CN114310323A - 一种高端制造板材截断抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种截断抛光装置，尤其涉及一种高端制造板材截断抛光装置。本发明的目的是提供一种工作效率较高而且能够自动收集废屑的高端制造板材截断抛光装置。本发明提供了这样一种高端制造板材截断抛光装置，包括有底座、安装架、切刀、切割装置和抛光装置，底座顶部设有安装架，安装架顶部设有切割装置，切割装置上设有切刀，底座顶部一侧设有抛光装置。本发明通过切刀、切割装置和抛光装置的配合，能够自动对板材进行切断和抛光，提高工作效率，并且安全性较高；本发明通过压料装置，能够在切刀对板材切断时，对板材进行压紧，并且能够避免切断的板材往下掉落时发生倾斜。

Description

一种高端制造板材截断抛光装置

技术领域

本发明涉及一种截断抛光装置，尤其涉及一种高端制造板材截断抛光装置。

背景技术

板材通常是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，大多应用于建筑行业，用来制作墙壁、天花板或地板等的构件，也可以指通过锻造、轧制或铸造而成的金属板。

不同的应用场景需要用到不同长度的板材，因此需要对板材进行切割，切割后的板材切面不平整，又需要人工对其进行抛光打磨，比较复杂，导致工作效率不高，而且人工操作容易受伤，安全性不高，再加上后续还需要对产生的废屑进行收集处理，耗费人们大量的时间和精力，针对上述问题，设计了一种工作效率较高而且能够自动收集废屑的高端制造板材截断抛光装置。

发明内容

为了克服人工对板材的加工步骤比较复杂，导致效率不高，而且后续还需要人工对产生的废屑进行收集处理的缺点，本发明的目的是提供一种工作效率较高而且能够自动收集废屑的高端制造板材截断抛光装置。

技术方案为：一种高端制造板材截断抛光装置，包括有底座、安装架、切刀、切割装置和抛光装置，底座顶部设有安装架，安装架顶部设有切割装置，切割装置上设有切刀，底座顶部一侧设有抛光装置。

作为上述方案的改进，切割装置包括有滑动槽板、第一弹簧、滑杆、固定板和气缸，安装架顶部一侧对称设有滑动槽板，滑动槽板上部之间滑动式设有滑杆，滑杆底部与切刀连接，滑杆底部两侧与滑动槽板之间均设有第一弹簧，滑动槽板内侧上部之间设有固定板，固定板顶部中间设有气缸，气缸活塞杆底部与滑杆连接。

作为上述方案的改进，抛光装置包括有驱动电机、第一转轴、第一皮带轮、第一平皮带、大齿轮和抛光轮，底座顶部一侧设有驱动电机，底座上部一侧转动式设有两个第一转轴，一侧的第一转轴下部与驱动电机输出轴上均设有第一皮带轮，第一皮带轮之间绕有第一平皮带，第一转轴上部均设有大齿轮，大齿轮相互啮合，第一转轴上部均设有抛光轮，抛光轮位于大齿轮上方。

作为上述方案的改进，还包括有压料装置，压料装置包括有固定杆、固定柱、连接板、第二弹簧和压料板，滑杆一侧设有固定杆，固定杆底部均匀间隔设有四根固定柱，固定柱底部之间设有连接板，连接板底部均匀间隔设有六个第二弹簧，第二弹簧底部之间设有压料板。

作为上述方案的改进，还包括有推料装置，推料装置包括有第二转轴、第三转轴、全锥齿轮、第二皮带轮、第二平皮带、绕线轮、导向轮、推进板和拉绳，底座上部一侧转动式设有第二转轴，底座上部一侧转动式设有第三转轴，第三转轴位于第二转轴一侧，第二转轴一侧设有全锥齿轮，一侧的第一转轴下部设有缺锥齿轮，缺锥齿轮与全锥齿轮配合，第二转轴中部和第三转轴中部均设有第二皮带轮，第二皮带轮之间绕有第二平皮带，第三转轴上对称设有绕线轮，安装架上部一侧转动式设有两个导向轮，安装架上部一侧滑动式设有推进板，绕线轮上均设有拉绳，拉绳的另一端均绕过同侧的导向轮，拉绳的另一端均与推进板连接。

