CN112719168B - 一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚齿设备，尤其涉及一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备。本发明的技术问题为提供一种轻松上料，自动推料，自动下压滚齿轮完成滚齿，方便收集螺纹头的灯泡用金属螺纹头滚齿设备。一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备，包括有：支撑架，支撑架上部侧安装有电机；滚齿机构，支撑架上部一侧设有滚齿机构；驱动机构，电机的输出轴与滚齿机构之间设有驱动机构。本发明通过启动电机，在传动轮和皮带的作用下，带动第一转轴和第一滚齿轮转动，再下压第一滑动架，带动第一滚齿轮向下移动，配合第二滚齿轮，转动按压原料金属，完成滚齿处理，达到轻松实现金属螺纹头滚齿的效果。

Description

一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备

技术领域

本发明涉及一种滚齿设备，尤其涉及一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备。

背景技术

螺口灯泡就是最常见的灯泡，特点是螺纹金属是其中的一个电极，螺口的灯泡优点是可以通过螺纹牢固的固定在插座上，目前市场上，螺口灯泡使用十分广泛。

此种灯泡的金属螺纹头一般是经由原料金属完成滚齿处理后得到的，传统的灯泡用金属螺纹头滚齿，需要使用者在滚齿轮上套上原料金属，推动高速转动的另一滚齿轮向下移动，按压金属，完成滚齿后，松开转动的滚齿轮，即可手动取下金属，收集起来，如此一来，首先手动上下料，过程重复繁琐，大大较低滚齿的效率，其次下压转动的滚齿轮也需要耗费大量的人力，还容易伤手，滚齿过后得到的金属螺纹头，需要取下后再统一收集，可能出现螺纹头掉落的情况，不易收集也容易损坏螺纹头。

如何设计一种轻松上料，自动推料，自动下压滚齿轮完成滚齿，方便收集螺纹头的灯泡用金属螺纹头滚齿设备，成为要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术中手动上下料，降低效率，下压滚齿轮，消耗人力易伤手，不易收集螺纹头，可能损坏螺纹头的缺点，本发明的技术问题为：提供一种轻松上料，自动推料，自动下压滚齿轮完成滚齿，方便收集螺纹头的灯泡用金属螺纹头滚齿设备。

技术方案：一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备，包括有：支撑架，支撑架上部侧安装有电机；滚齿机构，支撑架上部一侧设有滚齿机构；驱动机构，电机的输出轴与滚齿机构之间设有驱动机构。

此外，特别优选的是，滚齿机构包括有：第一安装架，支撑架上部一侧连接有第一安装架；第一导向杆，第一安装架内部一侧对称连接有第一导向杆；第一滑块，第一导向杆之间滑动式连接有第一滑块；第一弹簧，第一滑块与第一安装架之间两侧均连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一导向杆上；第一转轴，第一滑块一侧转动式连接有第一转轴；第一滚齿轮，第一转轴一侧连接有第一滚齿轮；第一滑槽，第一安装架上部一侧连接有第一滑槽；第一滑动架，第一滑槽内滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架右部一侧与第一转轴转动式连接；第一固定架，支撑架一侧中部中间连接有第一固定架；第二滚齿轮，第一固定架上部连接有第二滚齿轮，第二滚齿轮与第一滚齿轮相互配合。

此外，特别优选的是，驱动机构包括有：第二导向杆，第一安装架内部一侧对称连接有第二导向杆；第二滑块，第二导向杆之间滑动式连接有第二滑块；第二弹簧，第二滑块与第一安装架之间两侧均连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二导向杆上；传动轮，第二滑块一侧转动式连接有传动轴，传动轴一侧，第一转轴一侧和电机的输出轴中部均连接有传动轮；皮带，三个传动轮之间连接有皮带。

此外，特别优选的是，还包括有送料机构，送料机构包括有：第二安装架，支撑架上部一侧对称连接有第二安装架；第二滑槽，第二安装架一侧之间连接有第二滑槽；第一滑杆，第二滑槽内滑动式连接第一滑杆；第二固定架，支撑架上部一侧连接有第二固定架；储料槽，第二固定架上部连接有储料槽，储料槽前部下侧与第一滑杆相互接触；第三固定架，支撑架前侧中部的右侧连接有第三固定架；第二滑杆，第三固定架一侧上部滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆一侧上部与第一滑杆相连接；第三弹簧，第二滑杆与第三固定架之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在第二滑杆上。

