CN218426022U - 一种滚齿机去毛刺机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿轮加工技术领域,尤其是一种滚齿机去毛刺机构,针对现有的滚齿机上的去毛刺机构存在不便于对不同尺寸的齿轮固定的问题,现提出如下方案,其包括底板,底板的顶部右侧设置有右侧推送杆,右侧推送杆的输出轴上安装有右侧板,右侧板上设置有加工机构,底板的顶部左侧设置有左侧推送杆,左侧推送杆上安装有左侧板,左侧板上设置有去毛刺机构,底板的顶部第一竖向板和第二竖向板,第一竖向板上设置有旋转机构,第二竖向板上设置有支撑机构,支撑机构与旋转机构上连接有同一个齿辊,第二竖向板、右侧板和左侧板均滑动安装在底板的顶部。本实用新型结构简单,可以对不同尺寸的齿辊进行固定,扩大使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种滚齿机去毛刺机构。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。目前现有的技术中,在通过滚齿机进行加工完成后,齿轮会产生毛刺。
现有的滚齿机上的去毛刺机构存在不便于对不同尺寸的齿轮固定。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的滚齿机上的去毛刺机构存在不便于对不同尺寸的齿轮固定的缺点,而提出的一种滚齿机去毛刺机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种滚齿机去毛刺机构,包括底板,底板的顶部右侧设置有右侧推送杆,右侧推送杆的输出轴上安装有右侧板,右侧板上设置有加工机构,底板的顶部左侧设置有左侧推送杆,左侧推送杆上安装有左侧板,左侧板上设置有去毛刺机构,底板的顶部第一竖向板和第二竖向板,第一竖向板上设置有旋转机构,第二竖向板上设置有支撑机构,支撑机构与旋转机构上连接有同一个齿辊,第二竖向板、右侧板和左侧板均滑动安装在底板的顶部,底板的顶部设置有气缸,气缸的输出轴与第二竖向板相连。
优选的,所述加工机构包括第一电动丝杆,第一电动丝杆滑动安装在右侧板上,第一电动丝杆上安装有电机切削机,右侧板上安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与第一电动丝杆相连。
优选的,所述去毛刺机构包括第二电动丝杆,第二电动丝杆安装在左侧板上,第二电动丝杆上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有毛刷。
优选的,所述支撑机构包括第一六边杆,第一六边杆转动安装在第二竖向板上,齿辊上开设有六边孔,第一六边杆与六边孔相适配。
优选的,所述旋转机构包括第二六边杆,第二六边杆转动安装在第一竖向板上,第一竖向板上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与第二六边杆相连,第二六边杆与六边孔相适配,第一竖向板上安装有旋转电机,旋转电机的输出轴与第二六边杆相连,第一六边杆和第二六边杆上均设置有限位片。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本方案将齿辊放置在第一竖向板和第二竖向板之间,将第二六边杆与六边孔连接,然后启动气缸,气缸推动第二竖向板移动,第二竖向板带动第一六边杆移动,第一六边杆插入六边孔内,可以将齿辊压紧固定,可以适应不同尺寸的齿辊固定;
本方案启动右侧推送杆推动右侧板移动,右侧板带动加工机构移动并靠近齿辊,利用加工机构对齿辊进行加工,启动伺服电机带动齿辊旋转,可以在加工一条齿牙后带动齿辊旋转,利用左侧推送杆推动左侧板移动并靠近齿辊,驱动电机带动毛刷旋转,利用毛刷可以对齿辊进行去毛刺,可以在加工后直接进行去毛刺;
本实用新型结构简单,操作方便,可以对不同尺寸的齿辊进行固定,扩大使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滚齿机去毛刺机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的图1的部分侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的齿辊的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、第一竖向板;3、旋转电机;4、齿辊;5、六边孔;6、第二竖向板;7、第一六边杆;8、限位片;9、第二六边杆;10、伺服电机;11、气缸;12、右侧推送杆;13、右侧板;14、电动推杆;15、第一电动丝杆;16、电机切削机;17、左侧推送杆;18、左侧板;19、第二电动丝杆;20、驱动电机;21、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种滚齿机去毛刺机构,包括底板1,底板1的顶部右侧设置有右侧推送杆12,右侧推送杆12的输出轴上安装有右侧板13,右侧板13上设置有加工机构,底板1的顶部左侧设置有左侧推送杆17,左侧推送杆17上安装有左侧板18,左侧板18上设置有去毛刺机构,底板1的顶部第一竖向板2和第二竖向板6,第一竖向板2上设置有旋转机构,第二竖向板6上设置有支撑机构,支撑机构与旋转机构上连接有同一个齿辊4,第二竖向板6、右侧板13和左侧板18均滑动安装在底板1的顶部,底板1的顶部设置有气缸11,气缸11的输出轴与第二竖向板6相连。