作为上述方案的改进，还包括有清扫装置，清扫装置包括有固定块、L型杆和毛刷，安装架一侧中部设有两个L型杆，L型杆之间和安装架上部一侧均设有固定块，固定块内侧均设有毛刷，毛刷均与同侧的抛光轮接触。

作为上述方案的改进，还包括有储屑装置，储屑装置包括有储屑盒和手把，安装架上部一侧放置有储屑盒，储屑盒一侧设有手把。

作为上述方案的改进，安装架一侧上部设有用于下料的斜板。

1、本发明通过切刀、切割装置和抛光装置的配合，能够自动对板材进行切断和抛光，提高工作效率，并且安全性较高。

2、本发明通过压料装置，能够在切刀对板材切断时，对板材进行压紧，并且能够避免切断的板材往下掉落时发生倾斜。

3、本发明通过推料装置，能够自动往前推动切断的板材，省时省力。

4、本发明通过清扫装置和储屑装置的配合，能够对板材切断和抛光时产生的废屑进行清理收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本使用新型的A部分放大结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、安装架，3、切刀，4、切割装置，41、滑动槽板，42、第一弹簧，43、滑杆，44、固定板，45、气缸，5、抛光装置，51、驱动电机，52、第一转轴，53、第一皮带轮，54、第一平皮带，55、大齿轮，56、抛光轮，6、压料装置，61、固定杆，62、固定柱，63、连接板，64、第二弹簧，65、压料板，7、推料装置，71、第二转轴，72、第三转轴，73、全锥齿轮，74、第二皮带轮，75、第二平皮带，76、绕线轮，77、导向轮，78、推进板，79、拉绳，8、清扫装置，81、固定块，82、L型杆，83、毛刷，9、储屑装置，91、储屑盒，92、手把。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种高端制造板材截断抛光装置，如图1和图2所示，包括有底座1、安装架2、切刀3、切割装置4和抛光装置5，底座1顶部设有安装架2，安装架2顶部设有切割装置4，切割装置4上设有切刀3，底座1顶部前侧设有抛光装置5。

切割装置4包括有滑动槽板41、第一弹簧42、滑杆43、固定板44和气缸45，安装架2顶部右侧前后对称设有滑动槽板41，滑动槽板41上部之间滑动式设有滑杆43，滑杆43底部与切刀3连接，滑杆43底部前后两侧与滑动槽板41之间均设有第一弹簧42，滑动槽板41内侧上部之间设有固定板44，固定板44顶部中间设有气缸45，气缸45活塞杆底部与滑杆43连接。

抛光装置5包括有驱动电机51、第一转轴52、第一皮带轮53、第一平皮带54、大齿轮55和抛光轮56，底座1顶部前侧左部设有驱动电机51，底座1上部前侧右部转动式设有两个第一转轴52，左侧的第一转轴52下部与驱动电机51输出轴上均设有第一皮带轮53，第一皮带轮53之间绕有第一平皮带54，第一转轴52上部均设有大齿轮55，大齿轮55相互啮合，第一转轴52上部均设有抛光轮56，抛光轮56位于大齿轮55上方。