此外，特别优选的是，还包括有下压机构，下压机构包括有：第三安装架，第二固定架上部一侧连接有第三安装架；压杆，第三安装架中部滑动式连接有压杆，压杆与第一滑动架相互配合；第三导向杆，第三安装架下部一侧连接有第三导向杆；挡块，压杆下部一侧连接有挡块，挡块与第三导向杆滑动式连接；第四弹簧，挡块与第三安装架之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第三导向杆上；第三滑杆，第三安装架上部滑动式连接有第三滑杆，第三滑杆与压杆相连接；第一推杆，第一滑杆上部侧连接有第一推杆，第一推杆与第三滑杆相互配合。

此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：第四固定架，支撑架一侧中部上侧连接有第四固定架；导料槽，第四固定架上部连接有导料槽；第二推杆，第一滑杆下部一侧连接有第二推杆，第二推杆位于第二滚齿轮下侧。

此外，特别优选的是，还包括有推送机构，推送机构设置在电机的输出轴右侧与支撑架中部之间。

此外，特别优选的是，推送机构包括有：第二转轴，支撑架上侧转动式连接有第二转轴；传动组件，第二转轴一侧与电机的输出轴一侧之间连接有传动组件；凸轮，第二转轴一侧连接有凸轮，凸轮与第二滑杆相互配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过启动电机，在传动轮和皮带的作用下，带动第一转轴和第一滚齿轮转动，再下压第一滑动架，带动第一滚齿轮向下移动，配合第二滚齿轮，转动按压原料金属，完成滚齿处理，达到轻松实现金属螺纹头滚齿的效果。

2、本发明通过推动第二滑杆向左移动，带动第一滑杆和金属向左移动，使得金属顺利套在第二滚齿轮上，达到简单操作完成上料的效果，提高上料效率。

3、本发明通过第一滑杆向左移动，带动第一推杆向左移动，从而推动第三滑杆和压杆向左移动，进而推动第一滑动架向下移动，最终带动第一滚齿轮向下移动，达到在上料的同时自动驱动第一滚齿轮向下按压的效果，节省人力。

4、本发明通过第一滑杆向左移动，带动第二推杆向左移动，完成滚齿处理后，第一滑杆向右移动，带动第二推杆向右移动，推动按压成型的金属向右移动，最终向下掉落至导料槽上收集起来，达到自动下料和方便收集的效果，方便省事。

5、本发明通过启动电机，在传动组件的作用下，带动第二转轴转动，从而带动凸轮转动，在凸轮转动过程，推动第二滑杆向左移动，最终促成上料和带动第一滚齿轮下压，完成滚齿，达到自动驱动送料机构、下压机构和滚齿机构运动的效果，节省大量人力，极大的提高效率，实现批量滚齿。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明滚齿机构和驱动机构的部分立体结构示意图。

图3为本发明滚齿机构和驱动机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明送料机构和下压机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明推送机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑架，2、电机，3、滚齿机构，31、第一安装架，32、第一导向杆，33、第一弹簧，34、第一滑块，35、第一转轴，36、第一滑槽，37、第一滑动架，38、第一滚齿轮，39、第一固定架，310、第二滚齿轮，4、驱动机构，41、传动轮，42、皮带，43、第二弹簧，44、第二导向杆，45、第二滑块，5、送料机构，51、第二安装架，52、第二滑槽，53、第一滑杆，54、第二固定架，55、储料槽，56、第三固定架，57、第二滑杆，58、第三弹簧，6、下压机构，61、第三安装架，62、压杆，63、挡块，64、第三导向杆，65、第四弹簧，66、第三滑杆，67、第一推杆，7、下料机构，71、第四固定架，72、导料槽，73、第二推杆，8、推送机构，81、传动组件，82、第二转轴，83、凸轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备，如图1、图2和图3所示，包括有支撑架1、电机2、滚齿机构3和驱动机构4，支撑架1上部左后侧安装有电机2，支撑架1上部左侧设有滚齿机构3，电机2的输出轴与滚齿机构3之间设有驱动机构4。

