CN216298754U - 一种铣刀生产用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铣刀生产技术领域，尤其为一种铣刀生产用表面处理装置，针对现有技术中在对待处理的铣刀进行固定时，需要进行逐个固定，固定操作繁琐的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底侧内壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设置有放置盘，所述放置盘的顶侧开设有顶槽与多个放置槽，所述放置盘的一侧转动设置有横杆，所述横杆延伸至顶槽内并固定设置有蜗杆，所述顶槽内转动设置有转轴，所述转轴的外侧固定设置有蜗轮。本实用新型结构设计合理，可以同时对多个铣刀进行固定，固定操作简单方便，并且可以同时对多个铣刀进行打磨处理，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀生产技术领域，尤其涉及一种铣刀生产用表面处理装置。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，经检索，授权公告号为CN210997823U的实用新型专利公开了一种铣刀生产用表面处理装置，包括处理箱，所述处理箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板，所述隔板顶部外壁的一侧和处理箱底部内壁均通过螺栓固定有滑轨，且两个滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个机箱，所述机箱的内壁通过螺栓固定有打磨电机，所述机箱的一侧外壁通过轴承固定有打磨盘，且打磨盘的传动轴连接在打磨电机的输出轴上，所述处理箱的一侧内壁通过螺栓固定有液压缸。本实用新型通过固定板上的转动盘卡接的固定柱对钻头进行固定，再通过打磨盘对钻头的钻尖进行钝化打磨，又通过处理箱底部的水箱和风机的配合，将打磨过程中产生的粉尘吸入水箱中，解决了开放式处理装置容易造成空气污染的问题。
然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中在对待处理的铣刀进行固定时，需要进行逐个固定，固定操作繁琐，因此我们提出了一种铣刀生产用表面处理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对待处理的铣刀进行固定时，需要进行逐个固定，固定操作繁琐的缺点，而提出的一种铣刀生产用表面处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铣刀生产用表面处理装置，包括箱体，所述箱体的底侧内壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设置有放置盘，所述放置盘的顶侧开设有顶槽与多个放置槽，所述放置盘的一侧转动设置有横杆，所述横杆延伸至顶槽内并固定设置有蜗杆，所述顶槽内转动设置有转轴，所述转轴的外侧固定设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述转轴的顶端固定设置有大伞齿轮，所述顶槽内转动设置有多个丝杆，多个丝杆的一端均固定设置有小伞齿轮，所述大伞齿轮与多个小伞齿轮相啮合，多个丝杆的外侧均螺纹套设有方形杆，多个方形杆延伸至相对应的放置槽内并固定设置有夹环，所述箱体的顶侧固定设置有气缸，所述气缸的活塞轴上固定设置有框型架，所述框型架内固定设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定设置有打磨盘。
优选的，所述箱体的前侧通过合页设置有箱门，所述箱门上设有玻璃窗。
优选的，所述箱体内固定设置有支撑板，所述支撑柱转动设置在支撑板内。
优选的，所述顶槽的底侧内壁上开设有轴槽，所述轴槽内固定设置有轴承，所述转轴与轴承的内圈固定套接。
优选的，所述顶槽内固定设置有多个安装架，多个丝杆转动设置在相对应的安装架内。
优选的，所述顶槽的一侧内壁上开设有多个方形孔，多个方形杆滑动设置在相对应的方形孔内。
本实用新型中，所述的一种铣刀生产用表面处理装置，通过横杆、蜗杆与蜗轮的啮合传动、大伞齿轮与小伞齿轮的啮合传动，即可带动多个丝杆、多个丝杆与相对应的方形杆的螺纹连接、多个夹环与多个放置槽的共同配合，可以实现对多个铣刀的同时固定，固定方便；
本实用新型中，所述的一种铣刀生产用表面处理装置，通过气缸、旋转电机、打磨电机、放置盘与打磨盘转动，方便同时对多个铣刀进行打磨处理；
本实用新型结构设计合理，可以同时对多个铣刀进行固定，固定操作简单方便，并且可以同时对多个铣刀进行打磨处理，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铣刀生产用表面处理装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铣刀生产用表面处理装置的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大图；
图4为图2中放置盘的B-B截面结构示意图；
图5为图2中C部分的局部放大图。
