CN220806228U - 一种电气机械加工用斜面式冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气机械加工用斜面式冲切机，涉及切下；冲裁技术领域。该电气机械加工用斜面式冲切机，包括加工台，所述加工台的上表面转动连接有转动盘，转动盘的上表面设置有夹紧结构，加工台的上表面设置有冲切装置，加工台的上表面开设有位移槽，位移槽的内壁开设有滑动槽，位移槽的内部开设有驱动槽，驱动槽的底壁固定连接有齿板，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块延伸进位移槽的内部，滑动块位于位移槽内部的一侧表面固定连接有位移板，可以使得进行斜面冲切时，可以在冲切完成后自动对冲切处进行打磨，避免因冲切产生的切口不平整或毛刺导致需要工作人员手动进行打磨的琐事，有效提升了产品的生产效率。

Description

一种电气机械加工用斜面式冲切机

技术领域

本实用新型涉及切下；冲裁技术领域，特别涉及一种电气机械加工用斜面式冲切机。

背景技术

冲切装置是一种广泛应用在纺织、电池、电路板、电阻、板材等进行冲压和切割的装置，且由于板材坯料的端部不齐平，因而还需要进行切断，就可以使用冲切装置将其切断。

但是由于冲切后会出现有可能会出现切口不平整或毛刺，这时便需要工作人员手持打磨机进行手动打磨，不仅增加了工作人员的工作强度，也使得对产品加工的工作效率，鉴于此我们提出了一种电气机械加工用斜面式冲切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电气机械加工用斜面式冲切机，能够解决需要工作人员手动打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气机械加工用斜面式冲切机，包括加工台，所述加工台的上表面转动连接有转动盘，转动盘的上表面设置有夹紧结构，加工台的上表面设置有冲切装置，加工台的上表面开设有位移槽，位移槽的内壁开设有滑动槽，位移槽的内部开设有驱动槽，驱动槽的底壁固定连接有齿板，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块延伸进位移槽的内部，滑动块位于位移槽内部的一侧表面固定连接有位移板，位移板上设置有打磨结构，位移槽的内部设置有打磨盘。

优选的，所述打磨结构包括固定环，固定环的内部套设有电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮。

优选的，所述蜗轮的内部套设有转动杆，转动杆的左右两端分别延伸出蜗轮的左右两侧表面，转动杆的位移蜗轮外部的一端外表面转动套设有支撑套。

优选的，所述支撑套的下表面与位移板的上表面固定连接，转动杆的两端分别延伸进驱动槽的内部，转动杆的两端固定连接有齿轮。

优选的，所述齿轮的外表面与齿板啮合连接，打磨盘的内部套设有第二转动轴。

优选的，所述第二转动轴的右端延伸出打磨盘，第二转动轴位于打磨盘的外部的一端外表面转动套设有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的下表面与位移板的上表面固定连接，第二转动轴位于打磨盘外部的一端外表面套设有皮带轮，皮带轮的外表面传动套设有皮带。

优选的，所述位移板的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端转动贯穿出支撑杆的左侧表面，第二电机的输出端固定连接有第二皮带轮，皮带远离皮带轮的一端与第二皮带轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该电气机械加工用斜面式冲切机，进行冲切时，通过将所需加工的部件放置在转动盘上，随后通过夹紧结构对其进行夹紧，并旋转转动盘进行角度调节，随后通过冲切装置对部件进行冲切，冲切完成后，通过打磨结构带动打磨盘移动，进而对冲切处进行打磨，通过上述结构，可以使得进行斜面冲切时，可以在冲切完成后自动对冲切处进行打磨，避免因冲切产生的切口不平整或毛刺导致需要工作人员手动进行打磨的琐事，有效提升了产品的生产效率。

