CN113070765A - 一种制造加工用金属漏勺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属漏勺打磨装置,尤其涉及一种制造加工用金属漏勺打磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作的劳动强度相对较小,对金属漏勺的打磨效率较高的制造加工用金属漏勺打磨装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制造加工用金属漏勺打磨装置,包括:支撑板,其连接在底板的其中一侧;收料箱,其放置在底板上;下压机构,其连接在支撑板上;打磨机构,其连接在底板的另一侧;传送机构,其连接在支撑板与打磨机构之间。本发明的有益效果:通过下压机构的作用,能够对金属漏勺进行均匀的冲孔,通过打磨机构的作用,能够对冲孔完毕的金属漏勺进行较均匀的打磨。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属漏勺打磨装置,尤其涉及一种制造加工用金属漏勺打磨装置。
背景技术
金属漏勺是一种用于做饭用的工具,中间有较多的小孔,用来过滤或打捞食物。由于金属漏勺表面是采用镜面抛光工艺与磨砂相结合,手感舒适,不易打滑,且较容易清洗,卫生健康,在漏勺的制造加工过程中,需要对漏勺进行冲孔,然后对冲孔完毕后漏勺上的毛刺进行打磨,使得人们在使用漏勺时更加的安全。
目前,人们对漏勺进行制作加工时,普遍是通过人工使用相应的模具对漏勺进行冲孔,然后使用打磨机对冲孔后金属漏勺进行打磨,如此操作,不适应对大批量的漏勺进行加工,人工操作的劳动强度较大,对漏勺的打磨效率较低。
因此需要设计一种制造加工用金属漏勺打磨装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人们对金属漏勺进行制作加工,不适应对大批量的金属漏勺进行加工,人工操作的劳动强度较大,对金属漏勺的打磨效率较低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作的劳动强度相对较小,对金属漏勺的打磨效率较高的制造加工用金属漏勺打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制造加工用金属漏勺打磨装置,包括:支撑板,其连接在底板的其中一侧;收料箱,其放置在底板上;下压机构,其连接在支撑板上;打磨机构,其连接在底板的另一侧;传送机构,其连接在支撑板与打磨机构之间。
优选地,下压机构包括:支撑架,其连接在支撑板的其中一侧;驱动电机,其安装在支撑架的其中一侧;圆柱凸轮,其连接在驱动电机的输出轴上,且圆柱凸轮与支撑架转动式地相连接;第一滑动杆,其滑动式地连接在支撑架的另一侧,且第一滑动杆与圆柱凸轮配合;下压板,其连接在第一滑动杆的其中一侧。
优选地,打磨机构包括:第一固定弯杆,其连接在底板上靠近收料箱的其中一侧;第一支撑块,其连接在底板上靠近第一固定弯杆的其中一侧;第二滑动杆,其滑动式地连接在第一支撑块的其中一侧;摇把,其转动式地连接在第一支撑块的另一侧;直齿轮,其连接在摇把的其中一侧,且第二滑动杆与直齿轮配合;固定柱,其连接在底板上靠近第一支撑块的一侧;放置架,其滑动式地连接在固定柱的其中一侧;齿条,其连接在放置架的另一侧,且直齿轮与齿条啮合;减速电机,其安装在第一固定弯杆上;打磨盘,其连接在减速电机的输出轴上。
优选地,传送机构包括:第二固定弯杆,其至少设有两根,且其均连接在支撑板上靠近支撑架的其中一侧;转动轴,其至少设有两根,且其均转动式地连接在第二固定弯杆的其中一侧;传送带,其绕接在两根转动轴之间;挡板,其连接在传送带的其中一侧;第二支撑块,其连接在支撑板上靠近第二固定弯杆的一侧,且第二支撑块与下压板配合;全齿锥齿轮,其连接在其中一侧的转动轴上;缺齿锥齿轮,其连接在减速电机的输出轴上,且缺齿锥齿轮与全齿锥齿轮间歇性的啮合;第三固定弯杆,其连接在其中一侧的第二固定弯杆上;推料板,其滑动式地连接在第三固定弯杆上。
