14与滑块13活动连接,传动腔内对称转动安装有齿轮二17,齿轮二17之间设有与齿轮二17相啮合的双面齿条16,双面齿条16下端与伸缩杆二7伸缩端固定连接,滑槽内设有与齿轮二17相啮合的单面齿条18,且单面齿条18下端与一侧滑块13固定连接,双面齿条16上端两侧于传动腔内对称设有连接块19,且连接块19与一侧滑块13固定连接,通过固定机构,使其可方便快捷的对管道进行夹持固定或拆卸,使用方便,且能够适配不同扣紧的管道使用,适用范围更广,实用性更强。本示例中,调节组件包括固定板20,且固定板20与伸缩杆一4的伸缩端固定连接,固定板20底部一侧设有支撑杆21,刀具5一端套设于支撑杆21外侧,固定板20底部一侧对称设有固定架22,固定架22之间转动安装有丝杆23,且丝杆23一端于前方固定架22的外侧连接有把手,丝杆23外侧套设有调节块24,且调节块24与丝杆23螺纹连接,调节块24通过连接杆二25与刀具5活动连接,通过调节组件,使其可方便根据需要调整刀具5的角度位置,以便改变对管道坡口加工的角度。本示例中,夹块15为弧形,连接杆一14的两端分别与夹块15和滑块13铰接连接,以便适配不同管道夹持使用。本示例中,固定柱6通过轴承与底座1转动连接,加工台8底部对称转动嵌设安装有若干个滚球,且底座1顶部开设有与滚球相适配的环形轨,以便辅助固定柱6转动,减少摩擦损耗。本示例中,支撑杆21为T形,且支撑杆21与刀具5转动连接,连接杆二25的两端分别与刀具5和调节块24铰接连接,调节块24通过丝杆螺母与丝杆23螺纹连接,以便调整刀具5与管道之间的夹角,进而改变坡口的角度。
本实用新型的工作原理:使用时,通过根据需要,扭转把手带动连接的丝杆23驱动调节块24进行向前或向后移动,同时调节块24会带动连接杆二25拉动一侧连接的刀具5围绕支撑杆21进行转动,即可改变刀具5的角度位置,进而改变对管道坡口加工的角度;调整之后将需要加工的管道套设在固定柱6的外侧,之后启动伸缩杆二7拉动连接的双面齿条16同步下移,使,双面齿条16驱动两侧相啮合的齿轮二17转动,即可使得齿轮二17驱动一侧啮合连接的单面齿条18向上移动,同时双面齿条16上端会通过连接块19带动两侧的滑块13,与此同时,单面齿条18则带动下方的两个滑块13沿着滑杆12上滑,同时使得两侧上下滑块13推动连接的连接杆一14,使连接杆一14推动夹块15向相对外侧移动,即可使夹块15与管道内壁贴合,从而将管道固定,之后即可通过电动滑轨3调整其上滑块位置,使伸缩杆一4带动刀具5向管道靠近以便进行坡口加工,当刀具5与管道上端侧壁接触后,即可停止对刀具5位置的调整;之后启动电机10,使电机10驱动连接的齿轮一11转,进而驱动与齿轮一11啮合的齿环9带动加工台8转,即可使得加工台8带动固定柱6以及管道同步的转动,从而配合刀具5对管道进行加工处理,使用更加方便,而加工结束后,使电动滑轨3上滑块带动伸缩杆一4和刀具5移至一侧,之后启动伸缩杆二7上推双面齿条16驱动齿轮二17反向转动,重复上述固定管道时的步骤,使两侧上下方的滑块13分别进行向上和向下的运动,即可拉动连接杆一14带动夹块15向固定柱6靠近,解除对管道的固定,从而可将加工后的管道取下,可方便快捷的对管道进行固定和拆卸,使用方便,且能够适配不同管径的管道使用,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.适用于不同口径的管道固定装置,包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)顶部设有龙门架(2),所述龙门架(2)内顶部设有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)上的滑块底部连接有伸缩杆一(4),所述伸缩杆一(4)下方设有刀具(5),所述刀具(5)与伸缩杆一(4)之间通过调节组件相连接,所述底座(1)顶部设有固定机构,所述固定机构包括固定柱(6),且固定柱(6)转动嵌设安装于底座(1)顶部,所述固定柱(6)外侧于底座(1)顶部套设有加工台(8),所述加工台(8)外侧套设有齿环(9),所述底座(1)底部一侧设有电机(10),所述电机(10)的输出端于底座(1)顶部连接有与齿环(9)相啮合的齿轮一(11),所述固定柱(6)底部设有伸缩杆二(7)。
2.根据权利要求1所述的适用于不同口径的管道固定装置,其特征在于:所述固定机构还包括滑杆(12),所述固定柱(6)两侧于加工台(8)上方对称开设有滑槽,所述滑杆(12)固定安装于滑槽内,所述底座(1)内上部开设有与滑槽相连通的传动腔,所述滑杆(12)外侧于滑槽内对称套设有滑块(13),所述固定柱(6)两侧设有相对称设置的夹块(15),所述夹块(15)两侧均通过连接杆一(14)与滑块(13)活动连接,所述传动腔内对称转动安装有齿轮二(17),所述齿轮二(17)之间设有与齿轮二(17)相啮合的双面齿条(16),所述双面齿条(16)下端与伸缩杆二(7)伸缩端固定连接,所述滑槽内设有与齿轮二(17)相啮合的单面齿条(18),且单面齿条(18)下端与一侧滑块(13)固定连接,所述双面齿条(16)上端两侧于传动腔内对称设有连接块(19),且连接块(19)与一侧滑块(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的适用于不同口径的管道固定装置,其特征在于:所述调节组件包括固定板(20),且固定板(20)与伸缩杆一(4)的伸缩端固定连接,所述固定板(20)底部一侧设有支撑杆(21),所述刀具(5)一端套设于支撑杆(21)外侧,所述固定板(20)底部一侧对称设有固定架(22),所述固定架(22)之间转动安装有丝杆(23),且丝杆(23)一端于前方固定架(22)的外侧连接有把手,所述丝杆(23)外侧套设有调节块(24),且调节块(24)与丝杆(23)螺纹连接,所述调节块(24)通过连接杆二(25)与刀具(5)活动连接。
4.根据权利要求2所述的适用于不同口径的管道固定装置,其特征在于:所述夹块(15)为弧形,所述连接杆一(14)的两端分别与夹块(15)和滑块(13)铰接连接。
5.根据权利要求2所述的适用于不同口径的管道固定装置,其特征在于:所述固定柱(6)通过轴承与底座(1)转动连接,所述加工台(8)底部对称转动嵌设安装有若干个滚球,且底座(1)顶部开设有与滚球相适配的环形轨。
6.根据权利要求3所述的适用于不同口径的管道固定装置,其特征在于:所述支撑杆(21)为T形,且支撑杆(21)与刀具(5)转动连接,所述连接杆二(25)的两端分别与刀具(5)和调节块(24)铰接连接,所述调节块(24)通过丝杆螺母与丝杆(23)螺纹连接。
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