CN216503178U - 一种电焊用装卸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电焊用装卸夹具，包括驱动机构，所述驱动机构的左侧固定安装有装卸台，所述装卸台的左侧活动安装有储存机构，所述装卸台的底部设置有一端贯穿并延伸到装卸台内部的滑动机构，所述滑动机构上设置有夹持机构；所述夹持机构包括连接杆、套筒、夹头本体和固定螺钉，所述滑动机构上活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到装卸台上方的连接杆。该电焊用装卸夹具，通过拧动固定螺钉使其脱离连接杆，向上抽拔夹头本体使套筒脱离连接杆，即可完成夹头本体的拆卸，将新的夹头本体上的套筒套接在连接杆的外部，拧动固定螺钉卡入连接杆内，即可完成夹头本体的安装，如此，实现了便于更换夹头本体的目的。

Description

一种电焊用装卸夹具

技术领域

本实用新型涉及电焊夹具技术领域，具体为一种电焊用装卸夹具。

背景技术

电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法，用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

进行电焊作业时，需要使用夹具将工件固定住，方便后续的电焊作业，由于工件的规格、体积、大小等有所不同，所需的夹具也不相同，因而，需频繁的更换夹头来满足不同的工件电焊需求，但现有的电焊夹具不便于进行夹头的拆除更换，影响工件的电焊效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电焊用装卸夹具，具备便于使用等优点，解决了现有的电焊夹具不便于进行夹头的拆除更换，影响工件的电焊效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电焊用装卸夹具，包括驱动机构，所述驱动机构的左侧固定安装有装卸台，所述装卸台的左侧活动安装有储存机构，所述装卸台的底部设置有一端贯穿并延伸到装卸台内部的滑动机构，所述滑动机构上设置有夹持机构；

所述夹持机构包括连接杆、套筒、夹头本体和固定螺钉，所述滑动机构上活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到装卸台上方的连接杆，所述连接杆的外侧套接有套筒，所述套筒的顶部固定安装有夹头本体，所述套筒相对的一侧活动安装有一端贯穿套筒和固定螺钉并延伸到固定螺钉相背一侧的固定螺钉。

进一步，所述驱动机构包括驱动箱、第一电机、转动轴、主动齿轮、转动杆和从动齿轮，所述驱动箱的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到驱动箱内部的转动轴，所述转动轴的左侧固定安装有主动齿轮，所述驱动箱的内壁右侧且位于主动齿轮的上方活动安装有一端贯穿驱动箱并与装卸台固定连接的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

进一步，所述储存机构包括储存箱、隔板和底座，所述装卸台的左侧活动安装有储存箱，所述储存箱的内部固定安装有隔板，所述储存箱的底部固定安装有底座。

进一步，所述滑动机构包括第二电机、蜗杆、双向螺杆、蜗轮和螺纹滑块，所述装卸台的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到装卸台内部的蜗杆，所述装卸台的内壁左侧且位于蜗杆的前侧活动安装有一端与装卸台内壁右侧活动连接的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述双向螺杆的外侧且位于蜗轮的左右两侧均螺纹连接有一端与连接杆活动连接的螺纹滑块。

进一步，所述装卸台的内底壁开设有数量为两个的限位槽，两个所述限位槽的内部均活动安装有一端与螺纹滑块固定连接的限位块。

进一步，所述装卸台的顶部开设有连接杆孔，所述连接杆孔的大小与连接杆的移动范围相匹配。

进一步，所述双向螺杆通过轴承与装卸台活动连接，所述装卸台通过轴承与储存机构活动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该电焊用装卸夹具，通过设置的夹持机构，需要更换夹头本体时，拧动固定螺钉使其脱离连接杆，向上抽拔夹头本体使套筒脱离连接杆，即可完成夹头本体的拆卸，将新的夹头本体上的套筒套接在连接杆的外部，拧动固定螺钉卡入连接杆内，即可完成夹头本体的安装，如此，实现了便于更换夹头本体的目的。

2、该电焊用装卸夹具，通过设置的驱动机构，在使用时，启动第一电机带着转动轴旋转，转动轴驱动主动齿轮，主动齿轮将动力传输给从动齿轮，从动齿轮带着转动杆旋转，从而可使装卸台能够转动，另外通过转动连接杆，实现工件焊接角度的快速调整。