当人们需要对板材切断抛光时，首先将板材放置在安装架2顶部左侧，然后往右推动板材，使得板材运动到切刀3的下方，然后启动气缸45，控制气缸45活塞杆带动滑杆43和切刀3往下运动，第一弹簧42压缩，切刀3对板材进行切断，切断后的板材往下掉落至安装架2中部，然后控制气缸45活塞杆带动滑杆43和切刀3往上运动复位，第一弹簧42恢复原状，同时启动驱动电机51，人们手动将切断后的板材往前推动，此时驱动电机51输出轴带动第一皮带轮53、第一平皮带54、左侧的大齿轮55和左侧的第一转轴52转动，从而带动右侧的大齿轮55和右侧的第一转轴52转动，第一转轴52带动抛光轮56转动，抛光轮56对切断后的板材进行抛光，抛光后的板材往前掉落，然后人们将剩余板材往右推动，装置重复运转，如此即可重复对板材进行切断抛光，当板材切断抛光完成后，关闭气缸45和驱动电机51，手动将抛光后的板材取走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图5所示，还包括有压料装置6，压料装置6包括有固定杆61、固定柱62、连接板63、第二弹簧64和压料板65，滑杆43右侧设有固定杆61，固定杆61底部均匀间隔设有四根固定柱62，固定柱62底部之间设有连接板63，连接板63底部均匀间隔设有六个第二弹簧64，第二弹簧64底部之间设有压料板65。

当滑杆43和切刀3往下运动时，带动固定杆61、固定柱62、连接板63、第二弹簧64和压料板65往下运动，当压料板65与板材接触时停止运动，第二弹簧64压缩，从而使得压料板65将板材右侧压紧，方便切刀3对板材进行切断，当板材切断后，第二弹簧64恢复原状，带动压料板65往下运动，压料板65带动切断后的板材往下运动，避免切断后的板材倾斜卡在安装架2内部，当滑杆43和切刀3往上运动复位时，带动固定杆61、固定柱62、连接板63、第二弹簧64和压料板65往上运动复位。

还包括有推料装置7，推料装置7包括有第二转轴71、第三转轴72、全锥齿轮73、第二皮带轮74、第二平皮带75、绕线轮76、导向轮77、推进板78和拉绳79，底座1上部前侧右部转动式设有第二转轴71，底座1上部前侧右部转动式设有第三转轴72，第三转轴72位于第二转轴71后侧，第二转轴71右侧设有全锥齿轮73，右侧的第一转轴52下部设有缺锥齿轮，缺锥齿轮与全锥齿轮73配合，第二转轴71中部和第三转轴72中部均设有第二皮带轮74，第二皮带轮74之间绕有第二平皮带75，第三转轴72上左右对称设有绕线轮76，安装架2上部前侧右部转动式设有两个导向轮77，安装架2上部后侧右部滑动式设有推进板78，绕线轮76上均设有拉绳79，拉绳79的另一端均绕过同侧的导向轮77，拉绳79的另一端均与推进板78连接。

当人们启动驱动电机51时，右侧的第一转轴52带动缺锥齿轮转动，当缺锥齿轮与全锥齿轮73啮合时，带动全锥齿轮73、第二转轴71、第二皮带轮74、第二平皮带75、第三转轴72和绕线轮76转动，绕线轮76将拉绳79绕起，在导向轮77的作用下，拉绳79带动推进板78往前运动，从而自动将切断后的板材往前推动进行抛光，当缺锥齿轮与全锥齿轮73分离时，人们手动将推进板78往后拉动复位，从而带动拉绳79复位。

还包括有清扫装置8，清扫装置8包括有固定块81、L型杆82和毛刷83，安装架2右侧中部前侧设有两个L型杆82，L型杆82之间和安装架2上部前侧右部均设有固定块81，固定块81内侧均设有毛刷83，毛刷83均与同侧的抛光轮56接触。

当抛光轮56在转动时，抛光轮56会与毛刷83接触，毛刷83会将粘在抛光轮56上的废屑清理掉。

还包括有储屑装置9，储屑装置9包括有储屑盒91和手把92，安装架2上部右侧放置有储屑盒91，储屑盒91前侧设有手把92。

当切刀3对板材切断时，产生的废屑会往下掉落至储屑盒91内，当板材切割完成后，人们通过手把92将储屑盒91取出，然后将储屑盒91内的废屑处理掉，再将储屑盒91放回原位即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高端制造板材截断抛光装置，其特征是，包括有底座（1）、安装架（2）、切刀（3）、切割装置（4）和抛光装置（5），底座（1）顶部设有安装架（2），安装架（2）顶部设有切割装置（4），切割装置（4）上设有切刀（3），底座（1）顶部一侧设有抛光装置（5）。