图中：1、箱体；2、箱门；3、支撑板；4、支撑柱；5、旋转电机；6、放置盘；7、顶槽；8、横杆；9、蜗杆；10、转轴；11、蜗轮；12、大伞齿轮；13、丝杆；14、小伞齿轮；15、方形杆；16、放置槽；17、夹环；18、气缸；19、框型架；20、打磨电机；21、打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种铣刀生产用表面处理装置，包括箱体1，箱体1的底侧内壁上固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴上固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定设置有放置盘6，放置盘6的顶侧开设有顶槽7与多个放置槽16，放置盘6的一侧转动设置有横杆8，横杆8延伸至顶槽7内并固定设置有蜗杆9，顶槽7内转动设置有转轴10，转轴10的外侧固定设置有蜗轮11，蜗杆9与蜗轮11相啮合，转轴10的顶端固定设置有大伞齿轮12，顶槽7内转动设置有多个丝杆13，多个丝杆13的一端均固定设置有小伞齿轮14，大伞齿轮12与多个小伞齿轮14相啮合，多个丝杆13的外侧均螺纹套设有方形杆15，多个方形杆15延伸至相对应的放置槽16内并固定设置有夹环17，箱体1的顶侧固定设置有气缸18，气缸18的活塞轴上固定设置有框型架19，框型架19内固定设置有打磨电机20，打磨电机20的输出轴上固定设置有打磨盘21。
本实施例中，箱体1的前侧通过合页设置有箱门2，箱门2上设有玻璃窗，方便对铣刀的取放以及观察打磨过程。
本实施例中，箱体1内固定设置有支撑板3，支撑柱4转动设置在支撑板3内，可以起到一定的支撑效果。
本实施例中，顶槽7的底侧内壁上开设有轴槽，轴槽内固定设置有轴承，转轴10与轴承的内圈固定套接，方便转动设置转轴10。
本实施例中，顶槽7内固定设置有多个安装架，多个丝杆13转动设置在相对应的安装架内，方便转动设置多个丝杆13。
本实施例中，顶槽7的一侧内壁上开设有多个方形孔，多个方形杆15滑动设置在相对应的方形孔内，方便多个方形杆15的移动。
本实用新型中，在使用时，可以通过打开箱门2，将多个铣刀放置在相对应的放置槽16内，然后转动横杆8，通过蜗杆9与蜗轮11的啮合传动，即可通过转轴10带动大伞齿轮12转动，同时可以通过大伞齿轮12与小伞齿轮14的啮合传动，即可带动多个丝杆13转动，从而可以使得多个丝杆13外侧螺纹套设的方形杆15带动多个夹环17相互远离移动，即可同时对多个铣刀进行固定，然后驱动气缸18使得打磨盘21向下移动至与多个铣刀相接触，然后即可驱动旋转电机5与打磨电机20使其带动放置盘6与打磨盘21转动，即可对多个铣刀进行打磨处理。
Claims (6)
1.一种铣刀生产用表面处理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底侧内壁上固定安装有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的输出轴上固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶端固定设置有放置盘（6），所述放置盘（6）的顶侧开设有顶槽（7）与多个放置槽（16），所述放置盘（6）的一侧转动设置有横杆（8），所述横杆（8）延伸至顶槽（7）内并固定设置有蜗杆（9），所述顶槽（7）内转动设置有转轴（10），所述转轴（10）的外侧固定设置有蜗轮（11），所述蜗杆（9）与蜗轮（11）相啮合，所述转轴（10）的顶端固定设置有大伞齿轮（12），所述顶槽（7）内转动设置有多个丝杆（13），多个丝杆（13）的一端均固定设置有小伞齿轮（14），所述大伞齿轮（12）与多个小伞齿轮（14）相啮合，多个丝杆（13）的外侧均螺纹套设有方形杆（15），多个方形杆（15）延伸至相对应的放置槽（16）内并固定设置有夹环（17），所述箱体（1）的顶侧固定设置有气缸（18），所述气缸（18）的活塞轴上固定设置有框型架（19），所述框型架（19）内固定设置有打磨电机（20），所述打磨电机（20）的输出轴上固定设置有打磨盘（21）。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用表面处理装置，其特征在于，所述箱体（1）的前侧通过合页设置有箱门（2），所述箱门（2）上设有玻璃窗。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用表面处理装置，其特征在于，所述箱体（1）内固定设置有支撑板（3），所述支撑柱（4）转动设置在支撑板（3）内。
4.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用表面处理装置，其特征在于，所述顶槽（7）的底侧内壁上开设有轴槽，所述轴槽内固定设置有轴承，所述转轴（10）与轴承的内圈固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用表面处理装置，其特征在于，所述顶槽（7）内固定设置有多个安装架，多个丝杆（13）转动设置在相对应的安装架内。
6.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用表面处理装置，其特征在于，所述顶槽（7）的一侧内壁上开设有多个方形孔，多个方形杆（15）滑动设置在相对应的方形孔内。
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| CN114654310A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-06-24 | 重庆市大足区钜豪精密刀锯有限公司 | 一种高端装备制造用螺杆泵转子铣刀磨刀机 |
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