滚齿机构3包括有第一安装架31、第一导向杆32、第一弹簧33、第一滑块34、第一转轴35、第一滑槽36、第一滑动架37、第一滚齿轮38、第一固定架39和第二滚齿轮310，支撑架1上部左侧连接有第一安装架31，第一安装架31内部后侧前后对称连接有第一导向杆32，第一导向杆32之间滑动式连接有第一滑块34，第一滑块34与第一安装架31之间前后两侧均连接有第一弹簧33，第一弹簧33套在第一导向杆32上，第一滑块34右侧转动式连接有第一转轴35，第一转轴35右侧连接有第一滚齿轮38，第一安装架31上部后侧连接有第一滑槽36，第一滑槽36内滑动式连接有第一滑动架37，第一滑动架37右部前侧与第一转轴35转动式连接，支撑架1左侧中部中间连接有第一固定架39，第一固定架39上部连接有第二滚齿轮310，第二滚齿轮310与第一滚齿轮38相互配合。

驱动机构4包括有传动轮41、皮带42、第二弹簧43、第二导向杆44和第二滑块45，第一安装架31内部前侧前后对称连接有第二导向杆44，第二导向杆44之间滑动式连接有第二滑块45，第二滑块45与第一安装架31之间前后两侧均连接有第二弹簧43，第二弹簧43套在第二导向杆44上，第二滑块45左侧转动式连接有传动轴，传动轴左侧、第一转轴35左侧和电机2的输出轴中部均连接有传动轮41，三个传动轮41之间连接有皮带42。

当使用者需要对灯泡用金属螺纹头进行滚齿处理时，首先将螺纹头原料金属套在第二滚齿轮310上，启动电机2，在电机2输出轴的作用下，带动下侧的传动轮41转动，通过皮带42带动上侧两个传动轮41转动，从而带动第一转轴35转动，进而带动第一滚齿轮38转动，开始状态下，第一弹簧33处于原始状态，第二弹簧43处于压缩状态，推动第一滑动架37向下移动，带动第一转轴35向下移动，从而带动第一滑块34、上部后侧传动轮41和第一滚齿轮38向下移动，第一弹簧33被压缩，此时在第二弹簧43的作用下，推动第二滑块45和上部前侧的传动轮41向上移动，使得皮带42始终处于绷紧拉直状态，第一滚齿轮38保持转动的情况下向下移动，配合第二滚齿轮310，转动按压金属，完成滚齿处理，随后松开第一滑动架37，在第一弹簧33的作用下，推动第一滑块34和第一滚齿轮38向上移动，脱离金属，通过皮带42，带动第二滑块45向下移动，第二弹簧43被压缩，恢复至原状态，即可取下铁片，得到螺纹头，如此往复，达到轻松实现金属螺纹头滚齿的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5和图6所示，还包括有送料机构5，送料机构5包括有第二安装架51、第二滑槽52、第一滑杆53、第二固定架54、储料槽55、第三固定架56、第二滑杆57和第三弹簧58，支撑架1上部右侧左右对称连接有第二安装架51，第二安装架51后侧之间连接有第二滑槽52，第二滑槽52内滑动式连接第一滑杆53，支撑架1上部右后侧连接有第二固定架54，第二固定架54上部连接有储料槽55，储料槽55前部下侧与第一滑杆53相互接触，支撑架1前侧中部右侧连接有第三固定架56，第三固定架56后侧上部滑动式连接有第二滑杆57，第二滑杆57右侧上部与第一滑杆53相连接，第二滑杆57与第三固定架56之间连接有第三弹簧58，第三弹簧58套在第二滑杆57上。

将原料金属放入到储料槽55内，金属向下滑落至第一滑杆53左侧上，推动第二滑杆57向左移动，第三弹簧58被压缩，带动第一滑杆53和金属向左移动，使得金属移动至套在第二滚齿轮310上，随后松开推动第二滑杆57的手，在第三弹簧58的作用下，推动第二滑杆57向右移动，带动第一滑杆53向右移动，恢复至原状态，达到简单操作完成上料的效果，提高上料效率。

