CN113290912A - 一种废品回收处易拉罐压扁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压扁设备，尤其涉及一种废品回收处易拉罐压扁设备。技术问题：提供一种可以自动对易拉罐进行压扁，且可以自动送料的废品回收处易拉罐压扁设备。一种废品回收处易拉罐压扁设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；第一支撑架，第一支撑架对称式设置在底板上部中间；放料板，放料板设置在两侧的第一支撑架上部之间；第二支撑架，第二支撑架对称式设置在底板上部；第一滑轨，第一滑轨设置在第二支撑架上部之间。本发明达到了可以自动对易拉罐进行压扁，且可以自动送料的效果；通过将需要进行压扁的易拉罐放置在下料框中，第三拨杆转动带动第三转轴和第一转盘进行转动，从而实现自动下料的效果。

Description

一种废品回收处易拉罐压扁设备

技术领域

本发明涉及一种压扁设备，尤其涉及一种废品回收处易拉罐压扁设备。

背景技术

易拉罐是以铝材或马口铁材料制成的，用于盛放液体饮品。由于易拉罐的制作材料为可回收材料，从而人们会对废弃的易拉罐进行回收。

由于易拉罐的体积较大，从而人们在对易拉罐的收集过程中，需要先对易拉罐进行压扁，从而可以节省体积，便于使用者收集更多的易拉罐。人们在对易拉罐进行回收压扁的过程中，需要手动对易拉罐进行压扁，且需要人工手动对易拉罐进行送料，从而使得压扁的速度较慢。

因此，需要设计一种可以自动对易拉罐进行压扁，且可以自动送料的废品回收处易拉罐压扁设备。

发明内容

为了克服需要手动对易拉罐进行压扁，且需要人工手动对易拉罐进行送料，从而使得压扁的速度较慢的缺点，技术问题：提供一种可以自动对易拉罐进行压扁，且可以自动送料的废品回收处易拉罐压扁设备。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种废品回收处易拉罐压扁设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；第一支撑架，第一支撑架对称式设置在底板上部中间；放料板，放料板设置在两侧的第一支撑架上部之间；第二支撑架，第二支撑架对称式设置在底板上部；第一滑轨，第一滑轨设置在第二支撑架上部之间；滑动块，滑动块滑动式设置在第一滑轨内；第二滑轨，第二滑轨设置在滑动块上；压板，压板设置在第二滑轨上，压板与放料板滑动式接触；第一弹簧，第一弹簧设置在滑动块与第一滑轨之间；吸盘，吸盘设置在底板上部一侧；自动挤压机构，自动挤压机构设置在底板上部靠近放料板的位置，自动挤压机构的部件与第二滑轨滑动式连接；手动下料机构，手动下料机构设置在底板上部远离自动挤压机构的一侧。

其中，自动挤压机构包括有：第三支撑板，第三支撑板设置在底板上部一侧；电机，电机设置在第三支撑板上部；第一支架，第一支架设置在底板上部靠近第三支撑板的一侧；第一转轴，第一转轴转动式设置在第一支架上；锥齿轮组，锥齿轮组设置在第一转轴与电机的输出轴之间；第四支撑架，第四支撑架设置在底板上部靠近第三支撑板的一侧；第二转轴，第二转轴转动式设置在第四支撑架上；第一皮带，第一皮带设置在第二转轴与第一转轴之间；转杆，转杆设置在第二转轴上，转杆与第二滑轨滑动式连接。

其中，手动下料机构包括有：第五支撑架，第五支撑架对称式设置在底板上部远离第三支撑板的一侧；下料框，下料框设置在第五支撑架之间；第三转轴，第三转轴转动式设置在第五支撑架上部之间；第一转盘，第一转盘设置在第三转轴上；第二支架，第二支架设置在底板上部靠近第五支撑架的一侧；下料板，下料板设置在第二支架上。

其中，还包括有拨料机构，拨料机构包括有：第三支架，第三支架设置在底板上部远离第三支撑板的位置；第三滑轨，第三滑轨设置在第三支架上；第一拨杆，第一拨杆滑动式设置在第三滑轨内；第一把手，第一把手设置在第一拨杆上部；第二弹簧，第二弹簧设置在第一拨杆与第三滑轨之间。

