CN113020997A

CN113020997A - 一种多功能机械加工装置

Info

Publication number: CN113020997A
Application number: CN202110249753.6A
Authority: CN
Inventors: 郝芳; 田亚丁; 吴秋梅; 杨秋平; 郑小慧
Original assignee: Xinxiang Vocational and Technical College
Current assignee: Xinxiang Vocational and Technical College
Priority date: 2021-03-08
Filing date: 2021-03-08
Publication date: 2021-06-25

Abstract

本发明提供了一种多功能机械加工装置，属于机械加工技术领域，包括底箱，所述底箱上部一侧设置有切割组件，另一侧设置有推料组件，底箱内部设置有用于带动所述推料组件向所述切割组件方向移动的驱动组件；所述推料组件包括推板以及固定设置在所述推板底部一侧的连杆，所述底箱上部开设有滑槽，所述连杆自所述滑槽延伸至所述底箱内部并固定连接有滑套。本发明实施例中，在切割组件对板材进行切割的同时，利用摆杆以及打磨片在板材底部进行往复移动，以对板材缝隙边缘的毛刺进行打磨去除，从而提高板材的切割质量，相较于现有技术，具有结构合理、使用方便以及板材切割效果好的优点。

Description

一种多功能机械加工装置

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体是一种多功能机械加工装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

目前，在对板材进行加工时，大多需要对板材进行切割处理，现有技术中，对于板材的切割，通常是利用电机带动切割轮高速转动，利用高速转动的切割轮将板材一分为二，但是板材经切割轮切割后，板材的切割面边缘容易产生毛刺，这些毛刺的存在导致切割质量降低，需要后续人工进行打磨去除，较为耗时耗力。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种多功能机械加工装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种多功能机械加工装置，包括底箱，所述底箱上部一侧设置有切割组件，另一侧设置有推料组件，底箱内部设置有用于带动所述推料组件向所述切割组件方向移动的驱动组件；

所述推料组件包括推板以及固定设置在所述推板底部一侧的连杆，所述底箱上部开设有滑槽，所述连杆自所述滑槽延伸至所述底箱内部并固定连接有滑套；

所述驱动组件包括固定安装在所述底箱内部的电机以及连接在所述电机输出端的丝杆，所述滑套套设于所述丝杆外部并与丝杆螺纹配合，所述丝杆末端固定设置有第二锥齿轮，底箱内侧底部通过第二支撑轴转动连接有过度锥齿轮，底箱内部侧壁通过第一支撑轴转动连接有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合在过度锥齿轮一侧，第一锥齿轮啮合在过度锥齿轮另一侧，丝杆上固定设置有第二半齿轮，第一支撑轴上固定设置有第一半齿轮，底箱上部开设有通孔，所述通孔内部通过销杆转动设置有边杆，所述摆杆上部设置有打磨片，摆杆底部一侧固定设置有第一弧形板，摆杆底部另一侧固定设置有第二弧形板，所述第一弧形板侧壁设置有可与第一半齿轮啮合的第一齿条，第二弧形板侧壁设置有可与第二半齿轮啮合的第二齿条。

作为本发明进一步的改进方案：所述切割组件包括固定安装在所述底箱上部的支架以及设置在所述支架一侧的切割轮，所述切割轮一侧通过转轴连接有电机。

作为本发明进一步的改进方案：所述摆杆与所述推板分别位于所述切割轮两侧，所述推板上部开设有贯通至底部的缺口。

作为本发明进一步的改进方案：所述底箱上部设置有两排滚动支撑组件，所述推板、切割轮以及摆杆均位于两组所述滚动支撑组件之间。

作为本发明再进一步的改进方案：两组所述滚动支撑组件均包括若干间隔分布的支撑滚轮，所述支撑滚轮两端通过销杆转动连接有基座，所述基座固定安装在所述底箱上表面。

作为本发明再进一步的改进方案：所述支架一侧还固定设置有顶板，所述顶板底部通过弹性支撑组件连接有压轮。

作为本发明再进一步的改进方案：所述弹性支撑组件包括固定连接在所述顶板底部的柱杆、伸缩配合在所述柱杆底部的柱筒以及固定设置在所述柱筒底部的U型架，所述压轮转动设置在所述U型架底部，所述柱筒内部设置有用于支撑所述柱杆的弹性体。

作为本发明再进一步的改进方案：所述弹性体为弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，在切割组件对板材进行切割的同时，利用摆杆以及打磨片在板材底部进行往复移动，以对板材缝隙边缘的毛刺进行打磨去除，从而提高板材的切割质量，相较于现有技术，具有结构合理、使用方便以及板材切割效果好的优点。