还包括有下压机构6，下压机构6包括有第三安装架61、压杆62、挡块63、第三导向杆64、第四弹簧65、第三滑杆66和第一推杆67，第二固定架54上部右侧连接有第三安装架61，第三安装架61中部滑动式连接有压杆62，压杆62与第一滑动架37相互配合，第三安装架61下部右侧连接有第三导向杆64，压杆62下部右侧连接有挡块63，挡块63与第三导向杆64滑动式连接，挡块63与第三安装架61之间连接有第四弹簧65，第四弹簧65套在第三导向杆64上，第三安装架61上部滑动式连接有第三滑杆66，第三滑杆66与压杆62相连接，第一滑杆53上部右后侧连接有第一推杆67，第一推杆67与第三滑杆66相互配合。

第一滑杆53向左移动时，将带动第一推杆67向左移动，从而推动第三滑杆66向左移动，带动压杆62向左移动，从而带动挡块63向左移动，第四弹簧65被压缩，压杆62向左移动时，将推动第一滑动架37向下移动，最终带动第一滚齿轮38向下移动按压原料金属，完成滚齿处理后，第一滑杆53向右移动，带动第一推杆67向右移动远离第三滑杆66，在第四弹簧65的作用下，推动挡块63向右移动带动压杆62和第三滑杆66向右移动，恢复至原状态，压杆62远离第一滑动架37，在第一弹簧33的复位作用下，推动第一滚齿轮38向上移动，不再按压金属，如此往复，达到在上料的同时自动驱动第一滚齿轮38向下按压的效果，节省人力。

还包括有下料机构7，下料机构7包括有第四固定架71、导料槽72和第二推杆73，支撑架1前侧中部上侧连接有第四固定架71，第四固定架71上部连接有导料槽72，第一滑杆53下部左侧连接有第二推杆73，第二推杆73位于第二滚齿轮310下侧。

第一滑杆53向左移动时，将带动第二推杆73向左移动，从第一导向杆32中间穿过，完成滚齿处理后，第一滑杆53向右移动，带动第二推杆73向右移动，与按压成型的金属接触后，将推动金属向右移动，金属右移至脱离第二滚齿轮310后，向下掉落至导料槽72上，顺着导料槽72滚下收集起来，达到自动下料和方便收集的效果，方便省事。

还包括有推送机构8，推送机构8包括有传动组件81、第二转轴82和凸轮83，支撑架1上侧转动式连接有第二转轴82，第二转轴82左侧与电机2的输出轴右侧之间连接有传动组件81，第二转轴82右侧连接有凸轮83，凸轮83与第二滑杆57相互配合。

在电机2的输出轴的作用下，通过传动组件81，带动第二转轴82转动，从而带动凸轮83转动，当凸轮83的凸起处逐渐转动至与第二滑杆57接触时，将推动第二滑杆57向左移动，最终实现上料并带动第一滚齿轮38向下按压金属，完成滚齿处理，当凸轮83的凸起处逐渐转离第二滑杆57时，在复位作用下，滚齿机构3、送料机构5和下压机构6均恢复至原状态，如此往复，达到自动驱动送料机构5运动的效果，进而驱动下压机构6和滚齿机构3运动，节省大量人力，极大的提高效率，实现批量滚齿。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备，其特征在于：包括有：