其中，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括有：第六支撑架，第六支撑架设置在底板上部靠近第三支撑板的一侧；第四转轴，第四转轴转动式设置在第六支撑架上；第二皮带，第二皮带设置在第四转轴与电机的输出轴之间；第二转盘，第二转盘设置在第四转轴上；第二拨杆，第二拨杆设置在第二转盘上，第二拨杆的数量为三个；第三拨杆，第三拨杆设置在第三转轴上，第二拨杆和第三拨杆接触配合。

其中，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：第七支撑架，第七支撑架设置在底板上部靠近第二转轴的一侧；第五转轴，第五转轴转动式设置在第七支撑架上；第三皮带，第三皮带设置在第五转轴与第二转轴之间，第五转轴上设有拨动杆；第一挡板，第一挡板设置在底板上部靠近第二转轴的一侧；第四支架，第四支架对称式设置在底板上部靠近第一挡板的一侧；第六转轴，第六转轴转动式设置在第四支架之间；转板，转板设置在第六转轴上，第一挡板支撑转板；第八支撑架，第八支撑架设置在底板上部靠近第一挡板的一侧；斜板，斜板设置在第八支撑架上。

其中，还包括有装料机构，装料机构包括有：第四滑轨，第四滑轨设置在底板上部靠近第八支撑架的一侧；装料框，装料框设置在底板上部靠近第四滑轨的一侧；第二把手，第二把手滑动式设置在第四滑轨内；第三弹簧，第三弹簧设置在第二把手与第四滑轨之间；第二挡板，第二挡板滑动式设置在装料框上。

其中，第三弹簧为压缩弹簧。

本发明的有益效果是：1、本发明达到了可以自动对易拉罐进行压扁，且可以自动送料的效果；

2、通过第二转轴带动第二滑轨和压板进行移动，从而压板可以实现自动对易拉罐进行压扁的效果；

3、通过将需要进行压扁的易拉罐放置在下料框中，第三拨杆转动带动第三转轴和第一转盘进行转动，从而实现自动下料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图3为本发明的自动挤压机构立体结构示意图。

图4为本发明的手动下料机构立体结构示意图。

图5为本发明的拨料机构立体结构示意图。

图6为本发明的自动下料机构立体结构示意图。

图7为本发明的翻转机构立体结构示意图。

图8为本发明的装料机构分立体结构示意图。

图9为本发明的装料机构第二部分立体结构示意图。

附图标记说明：1：底板，2：第一支撑架，3：放料板，4：第二支撑架，5：滑动块，6：第一滑轨，7：第二滑轨，8：压板，9：第一弹簧，10：吸盘，11：自动挤压机构，111：第三支撑板，112：电机，113：锥齿轮组，114：第一支架，115：第一转轴，116：第一皮带，117：第四支撑架，118：第二转轴，119：转杆，12：手动下料机构，121：第五支撑架，122：下料框，123：第三转轴，124：第一转盘，125：第二支架，126：下料板，13：拨料机构，131：第三支架，132：第三滑轨，133：第一拨杆，134：第一把手，135：第二弹簧，14：自动下料机构，141：第六支撑架，142：第二皮带，143：第四转轴，144：第二转盘，145：第二拨杆，146：第三拨杆，15：翻转机构，151：第七支撑架，152：第五转轴，153：第三皮带，154：第一挡板，155：第四支架，156：第六转轴，157：转板，158：第八支撑架，159：斜板，16：装料机构，161：第四滑轨，162：装料框，163：第二把手，164：第三弹簧，165：第二挡板。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种废品回收处易拉罐压扁设备，如图1-2所示，包括有底板1、第一支撑架2、放料板3、第二支撑架4、滑动块5、第一滑轨6、第二滑轨7、压板8、第一弹簧9、吸盘10、自动挤压机构11和手动下料机构12，底板1上部中间左右对称式设有第一支撑架2，两侧的第一支撑架2上部之间设有放料板3，底板1上部前侧左右对称式设有第二支撑架4，第二支撑架4上部之间设有第一滑轨6，第一滑轨6内滑动式设有滑动块5，滑动块5与第一滑轨6之间连接有第一弹簧9，滑动块5上连接有第二滑轨7，第二滑轨7上设有压板8，压板8与放料板3滑动式接触，底板1上部右侧设有吸盘10，底板1上部前侧设有自动挤压机构11，自动挤压机构11的部件与第二滑轨7滑动式连接，底板1上部后侧设有手动下料机构12。

