CN112139594A - 一种用于板材多角度切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材加工技术领域,具体是涉及一种用于板材多角度切割装置,包括切割台、推料机构和多角度切割机构,推料机构设置在切割台的台面,推料机构包括能够沿着切割台的长度方向直线移动的水平推板和能够沿着切割台的宽度方向直线移动的横向推板,多角度切割机构设置在切割台的底部一端,多角度切割机构包括能够在加工台下方作翻转动作的L型翻转板和设置在L型翻转板上的升降切割组件,升降切割组件包括能够向切割台上方移动设置的切割刀,切割台上设有用于供切割刀穿行的避让穿口,该设备能够根据板材需要切割的角度进行自动调节,并进行切割,提高切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体是涉及一种用于板材多角度切割装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是建立工作生活空间的重要基础,是人们日常生活中的必不可少,在家具板材进行切割时,有时需要对板材的末端切割呈斜角结构,然而需要将切割刀呈倾斜进行切割,目前的切割装置只能单方面的将板材进行切割,无法实现多角度进行切割,需要通常需要通过人工辅助才能实现,进而影响切割效率,因此,我们提出了一种用于板材多角度切割装置,以便于解决上述提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种用于板材多角度切割装置,该设备能够根据板材需要切割的角度进行自动调节,并进行切割,提高切割效率。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种用于板材多角度切割装置,包括切割台、推料机构和多角度切割机构,推料机构设置在切割台的台面,推料机构包括能够沿着切割台的长度方向直线移动的水平推板和能够沿着切割台的宽度方向直线移动的横向推板,多角度切割机构设置在切割台的底部一端,多角度切割机构包括能够在加工台下方作翻转动作的L型翻转板和设置在L型翻转板上的升降切割组件,升降切割组件包括能够向切割台上方移动设置的切割刀,切割台上设有用于供切割刀穿行的避让穿口。
优选地,所述L型翻转板的顶部两侧分别与切割台的底部铰接设置,L型翻转板的一侧设有两个呈竖直并且间隔设置的竖板,每个竖板的顶部分别与切割台的底部连接,两个竖板之间设有呈水平设置的水平推杆,每个竖板上分别设有用于供水平推杆两端滑动的弧形滑槽,水平推杆靠近L型翻转板的一端与L型翻转板的内侧壁相连接,水平推杆的一侧设有呈水平设置的气缸,气缸的一端与水平推杆的中端连接,气缸的另一端设有呈竖直设置的第一铰接架,第一铰接架的底部与L型翻转板的下端内侧相连接,气缸的一端与第一铰接架的上端铰接设置。
优选地,所述升降切割组件还包括第二铰接架、铰接承载板、第一丝杆传动机和铰接杆,第二铰接架呈竖直设置在L型翻转板的下端内侧远离第一铰接架的一端,铰接承载板呈水平位于L型翻转板的内侧,铰接承载板靠近第二铰接架的一端与第二铰接架的顶端铰接,第一丝杆传动机呈水平安装在L型翻转板的下端内侧,第一丝杆传动机位于铰接承载板远离第二铰接架的下方,铰接杆的一端与丝杆传动机的工作端铰接设置,铰接杆的另一端与铰接承载板远离第二铰接架的底部一端铰接。
优选地,所述升降切割组件还包括驱动电机、主动轮、从动轮、转轴和两个轴承座,两个轴承座呈横向并且间隔设置在铰接承载板远离第二铰接架的顶部一端,转轴呈水平并且能够转动的插设在每个轴承座的内圈,转轴的一端能够转动的穿过L型翻转板的两面向外延伸,L型翻转板上设有用于供转轴旋转并且移动的弧形通口,转轴的延伸端与切割刀相连接,驱动电机呈水平安装在铰接承载板的顶部位于转轴的一侧,主动轮安装在驱动电机的输出端,从动轮设置在转轴上,主动轮通过同步带与从动轮传动连接。