优选地,还包括有下料机构,下料机构包括:第四固定弯杆,其连接在底板上靠近第一固定弯杆的其中一侧;下料筒,其连接在第四固定弯杆上;伸缩架,其连接在下料筒的其中一侧;挡料板,其至少设有两个,且其均连接在伸缩架上,两块挡料板均与下料筒滑动式地相连接;楔形块,其设有多块,且其分别连接在其中一侧的挡料板与挡板上。
优选地,还包括有传动机构,传动机构包括:安装架,其连接在底板上靠近第二固定弯杆的另一侧;传动杆,其至少设有两根,且其均转动式地连接在安装架上;第一皮带轮,其至少设有两个,且其分别连接在两根传动杆的其中一侧;第一平皮带,其绕接在两个第一皮带轮之间;拨动盘,其连接在其中一侧的传动杆上;固定块,其连接在安装架的另一侧,且固定块与其中一侧的传动杆转动式地相连接;拨杆,其铰接连接在安装架上靠近固定块的一侧,且拨杆与拨动盘配合;弹簧,其连接在固定块与拨杆之间;固定套,其连接在支撑板上靠近第二支撑块的一侧,且其中一侧的传动杆与固定套转动式地相连接;第二皮带轮,其至少设有两个,且其分别连接在其中一侧的传动杆与圆柱凸轮上;第二平皮带,其绕接在两个第二皮带轮之间。
优选地,还包括有送料机构,送料机构包括:支撑杆,其连接在底板上靠近安装架的其中一侧;下料板,其连接在支撑杆上;第五固定弯杆,其连接在下料板的其中一侧;棘轮,其转动式地连接在第五固定弯杆上,且棘轮与拨杆配合;旋转架,其连接在棘轮上。
优选地,下料板的形状为右高左低倾斜设计。
(3)有益效果
1、通过下压机构的作用,能够对金属漏勺进行均匀的冲孔,通过打磨机构的作用,能够对冲孔完毕的金属漏勺进行较均匀的打磨,通过传送机构的作用能够对金属漏勺进行传输送料,提高了人们对金属漏勺制作加工的效率。
2、通过下料机构的作用,能够实现对金属漏勺进行间歇性的自动下料,通过传动机构和送料机构的配合作用,能够实现对冲压完毕的金属漏勺进行间歇性的自动上料,从而进一步的降低了人工操作的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明下压机构的立体结构示意图。
图3为本发明打磨机构的立体结构示意图。
图4为本发明传送机构的立体结构示意图。
图5为本发明下料机构的立体结构示意图。
图6为本发明传动机构的立体结构示意图。
图7为本发明送料机构的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支撑板,3-收料箱,4-下压机构,41-支撑架,42-驱动电机,43-圆柱凸轮,44-第一滑动杆,45-下压板,5-打磨机构,51-第一固定弯杆,52-减速电机,53-打磨盘,54-第一支撑块,55-摇把,56-第二滑动杆,57-直齿轮,58-固定柱,59-放置架,510-齿条,6-传送机构,61-第二固定弯杆,62-转动轴,63-缺齿锥齿轮,64-传送带,65-挡板,66-第二支撑块,67-推料板,68-第三固定弯杆,69-全齿锥齿轮,7-下料机构,71-第四固定弯杆,72-下料筒,73-伸缩架,74-挡料板,75-楔形块,8-传动机构,81-安装架,82-拨动盘,83-固定块,84-弹簧,85-拨杆,86-传动杆,87-固定套,88-第一皮带轮,89-第一平皮带,810-第二皮带轮,811-第二平皮带,9-送料机构,91-支撑杆,92-第五固定弯杆,93-棘轮,94-旋转架,95-下料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种制造加工用金属漏勺打磨装置,如图1-4所示,包括有底板1、支撑板2、收料箱3、下压机构4、打磨机构5和传送机构6,底板1顶部的后侧连接有支撑板2,底板1的中部放置有收料箱3,支撑板2的上部连接有下压机构4,底板1顶部的左侧连接有打磨机构5,支撑板2与打磨机构5之间连接有传送机构6。
下压机构4包括有支撑架41、驱动电机42、圆柱凸轮43、第一滑动杆44和下压板45,支撑板2的上部连接有支撑架41,支撑架41的上部安装有驱动电机42,驱动电机42的输出轴上连接有圆柱凸轮43,且圆柱凸轮43与支撑架41转动式地相连接,支撑架41的中部滑动式地连接有第一滑动杆44,且第一滑动杆44与圆柱凸轮43配合,第一滑动杆44的下部连接有下压板45。