当使用者需要对废弃易拉罐进行回收时，可以使用本设备，首先将需要进行回收的易拉罐放置在手动下料机构12中，随后通过手动下料机构12依次将易拉罐下料至放料板3上，通过自动挤压机构11带动第二滑轨7、压板8和易拉罐向右侧移动，第一弹簧9被压缩，由于吸盘10可以抵住易拉罐，从而在吸盘10和压板8的作用下，可以将易拉罐进行压扁，当自动挤压机构11带动第二滑轨7和压板8向左侧移动时，第一弹簧9复位，使用者可以将压扁的易拉罐取下。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-4所示，自动挤压机构11包括有第三支撑板111、电机112、锥齿轮组113、第一支架114、第一转轴115、第一皮带116、第四支撑架117、第二转轴118和转杆119，底板1上部左侧设有第三支撑板111，第三支撑板111上部设有电机112，底板1上部左侧设有第一支架114，第一支架114上转动式设有第一转轴115，第一转轴115与电机112的输出轴之间连接有锥齿轮组113，底板1上部前侧中间设有第四支撑架117，第四支撑架117上转动式设有第二转轴118，第二转轴118与第一转轴115之间连接有第一皮带116，第二转轴118上设有转杆119，转杆119与第二滑轨7滑动式连接。

启动电机112，通过锥齿轮组113带动第一转轴115进行转动，通过第一皮带116进而带动第二转轴118和转杆119进行转动，由于转杆119可以在第二滑轨7内进行上下滑动，进而在第一滑轨6的横向导向作用下，第二滑轨7可以带动压板8进行左右移动，从而可以实现自动对易拉罐进行压扁的效果，当使用者不需要对易拉罐进行压扁时，关闭电机112即可。

手动下料机构12包括有第五支撑架121、下料框122、第三转轴123、第一转盘124、第二支架125和下料板126，底板1上部后侧左右对称式设有第五支撑架121，第五支撑架121之间连接有下料框122，第五支撑架121上部之间转动式设有第三转轴123，第三转轴123上设有第一转盘124，底板1上部后侧设有第二支架125，第二支架125上设有下料板126。

使用者可以将需要进行回收的易拉罐放置在下料框122中，通过转动第三转轴123和第一转盘124，可以依次将易拉罐下料至下料板126上，通过下料板126移动至放料板3上。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-9所示，还包括有拨料机构13，拨料机构13包括有第三支架131、第三滑轨132、第一拨杆133、第一把手134和第二弹簧135，底板1上部右侧设有第三支架131，第三支架131上设有第三滑轨132，第三滑轨132内滑动式设有第一拨杆133，第一拨杆133上部设有第一把手134，第一拨杆133与第三滑轨132之间连接有第二弹簧135。

当压板8对易拉罐挤压完成后，吸盘10会将压扁后的易拉罐吸住，此时使用者可以向下压动第一把手134和第一拨杆133，通过第一拨杆133将吸盘10上的易拉罐推下，第二弹簧135被压缩，将易拉罐推下后，使用者不再对第一把手134施加力，在第二弹簧135的复位作用下，第一拨杆133向上移动复位。

还包括有自动下料机构14，自动下料机构14包括有第六支撑架141、第二皮带142、第四转轴143、第二转盘144、第二拨杆145和第三拨杆146，底板1上部左侧设有第六支撑架141，第六支撑架141上转动式设有第四转轴143，第四转轴143与电机112的输出轴之间连接有第二皮带142，第四转轴143上设有第二转盘144，第二转盘144上设有三个第二拨杆145，第三转轴123上设有第三拨杆146，第二拨杆145和第三拨杆146接触配合。