优选地,所述水平推板的一侧设置有沿着切割台的长度方向朝并且朝切割刀的方向延伸设置的第二丝杆传动机,第二丝杆传动机的工作端设有横向板,横向板的一端与水平推板的侧壁相连接。
优选地,所述横向推板的一侧设有呈水平设置的第三丝杆传动机,第三丝杆传动机的轴线与第二丝杆传动机的轴线垂直相交,第三丝杆传动机的工作端设有延伸板,延伸板的一端与横向推板的侧壁相连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
一种用于板材多角度切割装置,作业时,将板材放置在切割台上,启动第三丝杆传动机,通过第三丝杆传动机带动延伸板和横向推板移动,通过横向推板将板材进行校正,启动驱动电机,通过驱动电机带动主动轮和从动轮旋转,通过从动轮带动转轴旋转,转轴带动切割刀进行旋转,启动第一丝杆传动机,第一丝杆传动机的工作端带动铰接杆的一端进行水平移动,铰接杆的另一端带动铰接承载板的一端向上作翻转动作,进而带动切割刀向上进行移动,可根据板材的厚度调节到适合的高度后停止,气缸为行程气缸,通过气缸带动水平推杆沿着每个竖板上的弧形滑槽进行滑动,进而使L型翻转板作翻转动作,同时带动切割刀进行角度调节,直至将切割刀调节到需要的角度后停止,通过第二丝杠传动机带动横向板和水平推板进行水平移动,并通过水平推板抵触板材向调节好的切割刀的方向进行移动,进而实现多角度切割,该设备能够根据板材需要切割的角度进行自动调节,并进行切割,提高切割效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图一;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的立体结构示意图三;
图5为本发明的局部立体结构示意图一;
图6为本发明的局部立体结构示意图二。
附图说明:
1-切割台;2-水平推板;3-横向推板;4-L型翻转板;5-切割刀;6-避让穿口;7-竖板;8-水平推杆;9-弧形滑槽;10-气缸;11-第一铰接架;12-第二铰接架;13-铰接承载板;14-第一丝杆传动机;15-铰接杆;16-驱动电机;17-主动轮;18-从动轮;19-转轴;20-轴承座;21-弧形通口;22-第二丝杆传动机;23-横向板;24-第三丝杆传动机;25-延伸板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图6所示,一种用于板材多角度切割装置,包括切割台1、推料机构和多角度切割机构,推料机构设置在切割台1的台面,推料机构包括能够沿着切割台1的长度方向直线移动的水平推板2和能够沿着切割台1的宽度方向直线移动的横向推板3,多角度切割机构设置在切割台1的底部一端,多角度切割机构包括能够在加工台下方作翻转动作的L型翻转板4和设置在L型翻转板4上的升降切割组件,升降切割组件包括能够向切割台1上方移动设置的切割刀5,切割台1上设有用于供切割刀5穿行的避让穿口6。
L型翻转板4的顶部两侧分别与切割台1的底部铰接设置,L型翻转板4的一侧设有两个呈竖直并且间隔设置的竖板7,每个竖板7的顶部分别与切割台1的底部连接,两个竖板7之间设有呈水平设置的水平推杆8,每个竖板7上分别设有用于供水平推杆8两端滑动的弧形滑槽9,水平推杆8靠近L型翻转板4的一端与L型翻转板4的内侧壁相连接,水平推杆8的一侧设有呈水平设置的气缸10,气缸10的一端与水平推杆8的中端连接,气缸10的另一端设有呈竖直设置的第一铰接架11,第一铰接架11的底部与L型翻转板4的下端内侧相连接,气缸10的一端与第一铰接架11的上端铰接设置,气缸10为行程气缸10,通过气缸10带动水平推杆8沿着每个竖板7上的弧形滑槽9进行滑动,进而使L型翻转板4作翻转动作,同时带动切割刀5进行角度调节,直至将切割刀5调节到需要的角度后停止。