附图说明

图1为一种多功能机械加工装置的结构示意图；

图2为一种多功能机械加工装置中摆杆的结构示意图；

图3为一种多功能机械加工装置中推料组件的结构示意图；

图4为图1中A区域放大示意图；

图中：1-底箱、2-电机、3-丝杆、4-滑套、5-连杆、6-推板、7-滑槽、8-支撑滚轮、9-切割轮、10-支架、11-顶板、12-压轮、13-摆杆、14-通孔、15-销杆、16-第一支撑轴、17-第一弧形板、18-第一半齿轮、19-第一锥齿轮、20-第二支撑轴、21-过度锥齿轮、22-第二锥齿轮、23-第二半齿轮、24-第二弧形板、25-缺口、26-打磨片、27-U型架、28-柱筒、29-弹性体、30-柱杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种多功能机械加工装置，包括底箱1，所述底箱1上部一侧设置有切割组件，另一侧设置有推料组件，底箱1内部设置有用于带动所述推料组件向所述切割组件方向移动的驱动组件，所述推料组件包括推板6以及固定设置在所述推板6底部一侧的连杆5，所述底箱1上部开设有滑槽7，所述连杆5自所述滑槽7延伸至所述底箱1内部并固定连接有滑套4；所述驱动组件包括固定安装在所述底箱1内部的电机2以及连接在所述电机2输出端的丝杆3，所述滑套4套设于所述丝杆3外部并与丝杆3螺纹配合，所述丝杆3末端固定设置有第二锥齿轮24，底箱1内侧底部通过第二支撑轴20转动连接有过度锥齿轮21，底箱1内部侧壁通过第一支撑轴16转动连接有第一锥齿轮19，所述第二锥齿轮24啮合在过度锥齿轮21一侧，第一锥齿轮19啮合在过度锥齿轮21另一侧，丝杆3上固定设置有第二半齿轮23，第一支撑轴16上固定设置有第一半齿轮18，底箱1上部开设有通孔14，所述通孔14内部通过销杆15转动设置有边杆13，所述摆杆13上部设置有打磨片26，摆杆13底部一侧固定设置有第一弧形板17，摆杆13底部另一侧固定设置有第二弧形板24，所述第一弧形板17侧壁设置有可与第一半齿轮18啮合的第一齿条，第二弧形板24侧壁设置有可与第二半齿轮23啮合的第二齿条。

将待切割的板材置于底箱1上部，通过电机2带动丝杆3转动，利用丝杆3与滑套4之间的螺纹配合，带动滑套4、连杆5以及推板6移动，通过推板6推动板材一端，以将板材推向切割组件方向，实现板材的切割；在丝杆3转动时可带动第二锥齿轮22转动，利用第二锥齿轮22、过渡锥齿轮21以及第一锥齿轮19之间的传动作用，可带动第二半齿轮23与第一半齿轮18呈方向相反的转动状态，当第二半齿轮23与第二齿条啮合时，可带动第二弧形板24正向转动，进而带动摆杆13进行正向转动，当第二半齿轮23与第二齿条脱离啮合时，第一半齿轮18与第一齿条进入啮合状态，此时第一半齿轮18可带动摆杆13反向转动，如此可实现摆杆13的正反交替转动，利用摆杆13上部的打磨片26对板材底部进行打磨处理，以去除切割时板材底部缝隙边缘产生的毛刺，从而提高切割质量。

具体的，所述切割组件包括固定安装在所述底箱1上部的支架10以及设置在所述支架10一侧的切割轮9，所述切割轮9一侧通过转轴连接有电机（未示出）。

通过电机带动切割轮9转动，以对板材进行切割处理。

具体的，所述摆杆13与所述推板6分别位于所述切割轮9两侧，所述推板6上部开设有贯通至底部的缺口25，使得推板6在对板材进行推动时，切割轮9能够进入缺口25中，使得推板6能够顺利的将板材推向切割轮9另一侧，进而保证板材能够被完全切割。

进一步的，所述底箱1上部设置有两排滚动支撑组件，所述推板6、切割轮9以及摆杆13均位于两组所述滚动支撑组件之间，通过滚动支撑组件的设置，可对板材底部提供支撑，保证板材能够顺利且平稳的沿底箱1上部进行移动。

