CN113182008B - 一种稀土废料再回收用破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种破碎设备,尤其涉及一种稀土废料再回收用破碎设备。本发明的目的是提供一种破碎稀土废料,提高稀土废料的可回收率,促进稀土资源的合理利用的稀土废料再回收用破碎设备。本发明的技术方案为:一种稀土废料再回收用破碎设备,包括:安装台,支撑板顶侧连接有安装台;外壳机构,安装台顶侧连接有外壳机构;破碎机构,外壳机构顶侧连接有破碎机构。本发明通过第一固定架、箱体、导向板和聚拢板的配合,以达到自动化放置稀土废料,聚拢稀土废料的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎设备,尤其涉及一种稀土废料再回收用破碎设备。
背景技术
稀土是不可再生的重要自然资源,在经济社会发展中的用途日益广泛,中国是稀土资源较为丰富的国家之一,20世纪50年代以来,中国稀土行业取得了很大进步。经过多年努力,中国成为世界上最大的稀土生产、应用和出口国。
稀土开发在造福人类的同时,与之相伴的资源和环境问题不断凸显,在稀土开发利用中,资源的合理利用和环境的有效保护是世界面临的共同挑战,近年来,中国在稀土的开采、生产、出口等环节综合采取措施,加大资源和环境保护的力度,努力促进稀土行业持续健康发展。
本发明针对稀土废料的再回收操作过程,研发了一种破碎稀土废料,提高稀土废料的可回收率,促进稀土资源的合理利用的稀土废料再回收用破碎设备。
发明内容
为了克服稀土不可再生,难以回收的缺点,技术问题:提供一种破碎稀土废料,提高稀土废料的可回收率,促进稀土资源的合理利用的稀土废料再回收用破碎设备。
本发明的技术实施方案是:一种稀土废料再回收用破碎设备,包括:
安装台,支撑板顶侧连接有安装台;
外壳机构,安装台顶侧连接有外壳机构;
破碎机构,外壳机构上连接有破碎机构。
作为优选,外壳机构包括:
连接座,安装台顶侧连接有连接座;
第一固定架,连接座顶部两侧均连接有两个第一固定架;
箱体,第一固定架内侧之间连接有箱体;
导向板,箱体两侧内壁均连接有导向板;
聚拢板,箱体两侧内壁均连接有聚拢板。
作为优选,破碎机构包括:
伺服电机,连接座顶侧连接有伺服电机;
传动轴,箱体两侧内均转动式连接有传动轴,伺服电机的输出轴与一侧传动轴相连接;
破碎轮,传动轴上均连接有破碎轮;
对向齿轮组,传动轴之间连接有对向齿轮组。
作为优选,还包括有间隔进料机构,间隔进料机构包括:
第二固定架,连接座顶侧连接有两个第二固定架;
储料箱,第二固定架内侧之间连接有储料箱;
底板,储料箱底侧连接有底板;
导向块,储料箱内侧连接有导向块,导向块底侧与底板顶侧相连接;
滑轨,储料箱底部两侧均连接有滑轨;
滑动挡板,滑轨内滑动式连接有滑动挡板;
拉杆架,滑动挡板两侧之间连接有拉杆架;
固定块,储料箱底部两侧均连接有固定块;
第一复位弹簧,固定块一侧与滑动挡板一侧之间均连接有第一复位弹簧。
作为优选,还包括有触发机构,触发机构包括:
连接块,一方对向齿轮组一侧连接有连接块;
曲柄,连接块一侧连接有曲柄;
连杆架,曲柄上滑动式连接有连杆架;
第三固定架,安装台顶侧连接有第三固定架;
定位套杆,第三固定架后部左右两侧均连接有两个定位套杆,定位套杆与连杆架滑动式相连接;
顶块,连杆架顶侧连接有顶块;
斜面推块,拉杆架一侧连接有斜面推块。
作为优选,还包括有筛选机构,筛选机构包括:
托架,安装台顶部两侧均连接有托架;
连接杆,托架两侧内均滑动式连接有连接杆;
筛选板,连接杆内侧之间连接有筛选板;
固定座,安装台顶侧连接有固定座;
第二复位弹簧,筛选板与固定座两侧之间均连接有第二复位弹簧;
接触板,筛选板一侧连接有接触板;
凸块架,连杆架底侧连接有凸块架。
作为优选,还包括有挡板机构,挡板机构包括:
固定杆,筛选板两侧均连接有固定杆;
涡卷弹簧,固定杆外侧均绕有涡卷弹簧;
挡板架,涡卷弹簧外侧之间连接有挡板架;
手把,挡板架一侧连接有手把。
作为优选,第一复位弹簧为拉伸弹簧。
本发明的有益效果:1、通过第一固定架、箱体、导向板和聚拢板的配合,以达到自动化放置稀土废料,聚拢稀土废料的目的。