打磨机构5包括有第一固定弯杆51、减速电机52、打磨盘53、第一支撑块54、摇把55、第二滑动杆56、直齿轮57、固定柱58、放置架59和齿条510,底板1顶部的左前侧连接有两块第一支撑块54,两块第一支撑块54的前侧滑动式地连接有第二滑动杆56,两块第一支撑块54的上部之间转动式地连接有摇把55,摇把55的右侧连接有直齿轮57,且第二滑动杆56与直齿轮57配合,底板1顶部的左前侧连接有固定柱58,且固定柱58位于第一支撑块54的右侧,固定柱58的上部滑动式地连接有放置架59,放置架59的下部连接有齿条510,且直齿轮57与齿条510啮合,底板1顶部的左后侧连接有第一固定弯杆51,第一固定弯杆51的上部安装有减速电机52,减速电机52的输出轴上连接有打磨盘53,且打磨盘53位于放置架59的正上方。
传送机构6包括有第二固定弯杆61、转动轴62、缺齿锥齿轮63、传送带64、挡板65、第二支撑块66、推料板67、第三固定弯杆68和全齿锥齿轮69,支撑板2中部的左右两侧均连接有第二固定弯杆61,两根第二固定弯杆61的前侧均转动式地连接有转动轴62,两根转动轴62之间绕接有传送带64,传送带64的后侧连接有挡板65,支撑板2中部的前侧连接有第二支撑块66,且第二支撑块66与下压板45配合,左侧转动轴62的前部连接有全齿锥齿轮69,减速电机52的输出轴上连接有缺齿锥齿轮63,且缺齿锥齿轮63与全齿锥齿轮69间歇性的啮合,右侧的第二固定弯杆61上连接有第三固定弯杆68,第三固定弯杆68上滑动式地连接有推料板67。
在金属漏勺的制造加工过程中,当人们需要对金属漏勺进行打磨时,可将金属漏勺摆放在传送带64上,启动减速电机52,打磨盘53随之缓慢旋转,当缺齿锥齿轮63与全齿锥齿轮69啮合时,转动轴62随之带动传送带64和金属漏勺进行传动,当缺齿锥齿轮63与全齿锥齿轮69脱离时,金属漏勺随之位于下压板45的正下方,传送带64随之停止传动,人们可启动驱动电机42,圆柱凸轮43随之带动第一滑动杆44和下压板45向下滑动,在第二支撑块66的支撑作用下,下压板45随之向下滑动对金属漏勺进行冲孔,当缺齿锥齿轮63与全齿锥齿轮69再次啮合时,冲孔完毕的金属漏勺随之向推料板67处移动,人们可拉动推料板67向前侧滑动将金属漏勺取出,然后将金属漏勺摆放到放置架59上,人们可用手转动摇把55旋转,直齿轮57随之带动齿条510和放置架59向上滑动一定的程度,打磨盘53随之对金属漏勺进行打磨,推动第二滑动杆56向右侧滑动与直齿轮57配合,放置架59随之固定住,当金属漏勺打磨完毕后,人们可拉动第二滑动杆56向左侧滑动复位,转动摇把55使得金属漏勺与打磨盘53脱离,关闭减速电机52,将打磨完毕的金属漏勺放置到收料箱3内,如此人们只需重复以上操作,即可快速的对金属漏勺进行冲孔和打磨,无需通过人工使用模具对金属漏勺进行冲孔,然后使用打磨机对冲孔完毕的金属漏勺进行打磨,提高了人们对金属漏勺进行制作加工的效率,降低了人工操作的劳动强度。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有下料机构7,下料机构7包括有第四固定弯杆71、下料筒72、伸缩架73、挡料板74和楔形块75,底板1的左后侧连接有第四固定弯杆71,且第四固定弯杆71位于第一固定弯杆51的后侧,第四固定弯杆71的上部连接有下料筒72,下料筒72上连接有伸缩架73,伸缩架73的上下两侧均连接有挡料板74,且两块挡料板74均与下料筒72滑动式地相连接,下部的挡料板74与挡板65之间均连接有楔形块75,且两块楔形块75相互配合。
