CN220805828U - 一种带有水冷装置的弧焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弧焊夹具技术领域，且公开了一种带有水冷装置的弧焊夹具，包括底座，所述底座的上方设置有降温机构，所述降温机构中包括支架、滑槽、固定板、连接管、第二滑块和喷嘴。该种带有水冷装置的弧焊夹具，将第二滑块滑动到固定板的内部，使得第二滑块与滑槽的内壁贴合，将连接管与外部管道连接，使得冷凝液通过喷嘴对焊件进行降温，根据焊件位置对滑槽进行滑动，使得喷嘴与焊件位于同一垂直面，该结构的设置，有效避免了该装置弧焊时温度过高的问题，可以达到对焊件进行降温的效果，提高了该装置使用时的稳定性，避免焊件温度过高发生形变，也可以在实际使用的过程中提高了弧焊时的安全性，也提高了该装置的通用性。

Description

一种带有水冷装置的弧焊夹具

技术领域

本实用新型涉及弧焊夹具技术领域，具体为一种带有水冷装置的弧焊夹具。

背景技术

焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

根据申请号为202021672585.9的一种弧焊自动化夹具，该方案中通过设置传动螺纹杆、滑杆、上限位板、横限位板、限位杆、弹簧等，拉动横限位板正面的把手，横限位板沿着限位杆朝着正前方移动，弹簧被压缩，将泵体放置在横限位板与后挡板之间，弹簧回弹，横限位板未能完全复位，并在弹簧弹力的作用下夹紧泵体，完成初步限位，将泵盖放置在泵体的顶部，启动第二微型电机带动传动螺纹杆转动，上限位板沿滑杆下行，并压住泵盖，完成了夹紧固定，实现了固定稳固，拆卸方便的目的，解决了当前在对齿轮油泵顶盖的弧焊过程中出现固定失效的问题。

但在实际使用过程中依然存在以下问题：

(1)该种弧焊自动化夹具，在实际使用的过程中，不能够实现有效的在弧焊过程中对焊件进行降温，会造成焊件因弧焊高温产生变形，不能够合理的保障焊件的完整性，降低了该装置使用时的稳定性也降低了弧焊过程中的安全性。

(2)该种弧焊自动化夹具，无法对不同尺寸的焊件进行固定，由于在弧焊的过程中焊件的尺寸不同，需要对其进行固定，避免弧焊过程中焊件发生偏移，加大了焊件的固定难度也会影响后续弧焊的准确性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有水冷装置的弧焊夹具，具备对焊件进行降温和固定不同尺寸焊件的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种带有水冷装置的弧焊夹具，包括底座，所述底座的上方设置有降温机构，所述降温机构中包括支架、滑槽、固定板、连接管、第二滑块和喷嘴，所述支架与底座固定连接，所述支架与滑槽固定连接，所述第二滑块与滑槽贴合，所述第二滑块与固定板滑动连接，所述第二滑块与连接管固定连接，所述第二滑块与喷嘴固定连接。

优选的，所述底座的内部设置有固定机构，所述固定机构中包括伺服电机、双向螺纹杆、第一滑块、限位弧、转动杆和承接块，所述伺服电机与底座固定连接，所述伺服电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆与底座转动连接，所述双向螺纹杆与第一滑块转动连接，所述第一滑块与底座滑动连接，所述承接块与第一滑块固定连接，所述限位弧与承接块转动连接，所述转动杆与限位弧固定连接。

优选的，所述底座的内部卡接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱与底座贴合，所述收集箱的上表面固定连接有限位箱，所述限位箱的一侧固定连接有两组支板。

优选的，所述承接块的一侧固定安装有伸缩板，所述伸缩板与底座的上表面贴合，有效避免了碎屑进入底座1内部滑槽的问题，提高了该装置使用时的稳定性。

优选的，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部电性连接有多组风扇，多组所述风扇均位于同一水平面，可以达到对碎屑进行收集的效果。