本实施例中,加工机构包括第一电动丝杆15,第一电动丝杆15滑动安装在右侧板13上,第一电动丝杆15上安装有电机切削机16,右侧板13上安装有电动推杆14,电动推杆14的输出轴与第一电动丝杆15相连;电动推杆14推动第一电动丝杆15进行竖向移动,可以调节加工的切削高度。
本实施例中,去毛刺机构包括第二电动丝杆19,第二电动丝杆19安装在左侧板18上,第二电动丝杆19上安装有驱动电机20,驱动电机20的输出轴上安装有毛刷21;第二电动丝杆19带动驱动电机20进行水平移动,驱动电机20带动毛刷21旋转对齿辊4进行去毛刷。
本实施例中,支撑机构包括第一六边杆7,第一六边杆7转动安装在第二竖向板6上,齿辊4上开设有六边孔5,第一六边杆7与六边孔5相适配;通过第一六边杆7与六边孔5配合对齿辊4进行支撑。
本实施例中,旋转机构包括第二六边杆9,第二六边杆9转动安装在第一竖向板2上,第一竖向板2上安装有伺服电机10,伺服电机10的输出轴与第二六边杆9相连,第二六边杆9与六边孔5相适配,第一竖向板2上安装有旋转电机3,旋转电机3的输出轴与第二六边杆9相连,第一六边杆7和第二六边杆9上均设置有限位片8;旋转电机3通过第二六边杆9带动齿辊4旋转,调节齿辊4的加工角度。
工作原理,使用时,首先将齿辊4放置在第一竖向板2和第二竖向板6之间,将第二六边杆9与六边孔5连接,然后启动气缸11,气缸11推动第二竖向板6移动,第二竖向板6带动第一六边杆7移动,第一六边杆7插入六边孔5内,可以将齿辊4压紧固定,可以适应不同尺寸的齿辊4固定,启动右侧推送杆12推动右侧板13移动,右侧板13带动加工机构移动并靠近齿辊4,利用加工机构对齿辊4进行加工,启动伺服电机10带动齿辊4旋转,可以在加工一条齿牙后带动齿辊4旋转,利用左侧推送杆17推动左侧板18移动并靠近齿辊4,驱动电机20带动毛刷21旋转,利用毛刷21可以对齿辊4进行去毛刺,完成加工后,将齿辊4取下即可。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于:底板1的顶部外侧设置有吸尘器,吸尘器上设置有吸尘口,吸尘口设置在底板1的顶部,通过吸尘口和吸尘器可以对去毛刺打磨产生的碎屑吸引,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滚齿机去毛刺机构,包括底板(1),底板(1)的顶部右侧设置有右侧推送杆(12),其特征在于,所述右侧推送杆(12)的输出轴上安装有右侧板(13),右侧板(13)上设置有加工机构,底板(1)的顶部左侧设置有左侧推送杆(17),左侧推送杆(17)上安装有左侧板(18),左侧板(18)上设置有去毛刺机构,底板(1)的顶部第一竖向板(2)和第二竖向板(6),第一竖向板(2)上设置有旋转机构,第二竖向板(6)上设置有支撑机构,支撑机构与旋转机构上连接有同一个齿辊(4),第二竖向板(6)、右侧板(13)和左侧板(18)均滑动安装在底板(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机去毛刺机构,其特征在于,所述加工机构包括第一电动丝杆(15),第一电动丝杆(15)滑动安装在右侧板(13)上,第一电动丝杆(15)上安装有电机切削机(16),右侧板(13)上安装有电动推杆(14),电动推杆(14)的输出轴与第一电动丝杆(15)相连。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机去毛刺机构,其特征在于,所述去毛刺机构包括第二电动丝杆(19),第二电动丝杆(19)安装在左侧板(18)上,第二电动丝杆(19)上安装有驱动电机(20),驱动电机(20)的输出轴上安装有毛刷(21)。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机去毛刺机构,其特征在于,所述支撑机构包括第一六边杆(7),第一六边杆(7)转动安装在第二竖向板(6)上,齿辊(4)上开设有六边孔(5),第一六边杆(7)与六边孔(5)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种滚齿机去毛刺机构,其特征在于,所述旋转机构包括第二六边杆(9),第二六边杆(9)转动安装在第一竖向板(2)上,第一竖向板(2)上安装有伺服电机(10),伺服电机(10)的输出轴与第二六边杆(9)相连,第二六边杆(9)与六边孔(5)相适配,第一竖向板(2)上安装有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出轴与第二六边杆(9)相连,第一六边杆(7)和第二六边杆(9)上均设置有限位片(8)。
6.根据权利要求1所述的一种滚齿机去毛刺机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有气缸(11),气缸(11)的输出轴与第二竖向板(6)相连。
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CN202222430720.4U CN218426022U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种滚齿机去毛刺机构 |
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CN117324700A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 江苏盛日机械设备制造有限公司 | 一种竖炉齿辊修复插削装置 |
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