当人们需要将金属漏勺逐一的摆放在传送带64上时,可将金属漏勺堆叠在下料筒72内,启动减速电机52,当其中的两块楔形块75相互配合时,伸缩架73随之拉伸,下部的挡料板74随之向外侧滑动,上部的挡料板74随之隔挡住下料筒72内的金属漏勺,下料筒72内的金属漏勺随之掉落一个在传送带64上,当两块楔形块75脱离时,在伸缩架73的复位作用下随之带动其上的部件复位,如此即可实现对金属漏勺进行自动下料,无需通过人工将金属漏勺逐一的摆放在传送带64上,从而进一步的降低了人工操作的劳动强度。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6和图7所示,还包括有传动机构8,传动机构8包括有安装架81、拨动盘82、固定块83、弹簧84、拨杆85、传动杆86、固定套87、第一皮带轮88、第一平皮带89、第二皮带轮810和第二平皮带811,底板1顶部的后侧连接有安装架81,安装架81的上部转动式地连接有两根传动杆86,两根传动杆86的下部均连接有第一皮带轮88,两个第一皮带轮88之间绕接有第一平皮带89,前侧传动杆86的中部连接有拨动盘82,安装架81上部的前侧连接有固定块83,且固定块83与前侧传动杆86转动式地连接,安装架81上部的前侧铰接连接有拨杆85,且拨杆85位于固定块83的后侧,拨杆85与拨动盘82配合,固定块83与拨杆85之间连接有弹簧84,支撑板2上部的前侧连接有固定套87,且后侧的传动杆86与固定套87转动式地相连接,后侧传动杆86的上部与圆柱凸轮43的下部均连接有第二皮带轮810,两个第二皮带轮810之间绕接有第二平皮带811。
还包括有送料机构9,送料机构9包括有支撑杆91、第五固定弯杆92、棘轮93、旋转架94和下料板95,底板1顶部的右前侧连接有两根支撑杆91,两根支撑杆91的上部之间连接有下料板95,下料板95底部的中间位置连接有第五固定弯杆92,第五固定弯杆92的上部转动式地连接有棘轮93,且棘轮93与拨杆85配合,棘轮93的上部连接有旋转架94。
当人们需要对将冲孔完毕的金属漏勺摆放到放置架59上时,人们可拉动推料板67将冲孔完毕的金属漏勺推到下料板95上,在旋转架94的隔挡作用下随之将金属漏勺挡住,启动驱动电机42,在第一平皮带89和第二平皮带811的传动作用下,传动杆86随之带动拨动盘82转动,当拨动盘82与拨杆85接触时,弹簧84随之拉伸,拨杆85随之与棘轮93脱离,由于下料板95为倾斜设计,在金属漏勺自身惯性的作用下随之滑向放置架59,旋转架94随之带动棘轮93转动,当拨动盘82与拨杆85脱离时,在弹簧84弹力的作用下随之带动拨杆85与棘轮93配合,旋转架94随之停止旋转,如此即可实现对冲孔完毕的金属漏勺进行间歇性的自动上料,无需通过人工对金属漏勺进行逐个的上料,从而进一步的降低了人工操作的劳动强度。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种制造加工用金属漏勺打磨装置,其特征在于,包括:
支撑板(2),其连接在底板(1)的其中一侧;
收料箱(3),其放置在底板(1)上;
下压机构(4),其连接在支撑板(2)上;
打磨机构(5),其连接在底板(1)的另一侧;
传送机构(6),其连接在支撑板(2)与打磨机构(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种制造加工用金属漏勺打磨装置,其特征在于,下压机构(4)包括:
支撑架(41),其连接在支撑板(2)的其中一侧;
驱动电机(42),其安装在支撑架(41)的其中一侧;
圆柱凸轮(43),其连接在驱动电机(42)的输出轴上,且圆柱凸轮(43)与支撑架(41)转动式地相连接;
第一滑动杆(44),其滑动式地连接在支撑架(41)的另一侧,且第一滑动杆(44)与圆柱凸轮(43)配合;
下压板(45),其连接在第一滑动杆(44)的其中一侧。
3.根据权利要求2所述的一种制造加工用金属漏勺打磨装置,其特征在于,打磨机构(5)包括:
第一固定弯杆(51),其连接在底板(1)上靠近收料箱(3)的其中一侧;
第一支撑块(54),其连接在底板(1)上靠近第一固定弯杆(51)的其中一侧;
第二滑动杆(56),其滑动式地连接在第一支撑块(54)的其中一侧;