2.如权利要求1所述的一种高端制造板材截断抛光装置，其特征是，切割装置（4）包括有滑动槽板（41）、第一弹簧（42）、滑杆（43）、固定板（44）和气缸（45），安装架（2）顶部一侧对称设有滑动槽板（41），滑动槽板（41）上部之间滑动式设有滑杆（43），滑杆（43）底部与切刀（3）连接，滑杆（43）底部两侧与滑动槽板（41）之间均设有第一弹簧（42），滑动槽板（41）内侧上部之间设有固定板（44），固定板（44）顶部中间设有气缸（45），气缸（45）活塞杆底部与滑杆（43）连接。

3.如权利要求2所述的一种高端制造板材截断抛光装置，其特征是，抛光装置（5）包括有驱动电机（51）、第一转轴（52）、第一皮带轮（53）、第一平皮带（54）、大齿轮（55）和抛光轮（56），底座（1）顶部一侧设有驱动电机（51），底座（1）上部一侧转动式设有两个第一转轴（52），一侧的第一转轴（52）下部与驱动电机（51）输出轴上均设有第一皮带轮（53），第一皮带轮（53）之间绕有第一平皮带（54），第一转轴（52）上部均设有大齿轮（55），大齿轮（55）相互啮合，第一转轴（52）上部均设有抛光轮（56），抛光轮（56）位于大齿轮（55）上方。

4.如权利要求3所述的一种高端制造板材截断抛光装置，其特征是，还包括有压料装置（6），压料装置（6）包括有固定杆（61）、固定柱（62）、连接板（63）、第二弹簧（64）和压料板（65），滑杆（43）一侧设有固定杆（61），固定杆（61）底部均匀间隔设有四根固定柱（62），固定柱（62）底部之间设有连接板（63），连接板（63）底部均匀间隔设有六个第二弹簧（64），第二弹簧（64）底部之间设有压料板（65）。

5.如权利要求4所述的一种高端制造板材截断抛光装置，其特征是，还包括有推料装置（7），推料装置（7）包括有第二转轴（71）、第三转轴（72）、全锥齿轮（73）、第二皮带轮（74）、第二平皮带（75）、绕线轮（76）、导向轮（77）、推进板（78）和拉绳（79），底座（1）上部一侧转动式设有第二转轴（71），底座（1）上部一侧转动式设有第三转轴（72），第三转轴（72）位于第二转轴（71）一侧，第二转轴（71）一侧设有全锥齿轮（73），一侧的第一转轴（52）下部设有缺锥齿轮，缺锥齿轮与全锥齿轮（73）配合，第二转轴（71）中部和第三转轴（72）中部均设有第二皮带轮（74），第二皮带轮（74）之间绕有第二平皮带（75），第三转轴（72）上对称设有绕线轮（76），安装架（2）上部一侧转动式设有两个导向轮（77），安装架（2）上部一侧滑动式设有推进板（78），绕线轮（76）上均设有拉绳（79），拉绳（79）的另一端均绕过同侧的导向轮（77），拉绳（79）的另一端均与推进板（78）连接。

6.如权利要求5所述的一种高端制造板材截断抛光装置，其特征是，还包括有清扫装置（8），清扫装置（8）包括有固定块（81）、L型杆（82）和毛刷（83），安装架（2）一侧中部设有两个L型杆（82），L型杆（82）之间和安装架（2）上部一侧均设有固定块（81），固定块（81）内侧均设有毛刷（83），毛刷（83）均与同侧的抛光轮（56）接触。

7.如权利要求6所述的一种高端制造板材截断抛光装置，其特征是，还包括有储屑装置（9），储屑装置（9）包括有储屑盒（91）和手把（92），安装架（2）上部一侧放置有储屑盒（91），储屑盒（91）一侧设有手把（92）。

8.如权利要求1所述的一种高端制造板材截断抛光装置，其特征是，安装架（2）一侧上部设有用于下料的斜板。

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