3、该电焊用装卸夹具，通过设置的滑动机构，将工件置于夹头本体上夹持住，启动第二电机带着蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮，蜗轮将动力传输给双向螺杆，双向螺杆驱使螺纹滑块相对或者相背移动，从而可方便快捷的调整工件的间距。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1驱动机构、11驱动箱、12第一电机、13转动轴、14主动齿轮、15转动杆、16从动齿轮、2装卸台、3储存机构、31储存箱、32隔板、33底座、4滑动机构、41第二电机、42蜗杆、43双向螺杆、44蜗轮、45螺纹滑块、5夹持机构、51连接杆、52套筒、53夹头本体、54固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种电焊用装卸夹具，包括驱动机构1，驱动机构1的左侧固定安装有装卸台2，装卸台2的左侧活动安装有储存机构3，装卸台2的底部设置有一端贯穿并延伸到装卸台2内部的滑动机构4，滑动机构4上设置有夹持机构5；

夹持机构5包括连接杆51、套筒52、夹头本体53和固定螺钉54，滑动机构4上活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到装卸台2上方的连接杆51，连接杆51的外侧套接有套筒52，套筒52的顶部固定安装有夹头本体53，套筒52相对的一侧活动安装有一端贯穿套筒52和固定螺钉54并延伸到固定螺钉54相背一侧的固定螺钉54，在使用时，可拧动固定螺钉54使其脱离连接杆51，向上抽拔夹头本体53使套筒52脱离连接杆51，即可完成夹头本体53的拆卸，将新的夹头本体53上的套筒52套接在连接杆51的外部，拧动固定螺钉54卡入连接杆51内，即可完成夹头本体53的安装，如此，实现了便于更换夹头本体53的目的。

本实施例中，驱动机构1包括驱动箱11、第一电机12、转动轴13、主动齿轮14、转动杆15和从动齿轮16，驱动箱11的右侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到驱动箱11内部的转动轴13，转动轴13的左侧固定安装有主动齿轮14，驱动箱11的内壁右侧且位于主动齿轮14的上方活动安装有一端贯穿驱动箱11并与装卸台2固定连接的转动杆15，转动杆15的外侧固定安装有与主动齿轮14相啮合的从动齿轮16，在使用时，可启动第一电机12带着转动轴13旋转，转动轴13驱动主动齿轮14，主动齿轮14将动力传输给从动齿轮16，从动齿轮16带着转动杆15旋转，从而可使装卸台2能够转动，实现工件焊接角度的调整。

本实施例中，储存机构3包括储存箱31、隔板32和底座33，装卸台2的左侧活动安装有储存箱31，储存箱31的内部固定安装有隔板32，储存箱31的底部固定安装有底座33，在使用时，可将不同的夹头本体53放置到隔板32上，将夹头本体53储存起来，方便更换时取拿作业。

本实施例中，滑动机构4包括第二电机41、蜗杆42、双向螺杆43、蜗轮44和螺纹滑块45，装卸台2的底部固定安装有第二电机41，第二电机41的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到装卸台2内部的蜗杆42，装卸台2的内壁左侧且位于蜗杆42的前侧活动安装有一端与装卸台2内壁右侧活动连接的双向螺杆43，双向螺杆43的外侧固定安装有与蜗杆42相啮合的蜗轮44，双向螺杆43的外侧且位于蜗轮44的左右两侧均螺纹连接有一端与连接杆51活动连接的螺纹滑块45，在使用时，可启动第二电机41带着蜗杆42旋转，蜗杆42驱动蜗轮44，蜗轮44将动力传输给双向螺杆43，双向螺杆43驱使螺纹滑块45相对或者相背移动，从而调整工件的间距。

本实施例中，装卸台2的内底壁开设有数量为两个的限位槽，两个限位槽的内部均活动安装有一端与螺纹滑块45固定连接的限位块，在使用时，限位块可对螺纹滑块45的移动方向进行限位，使螺纹滑块45能够水平移动。