电机112转动通过第二皮带142带动第四转轴143、第二转盘144和第二拨杆145进行转动，通过第二拨杆145和第三拨杆146接触配合，使得第三拨杆146和第三转轴123进行转动，如此无需人工手动对第三转轴123进行转动。

还包括有翻转机构15，翻转机构15包括有第七支撑架151、第五转轴152、第三皮带153、第一挡板154、第四支架155、第六转轴156、转板157、第八支撑架158和斜板159，底板1上部右侧设有第七支撑架151，第七支撑架151上转动式设有第五转轴152，第五转轴152与第二转轴118之间连接有第三皮带153，第五转轴152上设有拨动杆，底板1上部右侧设有第一挡板154，底板1上部右侧左右对称式设有第四支架155，第四支架155之间转动式设有第六转轴156，第六转轴156上设有转板157，第一挡板154可以支撑转板157，底板1上部右后侧设有第八支撑架158，第八支撑架158上部设有斜板159。

压扁后的易拉罐会向下掉落在转板157上方，第二转轴118通过第三皮带153带动第五转轴152和拨动杆进行转动，拨动杆会将转板157的前侧向上顶起，从而使得易拉罐沿转板157滑落至斜板159上，使用者可以对斜板159上滑落的易拉罐进行收集，当拨动杆不与转板157进行接触时，转板157反向转动复位。

还包括有装料机构16，装料机构16包括有第四滑轨161、装料框162、第二把手163、第三弹簧164和第二挡板165，底板1上部右后侧设有第四滑轨161，底板1上部右后侧设有装料框162，第四滑轨161内滑动式设有第二把手163，第二把手163与第四滑轨161之间连接有第三弹簧164，装料框162后侧滑动式设有第二挡板165。

压扁后的易拉罐沿斜板159移动装料框162内，使用者可以间歇性移动第二把手163，使得第二把手163将装料框162前侧的易拉罐向后侧拨动，避免堆积，此时第三弹簧164被压缩，随后使用者可以将第二把手163向前侧移动，第三弹簧164复位，使用者可以将移动第二挡板165，对装料框162中的易拉罐进行收集，收集完成后，对第二挡板165进行复位。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种废品回收处易拉罐压扁设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）用于支撑整个设备；

第一支撑架（2），第一支撑架（2）对称式设置在底板（1）上部中间；

放料板（3），放料板（3）设置在两侧的第一支撑架（2）上部之间；

第二支撑架（4），第二支撑架（4）对称式设置在底板（1）上部；

第一滑轨（6），第一滑轨（6）设置在第二支撑架（4）上部之间；

滑动块（5），滑动块（5）滑动式设置在第一滑轨（6）内；

第二滑轨（7），第二滑轨（7）设置在滑动块（5）上；

压板（8），压板（8）设置在第二滑轨（7）上，压板（8）与放料板（3）滑动式接触；

第一弹簧（9），第一弹簧（9）设置在滑动块（5）与第一滑轨（6）之间；

吸盘（10），吸盘（10）设置在底板（1）上部一侧；

自动挤压机构（11），自动挤压机构（11）设置在底板（1）上部靠近放料板（3）的位置，自动挤压机构（11）的部件与第二滑轨（7）滑动式连接；

手动下料机构（12），手动下料机构（12）设置在底板（1）上部远离自动挤压机构（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种废品回收处易拉罐压扁设备，其特征在于，自动挤压机构（11）包括有：

第三支撑板（111），第三支撑板（111）设置在底板（1）上部一侧；

电机（112），电机（112）设置在第三支撑板（111）上部；

第一支架（114），第一支架（114）设置在底板（1）上部靠近第三支撑板（111）的一侧；

第一转轴（115），第一转轴（115）转动式设置在第一支架（114）上；

锥齿轮组（113），锥齿轮组（113）设置在第一转轴（115）与电机（112）的输出轴之间；

第四支撑架（117），第四支撑架（117）设置在底板（1）上部靠近第三支撑板（111）的一侧；

第二转轴（118），第二转轴（118）转动式设置在第四支撑架（117）上；

第一皮带（116），第一皮带（116）设置在第二转轴（118）与第一转轴（115）之间；

转杆（119），转杆（119）设置在第二转轴（118）上，转杆（119）与第二滑轨（7）滑动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种废品回收处易拉罐压扁设备，其特征在于，手动下料机构（12）包括有：