优选的，所述限位弧的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与承接块贴合，所述齿轮的表面啮合有齿槽，所述齿槽与承接块卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种带有水冷装置的弧焊夹具，对焊件进行降温时，首先，将第二滑块滑动到固定板的内部，使得第二滑块与滑槽的内壁贴合，将连接管与外部管道连接，使得冷凝液通过喷嘴对焊件进行降温，根据焊件位置对滑槽进行滑动，使得喷嘴与焊件位于同一垂直面，该结构的设置，有效避免了该装置弧焊时温度过高的问题，可以达到对焊件进行降温的效果，同时，提高了该装置使用时的稳定性，避免焊件温度过高发生形变，也可以在实际使用的过程中提高了弧焊时的安全性，也提高了该装置的通用性。

2、该种带有水冷装置的弧焊夹具，对焊件进行固定时，首先，将焊件放置于两组转动杆之间，启动伺服电机，通过伺服电机带动双向螺纹杆进行转动，使得双向螺纹杆表面螺纹连接的两组齿槽沿着底座的内壁进行反向水平移动，从而带动承接块、限位弧和转动杆进行反向水平移动，使得转动杆与焊件贴合，从而对焊件进行固定，扭动齿轮，通过齿轮带动限位弧和转动杆进行转动，从而对焊件角度进行调节，待焊件调节到合适位置后，将齿槽卡接到承接块的内部，使得齿槽与齿轮啮合，从而使得焊件保持在固定角度，该结构的设置，有效避免了焊件弧焊时不易固定的问题，可以达到对不同尺寸焊件进行固定的效果，同时，降低了焊件的固定难度，减少了固定焊件所需的时间，也可以在实际使用的过程中提高后续弧焊的准确性，也提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1右视部分结构示意图；

图3为本实用新型图1后视部分结构示意图；

图4为本实用新型图2正视局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、滑槽；4、固定板；5、承接块；6、连接管；7、限位箱；8、收集箱；9、伺服电机；10、固定块；11、齿槽；12、第一滑块；13、双向螺纹杆；14、伸缩板；15、支板；16、齿轮；17、喷嘴；18、第二滑块；19、固定机构；20、限位弧；21、转动杆；22、限位块；23、降温机构；24、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种带有水冷装置的弧焊夹具，包括底座1，底座1的上方设置有降温机构23，降温机构23中包括支架2、滑槽3、固定板4、连接管6、第二滑块18和喷嘴17，支架2与底座1固定连接，支架2与滑槽3固定连接，第二滑块18与滑槽3贴合，第二滑块18与固定板4滑动连接，第二滑块18与连接管6固定连接，第二滑块18与喷嘴17固定连接，提高了该装置使用时的稳定性，避免焊件温度过高发生形变，有效避免了该装置弧焊时温度过高的问题，可以达到对焊件进行降温的效果，也可以在实际使用的过程中提高了弧焊时的安全性，也提高了该装置的通用性。

请参阅图1、2、3，底座1的内部设置有固定机构19，固定机构19中包括伺服电机9、双向螺纹杆13、第一滑块12、限位弧20、转动杆21和承接块5，伺服电机9与底座1固定连接，伺服电机9的输出轴与双向螺纹杆13固定连接，双向螺纹杆13与底座1转动连接，双向螺纹杆13与第一滑块12转动连接，第一滑块12与底座1滑动连接，承接块5与第一滑块12固定连接，限位弧20与承接块5转动连接，转动杆21与限位弧20固定连接，限位弧20的一端固定连接有齿轮16，齿轮16与承接块5贴合，齿轮16的表面啮合有齿槽11，齿槽11与承接块5卡接，降低了焊件的固定难度，减少了固定焊件所需的时间，有效避免了焊件弧焊时不易固定的问题，可以达到对不同尺寸焊件进行固定的效果，也可以在实际使用的过程中提高后续弧焊的准确性，也提高了该装置的实用性。