2、通过伺服电机、传动轴、破碎轮和对向齿轮组的配合,以达到自动化破碎稀土废料,简单化操作过程的目的。
3、通过储料箱、滑动挡板、拉杆架和第一复位弹簧的配合,以达到实现间歇化下料的目的。
4、通过连接块、曲柄、顶块和斜面推块的配合,以实现自动化间歇性下料,减少人工成本的目的。
5、通过筛选板、第二复位弹簧、接触板和凸块架的配合,以达到自动化筛选破碎不够充分的稀土废料的目的。
6、通过固定杆、涡卷弹簧、挡板架和手把的配合,以达到实现取出较大的稀土废料,以便再次破碎的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明外壳机构的剖面图。
图3为本发明破碎机构的立体结构示意图。
图4为本发明间隔进料机构的剖面图。
图5为本发明触发机构的立体结构示意图。
图6为本发明筛选机构的立体结构示意图。
图7为本发明挡板机构的立体结构示意图。
图中标记为:1-支撑板,2-安装台,3-外壳机构,31-连接座,32-第一固定架,33-箱体,34-导向板,35-聚拢板,4-破碎机构,41-伺服电机,42-传动轴,43-破碎轮,44-对向齿轮组,5-间隔进料机构,51-第二固定架,52-储料箱,53-底板,54-导向块,55-滑轨,56-滑动挡板,57-拉杆架,58-固定块,59-第一复位弹簧,6-触发机构,61-连接块,62-曲柄,63-连杆架,64-定位套杆,65-第三固定架,66-顶块,67-斜面推块,7-筛选机构,71-托架,72-连接杆,73-筛选板,74-固定座,75-第二复位弹簧,76-接触板,77-凸块架,8-挡板机构,81-固定杆,82-涡卷弹簧,83-挡板架,84-手把。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种稀土废料再回收用破碎设备,如图1所示,包括有支撑板1、安装台2、外壳机构3和破碎机构4,支撑板1上侧连接有安装台2,安装台2上侧连接有外壳机构3,外壳机构3上连接有破碎机构4。
当需要使用本设备时,使用人员可将稀土废料倒入外壳机构3内,启动破碎机构4,破碎机构4反转,对稀土废料进行破碎,以达到自动化破碎稀土废料,简单化操作过程的目的,最后稀土废料从外壳机构3内掉落出,以达到自动化放置稀土废料,聚拢稀土废料的目的,操作结束后,使用人员可关闭破碎机构4,再次使用时,重复操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,外壳机构3包括有连接座31、第一固定架32、箱体33、导向板34和聚拢板35,安装台2上侧连接有连接座31,连接座31上部左右两侧均连接有两个第一固定架32,第一固定架32内侧之间连接有箱体33,箱体33左右两侧内壁均连接有导向板34,箱体33左右两侧内壁均连接有聚拢板35。
当需要使用本设备时,使用人员可将稀土废料倒入箱体33内,稀土废料掉落至导向板34上,继续进行后续操作,随后通过导向板34掉落至聚拢板35上,以达到自动化放置稀土废料,聚拢稀土废料的目的,操作结束后,使用人员可关闭破碎机构4,再次使用时,重复操作即可。
如图3所示,破碎机构4包括有伺服电机41、传动轴42、破碎轮43和对向齿轮组44,连接座31上侧连接有伺服电机41,箱体33左右两侧内均转动式连接有传动轴42,伺服电机41的输出轴与左侧传动轴42相连接,传动轴42上均连接有破碎轮43,传动轴42之间连接有对向齿轮组44。
当需要使用本设备时,使用人员可将稀土废料倒入箱体33内,稀土废料掉落至导向板34上,启动伺服电机41,伺服电机41反转带动左侧传动轴42反转,左侧传动轴42反转带动左侧破碎轮43反转,左侧破碎轮43通过对向齿轮组44反转带动右侧对向齿轮组44正转,右侧对向齿轮组44正转带动右侧传动轴42正转,右侧传动轴42正转带动破碎轮43正转,以达到自动化破碎稀土废料,简单化操作过程的目的,继续进行后续操作,操作结束后,使用人员可关闭伺服电机41,伺服电机41停止转动使得破碎轮43停止转动,再次使用时,重复操作即可。