(2)、该电气机械加工用斜面式冲切机，通过电机同步带动蜗杆转动，蜗杆同步带动蜗轮转动，蜗轮同步带动转动杆转动，转动杆同步带动齿轮转动，齿轮通过固定的齿板实现移动，进而带动位移板进行整体移动过，通过第二电机同步带动第二皮带轮转动，第二皮带轮同步通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮同步带动第二转动轴转动，第二转动轴同步带动打磨盘转动，进而对部件进行打磨，通过上述结构，可以使得在进行冲切完成后可以自动实现打磨，从而避免需要工作人员手动打磨的琐事，降低了工作人员工作强度的同时，也提升了产品的生产效率与质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种电气机械加工用斜面式冲切机的结构示意图；

图2为本实用新型位移槽示意图；

图3为本实用新型打磨结构示意图；

图4为本实用新型打磨结构示意图；

图5为本实用新型驱动槽剖视示意图。

附图标记：1、加工台；2、转动盘；3、夹紧结构；4、冲切装置；5、位移槽；6、滑动槽；7、驱动槽；8、齿板；9、滑动块；10、位移板；11、打磨盘；12、固定环；13、电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、转动杆；17、支撑套；18、齿轮；19、第二转动轴；20、支撑杆；21、皮带轮；22、皮带；23、第二电机；24、第二皮带轮。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气机械加工用斜面式冲切机，包括加工台1，加工台1的上表面转动连接有转动盘2，转动盘2的上表面设置有夹紧结构3，加工台1的上表面设置有冲切装置4，加工台1的上表面开设有位移槽5，位移槽5的内壁开设有滑动槽6，位移槽5的内部开设有驱动槽7，驱动槽7的底壁固定连接有齿板8，滑动槽6的内部滑动连接有滑动块9，滑动块9延伸进位移槽5的内部，滑动块9位于位移槽5内部的一侧表面固定连接有位移板10，位移板10上设置有打磨结构，位移槽5的内部设置有打磨盘11，夹紧结构3与冲切装置4均为现有结构，在此不做过多赘述，进行冲切时，通过将所需加工的部件放置在转动盘2上，随后通过夹紧结构3对其进行夹紧，并旋转转动盘2进行角度调节，随后通过冲切装置4对部件进行冲切，冲切完成后，通过打磨结构带动打磨盘11移动，进而对冲切处进行打磨，通过上述结构，可以使得进行斜面冲切时，可以在冲切完成后自动对冲切处进行打磨，避免因冲切产生的切口不平整或毛刺导致需要工作人员手动进行打磨的琐事，有效提升了产品的生产效率。

进一步的，打磨结构包括固定环12，固定环12的内部套设有电机13，电机13的输出端固定连接有蜗杆14，蜗杆14的外表面啮合连接有蜗轮15，蜗轮15的内部套设有转动杆16，转动杆16的左右两端分别延伸出蜗轮15的左右两侧表面，转动杆16的位移蜗轮15外部的一端外表面转动套设有支撑套17，支撑套17的下表面与位移板10的上表面固定连接，转动杆16的两端分别延伸进驱动槽7的内部，转动杆16的两端固定连接有齿轮18，齿轮18的外表面与齿板8啮合连接，打磨盘11的内部套设有第二转动轴19，第二转动轴19的右端延伸出打磨盘11，第二转动轴19位于打磨盘11的外部的一端外表面转动套设有支撑杆20，支撑杆20的下表面与位移板10的上表面固定连接，第二转动轴19位于打磨盘11外部的一端外表面套设有皮带轮21，皮带轮21的外表面传动套设有皮带22，位移板10的上表面固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端转动贯穿出支撑杆20的左侧表面，第二电机23的输出端固定连接有第二皮带轮24，皮带22远离皮带轮21的一端与第二皮带轮24传动连接，通过电机13同步带动蜗杆14转动，蜗杆14同步带动蜗轮15转动，蜗轮15同步带动转动杆16转动，转动杆16同步带动齿轮18转动，齿轮18通过固定的齿板8实现移动，进而带动位移板10进行整体移动过，通过第二电机23同步带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24同步通过皮带22带动皮带轮21转动，皮带轮21同步带动第二转动轴19转动，第二转动轴19同步带动打磨盘11转动，进而对部件进行打磨，通过上述结构，可以使得在进行冲切完成后可以自动实现打磨，从而避免需要工作人员手动打磨的琐事，降低了工作人员工作强度的同时，也提升了产品的生产效率与质量。