具体的，两组所述滚动支撑组件均包括若干间隔分布的支撑滚轮8，所述支撑滚轮8两端通过销杆转动连接有基座，所述基座固定安装在所述底箱1上表面。

实施例2

请参阅图1和图4，一种多功能机械加工装置，本实施例相较于实施例1，所述支架10一侧还固定设置有顶板11，所述顶板11底部通过弹性支撑组件连接有压轮12，通过压轮12的设置，可将板材压紧在支撑滚轮8上部，进一步提高板材移动时的平稳性。

具体的，所述弹性支撑组件包括固定连接在所述顶板11底部的柱杆30、伸缩配合在所述柱杆30底部的柱筒28以及固定设置在所述柱筒28底部的U型架27，所述压轮12转动设置在所述U型架27底部，所述柱筒28内部设置有用于支撑所述柱杆30的弹性体29。

通过柱杆30、柱筒28以及弹性体29的设置，可对不同厚度的板材进行压紧。

具体的，所述弹性体29为弹簧。

本发明实施例中，在切割组件对板材进行切割的同时，利用摆杆13以及打磨片26在板材底部进行往复移动，以对板材缝隙边缘的毛刺进行打磨去除，从而提高板材的切割质量，相较于现有技术，具有结构合理、使用方便以及板材切割效果好的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种多功能机械加工装置，其特征在于，包括底箱（1），所述底箱（1）上部一侧设置有切割组件，另一侧设置有推料组件，底箱（1）内部设置有用于带动所述推料组件向所述切割组件方向移动的驱动组件；

所述推料组件包括推板（6）以及固定设置在所述推板（6）底部一侧的连杆（5），所述底箱（1）上部开设有滑槽（7），所述连杆（5）自所述滑槽（7）延伸至所述底箱（1）内部并固定连接有滑套（4）；

所述驱动组件包括固定安装在所述底箱（1）内部的电机（2）以及连接在所述电机（2）输出端的丝杆（3），所述滑套（4）套设于所述丝杆（3）外部并与丝杆（3）螺纹配合，所述丝杆（3）末端固定设置有第二锥齿轮（24），底箱（1）内侧底部通过第二支撑轴（20）转动连接有过度锥齿轮（21），底箱（1）内部侧壁通过第一支撑轴（16）转动连接有第一锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（24）啮合在过度锥齿轮（21）一侧，第一锥齿轮（19）啮合在过度锥齿轮（21）另一侧，丝杆（3）上固定设置有第二半齿轮（23），第一支撑轴（16）上固定设置有第一半齿轮（18），底箱（1）上部开设有通孔（14），所述通孔（14）内部通过销杆（15）转动设置有边杆（13），所述摆杆（13）上部设置有打磨片（26），摆杆（13）底部一侧固定设置有第一弧形板（17），摆杆（13）底部另一侧固定设置有第二弧形板（24），所述第一弧形板（17）侧壁设置有可与第一半齿轮（18）啮合的第一齿条，第二弧形板（24）侧壁设置有可与第二半齿轮（23）啮合的第二齿条。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工装置，其特征在于，所述切割组件包括固定安装在所述底箱（1）上部的支架（10）以及设置在所述支架（10）一侧的切割轮（9），所述切割轮（9）一侧通过转轴连接有电机。

3.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工装置，其特征在于，所述摆杆（13）与所述推板（6）分别位于所述切割轮（9）两侧，所述推板（6）上部开设有贯通至底部的缺口（25）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能机械加工装置，其特征在于，所述底箱（1）上部设置有两排滚动支撑组件，所述推板（6）、切割轮（9）以及摆杆（13）均位于两组所述滚动支撑组件之间。

5.根据权利要求4所述的一种多功能机械加工装置，其特征在于，两组所述滚动支撑组件均包括若干间隔分布的支撑滚轮（8），所述支撑滚轮（8）两端通过销杆转动连接有基座，所述基座固定安装在所述底箱（1）上表面。

6.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工装置，其特征在于，所述支架（10）一侧还固定设置有顶板（11），所述顶板（11）底部通过弹性支撑组件连接有压轮（12）。

7.根据权利要求6所述的一种多功能机械加工装置，其特征在于，所述弹性支撑组件包括固定连接在所述顶板（11）底部的柱杆（30）、伸缩配合在所述柱杆（30）底部的柱筒（28）以及固定设置在所述柱筒（28）底部的U型架（27），所述压轮（12）转动设置在所述U型架（27）底部，所述柱筒（28）内部设置有用于支撑所述柱杆（30）的弹性体（29）。

8.根据权利要求7所述的一种多功能机械加工装置，其特征在于，所述弹性体（29）为弹簧。