支撑架（1），支撑架（1）上部侧安装有电机（2）；

滚齿机构（3），支撑架（1）上部一侧设有滚齿机构（3）；

驱动机构（4），电机（2）的输出轴与滚齿机构（3）之间设有驱动机构（4）；

滚齿机构（3）包括有：

第一安装架（31），支撑架（1）上部一侧连接有第一安装架（31）；

第一导向杆（32），第一安装架（31）内部一侧对称连接有第一导向杆（32）；

第一滑块（34），第一导向杆（32）之间滑动式连接有第一滑块（34）；

第一弹簧（33），第一滑块（34）与第一安装架（31）之间两侧均连接有第一弹簧（33），第一弹簧（33）套在第一导向杆（32）上；

第一转轴（35），第一滑块（34）一侧转动式连接有第一转轴（35）；

第一滚齿轮（38），第一转轴（35）一侧连接有第一滚齿轮（38）；

第一滑槽（36），第一安装架（31）上部一侧连接有第一滑槽（36）；

第一滑动架（37），第一滑槽（36）内滑动式连接有第一滑动架（37），第一滑动架（37）右部一侧与第一转轴（35）转动式连接；

第一固定架（39），支撑架（1）一侧中部中间连接有第一固定架（39）；

第二滚齿轮（310），第一固定架（39）上部连接有第二滚齿轮（310），第二滚齿轮（310）与第一滚齿轮（38）相互配合；

驱动机构（4）包括有：

第二导向杆（44），第一安装架（31）内部一侧对称连接有第二导向杆（44）；

第二滑块（45），第二导向杆（44）之间滑动式连接有第二滑块（45）；

第二弹簧（43），第二滑块（45）与第一安装架（31）之间两侧均连接有第二弹簧（43），第二弹簧（43）套在第二导向杆（44）上；

传动轮（41），第二滑块（45）一侧转动式连接有传动轴，传动轴一侧，第一转轴（35）一侧和电机（2）的输出轴中部均连接有传动轮（41）；

皮带（42），三个传动轮（41）之间连接有皮带（42）；

还包括有送料机构（5），送料机构（5）包括有：

第二安装架（51），支撑架（1）上部一侧对称连接有第二安装架（51）；

第二滑槽（52），第二安装架（51）一侧之间连接有第二滑槽（52）；

第一滑杆（53），第二滑槽（52）内滑动式连接第一滑杆（53）；

第二固定架（54），支撑架（1）上部一侧连接有第二固定架（54）；

储料槽（55），第二固定架（54）上部连接有储料槽（55），储料槽（55）前部下侧与第一滑杆（53）相互接触；

第三固定架（56），支撑架（1）前侧中部的右侧连接有第三固定架（56）；

第二滑杆（57），第三固定架（56）一侧上部滑动式连接有第二滑杆（57），第二滑杆（57）一侧上部与第一滑杆（53）相连接；

第三弹簧（58），第二滑杆（57）与第三固定架（56）之间连接有第三弹簧（58），第三弹簧（58）套在第二滑杆（57）上；

还包括有下压机构（6），下压机构（6）包括有：

第三安装架（61），第二固定架（54）上部一侧连接有第三安装架（61）；

压杆（62），第三安装架（61）中部滑动式连接有压杆（62），压杆（62）与第一滑动架（37）相互配合；

第三导向杆（64），第三安装架（61）下部一侧连接有第三导向杆（64）；

挡块（63），压杆（62）下部一侧连接有挡块（63），挡块（63）与第三导向杆（64）滑动式连接；

第四弹簧（65），挡块（63）与第三安装架（61）之间连接有第四弹簧（65），第四弹簧（65）套在第三导向杆（64）上；

第三滑杆（66），第三安装架（61）上部滑动式连接有第三滑杆（66），第三滑杆（66）与压杆（62）相连接；

第一推杆（67），第一滑杆（53）上部侧连接有第一推杆（67），第一推杆（67）与第三滑杆（66）相互配合。

2.如权利要求1所述的一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备，其特征在于：还包括有下料机构（7），下料机构（7）包括有：

第四固定架（71），支撑架（1）一侧中部上侧连接有第四固定架（71）；

导料槽（72），第四固定架（71）上部连接有导料槽（72）；

第二推杆（73），第一滑杆（53）下部一侧连接有第二推杆（73），第二推杆（73）位于第二滚齿轮（310）下侧。

3.如权利要求2所述的一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备，其特征在于：还包括有推送机构（8），推送机构（8）设置在电机（2）的输出轴一侧与支撑架（1）中部之间。

4.如权利要求3所述的一种灯泡用金属螺纹头滚齿设备，其特征在于：推送机构（8）包括有：

第二转轴（82），支撑架（1）上侧转动式连接有第二转轴（82）；

传动组件（81），第二转轴（82）一侧与电机（2）的输出轴一侧之间连接有传动组件（81）；

凸轮（83），第二转轴（82）一侧连接有凸轮（83），凸轮（83）与第二滑杆（57）相互配合。

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