工作原理：进行冲切时，通过将所需加工的部件放置在转动盘2上，随后通过夹紧结构3对其进行夹紧，并旋转转动盘2进行角度调节，随后通过冲切装置4对部件进行冲切，冲切完成后，通过打磨结构带动打磨盘11移动，进而对冲切处进行打磨，通过电机13同步带动蜗杆14转动，蜗杆14同步带动蜗轮15转动，蜗轮15同步带动转动杆16转动，转动杆16同步带动齿轮18转动，齿轮18通过固定的齿板8实现移动，进而带动位移板10进行整体移动过，通过第二电机23同步带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24同步通过皮带22带动皮带轮21转动，皮带轮21同步带动第二转动轴19转动，第二转动轴19同步带动打磨盘11转动，进而对部件进行打磨。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种电气机械加工用斜面式冲切机，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上表面转动连接有转动盘(2)，转动盘(2)的上表面设置有夹紧结构(3)，加工台(1)的上表面设置有冲切装置(4)，加工台(1)的上表面开设有位移槽(5)，位移槽(5)的内壁开设有滑动槽(6)，位移槽(5)的内部开设有驱动槽(7)，驱动槽(7)的底壁固定连接有齿板(8)，滑动槽(6)的内部滑动连接有滑动块(9)，滑动块(9)延伸进位移槽(5)的内部，滑动块(9)位于位移槽(5)内部的一侧表面固定连接有位移板(10)，位移板(10)上设置有打磨结构，位移槽(5)的内部设置有打磨盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电气机械加工用斜面式冲切机，其特征在于：所述打磨结构包括固定环(12)，固定环(12)的内部套设有电机(13)，电机(13)的输出端固定连接有蜗杆(14)，蜗杆(14)的外表面啮合连接有蜗轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种电气机械加工用斜面式冲切机，其特征在于：所述蜗轮(15)的内部套设有转动杆(16)，转动杆(16)的左右两端分别延伸出蜗轮(15)的左右两侧表面，转动杆(16)的位移蜗轮(15)外部的一端外表面转动套设有支撑套(17)。

4.根据权利要求3所述的一种电气机械加工用斜面式冲切机，其特征在于：所述支撑套(17)的下表面与位移板(10)的上表面固定连接，转动杆(16)的两端分别延伸进驱动槽(7)的内部，转动杆(16)的两端固定连接有齿轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种电气机械加工用斜面式冲切机，其特征在于：所述齿轮(18)的外表面与齿板(8)啮合连接，打磨盘(11)的内部套设有第二转动轴(19)。

6.根据权利要求5所述的一种电气机械加工用斜面式冲切机，其特征在于：所述第二转动轴(19)的右端延伸出打磨盘(11)，第二转动轴(19)位于打磨盘(11)的外部的一端外表面转动套设有支撑杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种电气机械加工用斜面式冲切机，其特征在于：所述支撑杆(20)的下表面与位移板(10)的上表面固定连接，第二转动轴(19)位于打磨盘(11)外部的一端外表面套设有皮带轮(21)，皮带轮(21)的外表面传动套设有皮带(22)。

8.根据权利要求7所述的一种电气机械加工用斜面式冲切机，其特征在于：所述位移板(10)的上表面固定连接有第二电机(23)，第二电机(23)的输出端转动贯穿出支撑杆(20)的左侧表面，第二电机(23)的输出端固定连接有第二皮带轮(24)，皮带(22)远离皮带轮(21)的一端与第二皮带轮(24)传动连接。