如图4所示,还包括有间隔进料机构5,间隔进料机构5包括有第二固定架51、储料箱52、底板53、导向块54、滑轨55、滑动挡板56、拉杆架57、固定块58和第一复位弹簧59,连接座31上侧连接有两个第二固定架51,第二固定架51内侧之间连接有储料箱52,储料箱52下侧连接有底板53,储料箱52内侧连接有导向块54,导向块54下侧与底板53上侧相连接,储料箱52下部前后两侧均连接有滑轨55,滑轨55内滑动式连接有滑动挡板56,滑动挡板56前后两侧之间连接有拉杆架57,储料箱52下部前后两侧均连接有固定块58,固定块58右侧与滑动挡板56左侧之间均连接有第一复位弹簧59。
当需要使用本设备时,使用人员可将稀土废料倒入储料箱52内,掉落至底板53上,向右拉动拉杆架57,拉杆架57向右运动带动滑动挡板56在储料箱52内向右滑动,此时稀土废料可从底板53上下落至箱体33内,第一复位弹簧59被拉伸,以达到实现间歇化下料的目的,继续进行后续操作,松开拉杆架57,在第一复位弹簧59的复位作用下,带动拉杆架57向左运动,拉杆架57向左运动带动滑动挡板56向左滑动,再次使用时,重复操作即可。
如图5所示,还包括有触发机构6,触发机构6包括有连接块61、曲柄62、连杆架63、定位套杆64、第三固定架65、顶块66和斜面推块67,右方对向齿轮组44前侧连接有连接块61,连接块61前侧连接有曲柄62,曲柄62上滑动式连接有连杆架63,安装台2上侧连接有第三固定架65,第三固定架65后部左右两侧均连接有两个定位套杆64,定位套杆64与连杆架63滑动式相连接,连杆架63上侧连接有顶块66,拉杆架57前侧连接有斜面推块67。
当右侧对向齿轮组44正转时,带动连接块61正转,连接块61正转带动曲柄62正转,使得曲柄62在连杆架63内向左滑动,曲柄62正转带动连杆架63在定位套杆64内向上滑动,连杆架63向上滑动带动顶块66向上运动,当顶块66向上运动至与斜面推块67相接触时,推动斜面推块67向右运动,斜面推块67向右运动带动拉杆架57向右运动,曲柄62继续正转,曲柄62继续正转带动连杆架63向下滑动,连杆架63向下滑动带动顶块66向下运动,当顶块66向下运动至不与斜面推块67相接触时,在第一复位弹簧59的复位作用下,带动拉杆架57向左运动,拉杆架57向左运动带动斜面推块67向左运动,以实现自动化间歇性下料,减少人工成本的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图6所示,还包括有筛选机构7,筛选机构7包括有托架71、连接杆72、筛选板73、固定座74、第二复位弹簧75、接触板76和凸块架77,安装台2上部前后两侧均连接有托架71,托架71左右两侧内均滑动式连接有连接杆72,连接杆72内侧之间连接有筛选板73,安装台2上侧连接有固定座74,筛选板73与固定座74前后两侧之间均连接有第二复位弹簧75,筛选板73前侧连接有接触板76,连杆架63下侧连接有凸块架77。
破碎后的稀土废料可掉落至筛选板73上,当曲柄62继续正转时,使得曲柄62在连杆架63内向左滑动,曲柄62继续正转带动连杆架63继续向下滑动,连杆架63继续向下滑动带动凸块架77向下运动,当凸块架77向下运动至与接触板76相接触时,使得筛选板73向左运动,筛选板73向左运动带动连接杆72在托架71内向左滑动,此时第二复位弹簧75被拉伸,当曲柄62继续正转时,使得曲柄62在连杆架63内向右滑动,曲柄62继续正转带动连杆架63继续向上滑动,连杆架63继续向上滑动带动凸块架77向上运动,当凸块架77向上运动至不与接触板76相接触时,在第二复位弹簧75的复位作用下,带动筛选板73向右运动,筛选板73向右运动带动连接杆72向右滑动,以达到自动化筛选破碎不够充分的稀土废料的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图7所示,还包括有挡板机构8,挡板机构8包括有固定杆81、涡卷弹簧82、挡板架83和手把84,筛选板73前后两侧均连接有固定杆81,固定杆81外侧均绕有涡卷弹簧82,涡卷弹簧82外侧之间连接有挡板架83,挡板架83左侧连接有手把84。