第五支撑架（121），第五支撑架（121）对称式设置在底板（1）上部远离第三支撑板（111）的一侧；

下料框（122），下料框（122）设置在第五支撑架（121）之间；

第三转轴（123），第三转轴（123）转动式设置在第五支撑架（121）上部之间；

第一转盘（124），第一转盘（124）设置在第三转轴（123）上；

第二支架（125），第二支架（125）设置在底板（1）上部靠近第五支撑架（121）的一侧；

下料板（126），下料板（126）设置在第二支架（125）上。

4.根据权利要求3所述的一种废品回收处易拉罐压扁设备，其特征在于，还包括有拨料机构（13），拨料机构（13）包括有：

第三支架（131），第三支架（131）设置在底板（1）上部远离第三支撑板（111）的位置；

第三滑轨（132），第三滑轨（132）设置在第三支架（131）上；

第一拨杆（133），第一拨杆（133）滑动式设置在第三滑轨（132）内；

第一把手（134），第一把手（134）设置在第一拨杆（133）上部；

第二弹簧（135），第二弹簧（135）设置在第一拨杆（133）与第三滑轨（132）之间。

5.根据权利要求4所述的一种废品回收处易拉罐压扁设备，其特征在于，还包括有自动下料机构（14），自动下料机构（14）包括有：

第六支撑架（141），第六支撑架（141）设置在底板（1）上部靠近第三支撑板（111）的一侧；

第四转轴（143），第四转轴（143）转动式设置在第六支撑架（141）上；

第二皮带（142），第二皮带（142）设置在第四转轴（143）与电机（112）的输出轴之间；

第二转盘（144），第二转盘（144）设置在第四转轴（143）上；

第二拨杆（145），第二拨杆（145）设置在第二转盘（144）上，第二拨杆（145）的数量为三个；

第三拨杆（146），第三拨杆（146）设置在第三转轴（123）上，第二拨杆（145）和第三拨杆（146）接触配合。

6.根据权利要求5所述的一种废品回收处易拉罐压扁设备，其特征在于，还包括有翻转机构（15），翻转机构（15）包括有：

第七支撑架（151），第七支撑架（151）设置在底板（1）上部靠近第二转轴（118）的一侧；

第五转轴（152），第五转轴（152）转动式设置在第七支撑架（151）上；

第三皮带（153），第三皮带（153）设置在第五转轴（152）与第二转轴（118）之间，第五转轴（152）上设有拨动杆；

第一挡板（154），第一挡板（154）设置在底板（1）上部靠近第二转轴（118）的一侧；

第四支架（155），第四支架（155）对称式设置在底板（1）上部靠近第一挡板（154）的一侧；

第六转轴（156），第六转轴（156）转动式设置在第四支架（155）之间；

转板（157），转板（157）设置在第六转轴（156）上，第一挡板（154）支撑转板（157）；

第八支撑架（158），第八支撑架（158）设置在底板（1）上部靠近第一挡板（154）的一侧；

斜板（159），斜板（159）设置在第八支撑架（158）上。

7.根据权利要求6所述的一种废品回收处易拉罐压扁设备，其特征在于，还包括有装料机构（16），装料机构（16）包括有：

第四滑轨（161），第四滑轨（161）设置在底板（1）上部靠近第八支撑架（158）的一侧；

装料框（162），装料框（162）设置在底板（1）上部靠近第四滑轨（161）的一侧；

第二把手（163），第二把手（163）滑动式设置在第四滑轨（161）内；

第三弹簧（164），第三弹簧（164）设置在第二把手（163）与第四滑轨（161）之间；

第二挡板（165），第二挡板（165）滑动式设置在装料框（162）上。

8.根据权利要求7所述的一种废品回收处易拉罐压扁设备，其特征在于，第三弹簧（164）为压缩弹簧。

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