升降切割组件还包括第二铰接架12、铰接承载板13、第一丝杆传动机14和铰接杆15,第二铰接架12呈竖直设置在L型翻转板4的下端内侧远离第一铰接架11的一端,铰接承载板13呈水平位于L型翻转板4的内侧,铰接承载板13靠近第二铰接架12的一端与第二铰接架12的顶端铰接,第一丝杆传动机14呈水平安装在L型翻转板4的下端内侧,第一丝杆传动机14位于铰接承载板13远离第二铰接架12的下方,铰接杆15的一端与丝杆传动机的工作端铰接设置,铰接杆15的另一端与铰接承载板13远离第二铰接架12的底部一端铰接,启动第一丝杆传动机14,第一丝杆传动机14的工作端带动铰接杆15的一端进行水平移动,铰接杆15的另一端带动铰接承载板13的一端向上作翻转动作,进而带动切割刀5向上进行移动,可根据板材的厚度调节到适合的高度后停止。
升降切割组件还包括驱动电机16、主动轮17、从动轮18、转轴19和两个轴承座20,两个轴承座20呈横向并且间隔设置在铰接承载板13远离第二铰接架12的顶部一端,转轴19呈水平并且能够转动的插设在每个轴承座20的内圈,转轴19的一端能够转动的穿过L型翻转板4的两面向外延伸,L型翻转板4上设有用于供转轴19旋转并且移动的弧形通口21,转轴19的延伸端与切割刀5相连接,驱动电机16呈水平安装在铰接承载板13的顶部位于转轴19的一侧,主动轮17安装在驱动电机16的输出端,从动轮18设置在转轴19上,主动轮17通过同步带与从动轮18传动连接,启动驱动电机16,通过驱动电机16带动主动轮17和从动轮18旋转,通过从动轮18带动转轴19旋转,转轴19带动切割刀5进行旋转。
水平推板2的一侧设置有沿着切割台1的长度方向朝并且朝切割刀5的方向延伸设置的第二丝杆传动机22,第二丝杆传动机22的工作端设有横向板23,横向板23的一端与水平推板2的侧壁相连接,通过第二丝杠传动机带动横向板23和水平推板2进行水平移动,并通过水平推板2抵触板材向调节好的切割刀5的方向进行移动,进而实现多角度切割。
横向推板3的一侧设有呈水平设置的第三丝杆传动机24,第三丝杆传动机24的轴线与第二丝杆传动机22的轴线垂直相交,第三丝杆传动机24的工作端设有延伸板25,延伸板25的一端与横向推板3的侧壁相连接,作业时,将板材放置在切割台1上,启动第三丝杆传动机24,通过第三丝杆传动机24带动延伸板25和横向推板3移动,通过横向推板3将板材进行校正。
本发明的工作原理:作业时,将板材放置在切割台1上,启动第三丝杆传动机24,通过第三丝杆传动机24带动延伸板25和横向推板3移动,通过横向推板3将板材进行校正,启动驱动电机16,通过驱动电机16带动主动轮17和从动轮18旋转,通过从动轮18带动转轴19旋转,转轴19带动切割刀5进行旋转,启动第一丝杆传动机14,第一丝杆传动机14的工作端带动铰接杆15的一端进行水平移动,铰接杆15的另一端带动铰接承载板13的一端向上作翻转动作,进而带动切割刀5向上进行移动,可根据板材的厚度调节到适合的高度后停止,气缸10为行程气缸10,通过气缸10带动水平推杆8沿着每个竖板7上的弧形滑槽9进行滑动,进而使L型翻转板4作翻转动作,同时带动切割刀5进行角度调节,直至将切割刀5调节到需要的角度后停止,通过第二丝杠传动机带动横向板23和水平推板2进行水平移动,并通过水平推板2抵触板材向调节好的切割刀5的方向进行移动,进而实现多角度切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种用于板材多角度切割装置,其特征在于,包括切割台(1)、推料机构和多角度切割机构,推料机构设置在切割台(1)的台面,推料机构包括能够沿着切割台(1)的长度方向直线移动的水平推板(2)和能够沿着切割台(1)的宽度方向直线移动的横向推板(3),多角度切割机构设置在切割台(1)的底部一端,多角度切割机构包括能够在加工台