较大的稀土废料可滚落至挡板架83右侧,当需要取出时,使用人员可向上拉动手把84,手把84向上运动带动挡板架83正转,此时涡卷弹簧82发生形变,较大的稀土废料可取出,操作结束后,松开手把84,在涡卷弹簧82的复位作用下,带动挡板架83反转,挡板架83反转带动手把84向下运动,以达到实现取出较大的稀土废料,以便再次破碎的目的,再次使用时,重复操作即可。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种稀土废料再回收用破碎设备,其特征在于,包括:
安装台(2),支撑板(1)顶侧连接有安装台(2);
外壳机构(3),安装台(2)顶侧连接有外壳机构(3);
破碎机构(4),外壳机构(3)上连接有破碎机构(4);
外壳机构(3)包括:
连接座(31),安装台(2)顶侧连接有连接座(31);
第一固定架(32),连接座(31)顶部两侧均连接有两个第一固定架(32);
箱体(33),第一固定架(32)内侧之间连接有箱体(33);
导向板(34),箱体(33)两侧内壁均连接有导向板(34);
聚拢板(35),箱体(33)两侧内壁均连接有聚拢板(35);
破碎机构(4)包括:
伺服电机(41),连接座(31)顶侧连接有伺服电机(41);
传动轴(42),箱体(33)两侧内均转动式连接有传动轴(42),伺服电机(41)的输出轴与一侧传动轴(42)相连接;
破碎轮(43),传动轴(42)上均连接有破碎轮(43);
对向齿轮组(44),传动轴(42)之间连接有对向齿轮组(44);
还包括有间隔进料机构(5),间隔进料机构(5)包括:
第二固定架(51),连接座(31)顶侧连接有两个第二固定架(51);
储料箱(52),第二固定架(51)内侧之间连接有储料箱(52);
底板(53),储料箱(52)底侧连接有底板(53);
导向块(54),储料箱(52)内侧连接有导向块(54),导向块(54)底侧与底板(53)顶侧相连接;
滑轨(55),储料箱(52)底部两侧均连接有滑轨(55);
滑动挡板(56),滑轨(55)内滑动式连接有滑动挡板(56);
拉杆架(57),滑动挡板(56)两侧之间连接有拉杆架(57);
固定块(58),储料箱(52)底部两侧均连接有固定块(58);
第一复位弹簧(59),固定块(58)一侧与滑动挡板(56)一侧之间均连接有第一复位弹簧(59);
还包括有触发机构(6),触发机构(6)包括:
连接块(61),一方对向齿轮组(44)一侧连接有连接块(61);
曲柄(62),连接块(61)一侧连接有曲柄(62);
连杆架(63),曲柄(62)上滑动式连接有连杆架(63);
第三固定架(65),安装台(2)顶侧连接有第三固定架(65);
定位套杆(64),第三固定架(65)后部左右两侧均连接有两个定位套杆(64),定位套杆(64)与连杆架(63)滑动式相连接;
顶块(66),连杆架(63)顶侧连接有顶块(66);
斜面推块(67),拉杆架(57)一侧连接有斜面推块(67)。
2.如权利要求1所述的一种稀土废料再回收用破碎设备,其特征在于,还包括有筛选机构(7),筛选机构(7)包括:
托架(71),安装台(2)顶部两侧均连接有托架(71);
连接杆(72),托架(71)两侧内均滑动式连接有连接杆(72);
筛选板(73),连接杆(72)内侧之间连接有筛选板(73);
固定座(74),安装台(2)顶侧连接有固定座(74);
第二复位弹簧(75),筛选板(73)与固定座(74)两侧之间均连接有第二复位弹簧(75);
接触板(76),筛选板(73)一侧连接有接触板(76);
凸块架(77),连杆架(63)底侧连接有凸块架(77)。
3.如权利要求2所述的一种稀土废料再回收用破碎设备,其特征在于,还包括有挡板机构(8),挡板机构(8)包括:
固定杆(81),筛选板(73)两侧均连接有固定杆(81);
涡卷弹簧(82),固定杆(81)外侧均绕有涡卷弹簧(82);
挡板架(83),涡卷弹簧(82)外侧之间连接有挡板架(83);
手把(84),挡板架(83)一侧连接有手把(84)。
4.如权利要求3所述的一种稀土废料再回收用破碎设备,其特征在于,第一复位弹簧(59)为拉伸弹簧。
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