摇把(55),其转动式地连接在第一支撑块(54)的另一侧;
直齿轮(57),其连接在摇把(55)的其中一侧,且第二滑动杆(56)与直齿轮(57)配合;
固定柱(58),其连接在底板(1)上靠近第一支撑块(54)的一侧;
放置架(59),其滑动式地连接在固定柱(58)的其中一侧;
齿条(510),其连接在放置架(59)的另一侧,且直齿轮(57)与齿条(510)啮合;
减速电机(52),其安装在第一固定弯杆(51)上;
打磨盘(53),其连接在减速电机(52)的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的一种制造加工用金属漏勺打磨装置,其特征在于,传送机构(6)包括:
第二固定弯杆(61),其至少设有两根,且其均连接在支撑板(2)上靠近支撑架(41)的其中一侧;
转动轴(62),其至少设有两根,且其均转动式地连接在第二固定弯杆(61)的其中一侧;
传送带(64),其绕接在两根转动轴(62)之间;
挡板(65),其连接在传送带(64)的其中一侧;
第二支撑块(66),其连接在支撑板(2)上靠近第二固定弯杆(61)的一侧,且第二支撑块(66)与下压板(45)配合;
全齿锥齿轮(69),其连接在其中一侧的转动轴(62)上;
缺齿锥齿轮(63),其连接在减速电机(52)的输出轴上,且缺齿锥齿轮(63)与全齿锥齿轮(69)间歇性的啮合;
第三固定弯杆(68),其连接在其中一侧的第二固定弯杆(61)上;
推料板(67),其滑动式地连接在第三固定弯杆(68)上。
5.根据权利要求4所述的一种制造加工用金属漏勺打磨装置,其特征在于,还包括有下料机构(7),下料机构(7)包括:
第四固定弯杆(71),其连接在底板(1)上靠近第一固定弯杆(51)的其中一侧;
下料筒(72),其连接在第四固定弯杆(71)上;
伸缩架(73),其连接在下料筒(72)的其中一侧;
挡料板(74),其至少设有两个,且其均连接在伸缩架(73)上,两块挡料板(74)均与下料筒(72)滑动式地相连接;
楔形块(75),其设有多块,且其分别连接在其中一侧的挡料板(74)与挡板(65)上。
6.根据权利要求5所述的一种制造加工用金属漏勺打磨装置,其特征在于,还包括有传动机构(8),传动机构(8)包括:
安装架(81),其连接在底板(1)上靠近第二固定弯杆(61)的另一侧;
传动杆(86),其至少设有两根,且其均转动式地连接在安装架(81)上;
第一皮带轮(88),其至少设有两个,且其分别连接在两根传动杆(86)的其中一侧;
第一平皮带(89),其绕接在两个第一皮带轮(88)之间;
拨动盘(82),其连接在其中一侧的传动杆(86)上;
固定块(83),其连接在安装架(81)的另一侧,且固定块(83)与其中一侧的传动杆(86)转动式地相连接;
拨杆(85),其铰接连接在安装架(81)上靠近固定块(83)的一侧,且拨杆(85)与拨动盘(82)配合;
弹簧(84),其连接在固定块(83)与拨杆(85)之间;
固定套(87),其连接在支撑板(2)上靠近第二支撑块(66)的一侧,且其中一侧的传动杆(86)与固定套(87)转动式地相连接;
第二皮带轮(810),其至少设有两个,且其分别连接在其中一侧的传动杆(86)与圆柱凸轮(43)上;
第二平皮带(811),其绕接在两个第二皮带轮(810)之间。
7.根据权利要求6所述的一种制造加工用金属漏勺打磨装置,其特征在于,还包括有送料机构(9),送料机构(9)包括:
支撑杆(91),其连接在底板(1)上靠近安装架(81)的其中一侧;
下料板(95),其连接在支撑杆(91)上;
第五固定弯杆(92),其连接在下料板(95)的其中一侧;
棘轮(93),其转动式地连接在第五固定弯杆(92)上,且棘轮(93)与拨杆(85)配合;
旋转架(94),其连接在棘轮(93)上。
8.根据权利要求7所述的一种制造加工用金属漏勺打磨装置,其特征在于,下料板(95)的形状为右高左低倾斜设计。
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