请参阅图1-4，底座1的内部卡接有限位块22，限位块22的一侧固定连接有收集箱8，收集箱8与底座1贴合，收集箱8的上表面固定连接有限位箱7，限位箱7的一侧固定连接有两组支板15，承接块5的一侧固定安装有伸缩板14，伸缩板14与底座1的上表面贴合，底座1的上表面固定连接有固定块10，固定块10的内部电性连接有多组风扇24，多组风扇24均位于同一水平面，可以达到对弧焊产生的碎屑进行收集的效果，避免碎屑飞溅对工作人员造成危害，提高了该装置使用时的安全性。

工作原理，对焊件进行固定时，将焊件放置于两组转动杆21之间，启动伺服电机9，通过伺服电机9带动双向螺纹杆13进行转动，使得双向螺纹杆13表面螺纹连接的两组齿槽11沿着底座1的内壁进行反向水平移动，从而带动承接块5、限位弧20和转动杆21进行反向水平移动，使得转动杆21与焊件贴合，从而对焊件进行固定，扭动齿轮16，通过齿轮16带动限位弧20和转动杆21进行转动，从而对焊件角度进行调节，待焊件调节到合适位置后，将齿槽11卡接到承接块5的内部，使得齿槽11与齿轮16啮合，从而使得焊件保持在固定角度，进行弧焊时，将第二滑块18滑动到固定板4的内部，使得第二滑块18与滑槽3的内壁贴合，将连接管6与外部管道连接，使得冷凝液通过喷嘴17对焊件进行降温，根据焊件位置对滑槽3进行滑动，使得喷嘴17与焊件位于同一垂直面，将限位块22卡接到底座1的内部，使得收集箱8与底座1贴合，启动风扇24，通过风扇24将产生的碎屑通过支板15和限位箱7吹入收集箱8的内部，通过收集箱8对碎屑进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有水冷装置的弧焊夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有降温机构(23)，所述降温机构(23)中包括支架(2)、滑槽(3)、固定板(4)、连接管(6)、第二滑块(18)和喷嘴(17)，所述支架(2)与底座(1)固定连接，所述支架(2)与滑槽(3)固定连接，所述第二滑块(18)与滑槽(3)贴合，所述第二滑块(18)与固定板(4)滑动连接，所述第二滑块(18)与连接管(6)固定连接，所述第二滑块(18)与喷嘴(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有水冷装置的弧焊夹具，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有固定机构(19)，所述固定机构(19)中包括伺服电机(9)、双向螺纹杆(13)、第一滑块(12)、限位弧(20)、转动杆(21)和承接块(5)，所述伺服电机(9)与底座(1)固定连接，所述伺服电机(9)的输出轴与双向螺纹杆(13)固定连接，所述双向螺纹杆(13)与底座(1)转动连接，所述双向螺纹杆(13)与第一滑块(12)转动连接，所述第一滑块(12)与底座(1)滑动连接，所述承接块(5)与第一滑块(12)固定连接，所述限位弧(20)与承接块(5)转动连接，所述转动杆(21)与限位弧(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有水冷装置的弧焊夹具，其特征在于：所述底座(1)的内部卡接有限位块(22)，所述限位块(22)的一侧固定连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)与底座(1)贴合，所述收集箱(8)的上表面固定连接有限位箱(7)，所述限位箱(7)的一侧固定连接有两组支板(15)。

4.根据权利要求2所述的一种带有水冷装置的弧焊夹具，其特征在于：所述承接块(5)的一侧固定安装有伸缩板(14)，所述伸缩板(14)与底座(1)的上表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种带有水冷装置的弧焊夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部电性连接有多组风扇(24)，多组所述风扇(24)均位于同一水平面。

6.根据权利要求2所述的一种带有水冷装置的弧焊夹具，其特征在于：所述限位弧(20)的一端固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)与承接块(5)贴合，所述齿轮(16)的表面啮合有齿槽(11)，所述齿槽(11)与承接块(5)卡接。