下方作翻转动作的L型翻转板(4)和设置在L型翻转板(4)上的升降切割组件,升降切割组件包括能够向切割台(1)上方移动设置的切割刀(5),切割台(1)上设有用于供切割刀(5)穿行的避让穿口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材多角度切割装置,其特征在于,所述L型翻转板(4)的顶部两侧分别与切割台(1)的底部铰接设置,L型翻转板(4)的一侧设有两个呈竖直并且间隔设置的竖板(7),每个竖板(7)的顶部分别与切割台(1)的底部连接,两个竖板(7)之间设有呈水平设置的水平推杆(8),每个竖板(7)上分别设有用于供水平推杆(8)两端滑动的弧形滑槽(9),水平推杆(8)靠近L型翻转板(4)的一端与L型翻转板(4)的内侧壁相连接,水平推杆(8)的一侧设有呈水平设置的气缸(10),气缸(10)的一端与水平推杆(8)的中端连接,气缸(10)的另一端设有呈竖直设置的第一铰接架(11),第一铰接架(11)的底部与L型翻转板(4)的下端内侧相连接,气缸(10)的一端与第一铰接架(11)的上端铰接设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于板材多角度切割装置,其特征在于,所述升降切割组件还包括第二铰接架(12)、铰接承载板(13)、第一丝杆传动机(14)和铰接杆(15),第二铰接架(12)呈竖直设置在L型翻转板(4)的下端内侧远离第一铰接架(11)的一端,铰接承载板(13)呈水平位于L型翻转板(4)的内侧,铰接承载板(13)靠近第二铰接架(12)的一端与第二铰接架(12)的顶端铰接,第一丝杆传动机(14)呈水平安装在L型翻转板(4)的下端内侧,第一丝杆传动机(14)位于铰接承载板(13)远离第二铰接架(12)的下方,铰接杆(15)的一端与丝杆传动机的工作端铰接设置,铰接杆(15)的另一端与铰接承载板(13)远离第二铰接架(12)的底部一端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种用于板材多角度切割装置,其特征在于,所述升降切割组件还包括驱动电机(16)、主动轮(17)、从动轮(18)、转轴(19)和两个轴承座(20),两个轴承座(20)呈横向并且间隔设置在铰接承载板(13)远离第二铰接架(12)的顶部一端,转轴(19)呈水平并且能够转动的插设在每个轴承座(20)的内圈,转轴(19)的一端能够转动的穿过L型翻转板(4)的两面向外延伸,L型翻转板(4)上设有用于供转轴(19)旋转并且移动的弧形通口(21),转轴(19)的延伸端与切割刀(5)相连接,驱动电机(16)呈水平安装在铰接承载板(13)的顶部位于转轴(19)的一侧,主动轮(17)安装在驱动电机(16)的输出端,从动轮(18)设置在转轴(19)上,主动轮(17)通过同步带与从动轮(18)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于板材多角度切割装置,其特征在于,所述水平推板(2)的一侧设置有沿着切割台(1)的长度方向朝并且朝切割刀(5)的方向延伸设置的第二丝杆传动机(22),第二丝杆传动机(22)的工作端设有横向板(23),横向板(23)的一端与水平推板(2)的侧壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于板材多角度切割装置,其特征在于,所述横向推板(3)的一侧设有呈水平设置的第三丝杆传动机(24),第三丝杆传动机(24)的轴线与第二丝杆传动机(22)的轴线垂直相交,第三丝杆传动机(24)的工作端设有延伸板(25),延伸板(25)的一端与横向推板(3)的侧壁相连接。
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