本实施例中，装卸台2的顶部开设有连接杆孔，连接杆孔的大小与连接杆51的移动范围相匹配，在使用时，接杆孔的设置方便了连接杆51的移动。

本实施例中，双向螺杆43通过轴承与装卸台2活动连接，装卸台2通过轴承与储存机构3活动连接。

上述实施例的工作原理为：

(1)需要更换夹头本体53时，拧动固定螺钉54使其脱离连接杆51，向上抽拔夹头本体53使套筒52脱离连接杆51，即可完成夹头本体53的拆卸，将新的夹头本体53上的套筒52套接在连接杆51的外部，拧动固定螺钉54卡入连接杆51内，即可完成夹头本体53的安装，如此，实现了便于更换夹头本体53的目的；

(2)将工件置于夹头本体53上夹持住，启动第二电机41带着蜗杆42旋转，蜗杆42驱动蜗轮44，蜗轮44将动力传输给双向螺杆43，双向螺杆43驱使螺纹滑块45相对或者相背移动，从而调整工件的间距；

(3)启动第一电机12带着转动轴13旋转，转动轴13驱动主动齿轮14，主动齿轮14将动力传输给从动齿轮16，从动齿轮16带着转动杆15旋转，从而可使装卸台2能够转动，另外通过转动连接杆51，实现工件焊接角度的调整；

(4)将不同的夹头本体53放置到隔板32上，将夹头本体53储存起来，方便更换时取拿作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电焊用装卸夹具，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)的左侧固定安装有装卸台(2)，所述装卸台(2)的左侧活动安装有储存机构(3)，所述装卸台(2)的底部设置有一端贯穿并延伸到装卸台(2)内部的滑动机构(4)，所述滑动机构(4)上设置有夹持机构(5)；

所述夹持机构(5)包括连接杆(51)、套筒(52)、夹头本体(53)和固定螺钉(54)，所述滑动机构(4)上活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到装卸台(2)上方的连接杆(51)，所述连接杆(51)的外侧套接有套筒(52)，所述套筒(52)的顶部固定安装有夹头本体(53)，所述套筒(52)相对的一侧活动安装有一端贯穿套筒(52)和固定螺钉(54)并延伸到固定螺钉(54)相背一侧的固定螺钉(54)。

2.根据权利要求1所述的一种电焊用装卸夹具，其特征在于：所述驱动机构(1)包括驱动箱(11)、第一电机(12)、转动轴(13)、主动齿轮(14)、转动杆(15)和从动齿轮(16)，所述驱动箱(11)的右侧固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到驱动箱(11)内部的转动轴(13)，所述转动轴(13)的左侧固定安装有主动齿轮(14)，所述驱动箱(11)的内壁右侧且位于主动齿轮(14)的上方活动安装有一端贯穿驱动箱(11)并与装卸台(2)固定连接的转动杆(15)，所述转动杆(15)的外侧固定安装有与主动齿轮(14)相啮合的从动齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种电焊用装卸夹具，其特征在于：所述储存机构(3)包括储存箱(31)、隔板(32)和底座(33)，所述装卸台(2)的左侧活动安装有储存箱(31)，所述储存箱(31)的内部固定安装有隔板(32)，所述储存箱(31)的底部固定安装有底座(33)。

4.根据权利要求1所述的一种电焊用装卸夹具，其特征在于：所述滑动机构(4)包括第二电机(41)、蜗杆(42)、双向螺杆(43)、蜗轮(44)和螺纹滑块(45)，所述装卸台(2)的底部固定安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到装卸台(2)内部的蜗杆(42)，所述装卸台(2)的内壁左侧且位于蜗杆(42)的前侧活动安装有一端与装卸台(2)内壁右侧活动连接的双向螺杆(43)，所述双向螺杆(43)的外侧固定安装有与蜗杆(42)相啮合的蜗轮(44)，所述双向螺杆(43)的外侧且位于蜗轮(44)的左右两侧均螺纹连接有一端与连接杆(51)活动连接的螺纹滑块(45)。

5.根据权利要求4所述的一种电焊用装卸夹具，其特征在于：所述装卸台(2)的内底壁开设有数量为两个的限位槽，两个所述限位槽的内部均活动安装有一端与螺纹滑块(45)固定连接的限位块。

6.根据权利要求1所述的一种电焊用装卸夹具，其特征在于：所述装卸台(2)的顶部开设有连接杆孔，所述连接杆孔的大小与连接杆(51)的移动范围相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种电焊用装卸夹具，其特征在于：所述双向螺杆(43)通过轴承与装卸台(2)活动连接，所述装卸台(2)通过轴承与储存机构(3)活动连接。

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