CN205338089U - 一种自动化的平毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化的平毛装置，包括：一机架，包括框架和平板；一动力马达，安装于机架的框架内部以及平板下方；机械装置，设置于所述机架平板上方，其包括：压紧升降装置，安装于所述机架平板上方，其上设置有手轮；传动装置，与压紧升降装置连接；平毛长度调整装置，安装于所述机架平板上方，与传动装置连接；平毛刀，设置于平毛长度调整装置上，与动力马达通过传送带连接；导向板，其表面设有若干产品安放槽，所述导向板设置于平毛长度调整装置上方，与传动装置连接。本实用新型可有效解决平毛机操作时易切到手的问题，并且能有效提高平毛装置的工作效率。

Description

一种自动化的平毛装置

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体地，涉及一种自动化的平毛装置。

背景技术

毛刷制作过程中，先要在刷体底板上钻孔，再向孔眼中植毛，植毛完成后，要对刷毛进行后续加工。后续加工过程中，平毛是必须经过的工序，首先要对刷毛进行修剪，修剪基本平整后。

传统的平毛机包括机架，机架下部连接在底座上，机架上部安装有对刷毛进行修平的平毛刀组件，平毛刀组件包括平毛刀支架及安装在平毛刀支架上且相互适配的平毛定刀和平毛动刀，平毛动刀由平毛电机驱动，平毛电机固定在平毛刀支架上，平毛定刀和平毛动刀下方设有平毛导向板。当需要调整平毛高度时，需要将平毛刀组件整体向上或向下移动，由于平毛动刀是高速旋转的部件，移动整体平毛刀组件调整毛高，对设备制造的要求比较高。当平毛刀组件需要清理或检修时，只能在与工作状态相同的位置进行操作，不太方便。

对此，目前国内主要存在如下专利文献：

专利公开号：CN203378707U公开了一种平毛机，机架上部安装有对刷毛进行修平的平毛刀组件，平毛刀组件固定在翻板的前端，翻板的后部支撑在机架的顶部且后端头铰接在机架上。平毛刀组件包括平毛刀支架及安装在平毛刀支架上且相互适配的平毛定刀和平毛动刀，平毛动刀由平毛电机驱动，平毛电机固定在平毛刀支架上，机架上设有两根相互平行且垂直于底座的导柱，导柱上套装有水平升降台，水平升降台的下端面中部铰接有垂直于底座的升降螺杆，升降螺杆的下部旋接在升降螺母上，升降螺母固定在底座上；水平升降台的上端面设有两根相互平行的水平导轨，水平导轨上安装有可沿水平导轨左右滑动的行走支架，行走支架上安装有刷板夹具。该平毛机毛高调节方便且便于检修。然而，该实用新型存在装置机构庞大，操作时手与刀口位于同侧，易切割到手的问题。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化的平毛装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化的平毛装置，其特征在于，包括：一机架，包括框架和平板，所述平板上开设有传送带通孔；一动力马达，包括驱动电机和传送带，安装于机架的框架内部以及平板下方；机械装置，设置于所述机架平板上方，其包括：机械装置，设置于所述机架平板上方，其包括：压紧升降装置，包括升降块、一竖直导轨和手轮，所述升降块通过齿轮结构挂接于纵向导轨上，并与手轮传动连接；所述压紧升降装置安装于所述机架平板上方；传动装置，包括若干齿轮和链条，与压紧升降装置传动连接；平毛长度调整装置，包括一水平导轨、滑块及调节器，所述滑块嵌设于水平导轨内，并与传动装置传动连接；所述平毛长度调整装置安装于所述机架平板上方；平毛刀，设置于平毛长度调整装置下方，与动力马达的传送带连接；导向板，中央设有转向轴，其表面开设有若干产品安放槽，所述导向板设置于平毛长度调整装置上方，与传动装置连接。

进一步地，所述机械装置外部罩有防护罩。

另，所述机架平板下方安装有风机，所述风机与平毛长度调整装置连接。

另有，所述机架的框架下方设有地脚螺丝。

再，所述平毛刀为双头平毛刀。

再有，平毛长度调整装置的调节器与外部PLC控制器连接。

且，所述手轮上安装有手柄。

本实用新型的有益效果在于：采用双头平毛刀，切削速度较快；使用导向板，切削完成后，将产品转向与刀口相对的方向，防止手与刀口接触，造成划伤；利用传动装置使压紧、升降、导向操作一体化，减少平毛工作中的手工操作，提高平毛装置的工作效率，节约成本；使用风机，一方面可以给机械装置降温，另一方面可以将切削的碎屑吹出，防止其堵塞动力马达。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种自动化的平毛装置的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

参照图1，本实用新型所提供的一种自动化的平毛装置，包括：一机架，包括框架11和平板12，所述平板12上开设有传送带通孔；一动力马达2，包括驱动电机22和传送带21，安装于机架的框架11内部以及平板12下方；机械装置，设置于所述机架平板12上方，其包括：机械装置，设置于所述机架平板上方，其包括：压紧升降装置31，包括升降块、一竖直导轨和手轮311，所述升降块通过齿轮结构挂接于纵向导轨上，并与手轮311传动连接；所述压紧升降装置31安装于所述机架平板12上方；传动装置32，包括若干齿轮和链条，与压紧升降装置31传动连接；平毛长度调整装置33，包括一水平导轨、滑块及调节器，所述滑块嵌设于水平导轨内，并与传动装置32传动连接；所述平毛长度调整装置33安装于所述机架平板12上方；平毛刀34，设置于平毛长度调整装置33下方，与动力马达2的传送带21连接；导向板35，中央设有转向轴，其表面开设有若干产品安放槽，所述导向板35设置于平毛长度调整装置33上方，与传动装置32连接。

进一步地，所述机械装置外部罩有防护罩5。

另，所述机架平板下方安装有风机6，所述风机6与平毛长度调整装置33连接。

另有，所述机架1的框架11下方设有地脚螺丝7。

再，所述平毛刀34为双头平毛刀。

再有，所述平毛长度调整装置33与外部PLC控制器连接。

且，所述手轮311上安装有手柄（未图示）。

本实用新型的有益效果在于：采用双头平毛刀，切削速度较快；使用导向板35，切削完成后，将产品转向与刀口相对的方向，防止手与刀口接触，造成划伤；利用传动装置32使压紧、升降、导向操作一体化，减少平毛工作中的手工操作，提高平毛装置的工作效率，节约成本；使用风机6，一方面可以给机械装置降温，另一方面可以将切削的碎屑吹出，防止其堵塞动力马达2。

本实用新型的使用方式如下：

切削前，调整平毛长度调整装置33，可以自由调整到需要的高度；通过导向板35左右调整适应产品的宽度；通过旋转手轮311，随着压紧升降装置31的升降，通过传动装置32传动，可以调整对产品压的松紧度。

切削时将产品放入导向板35的产品安放槽（未图示）后由传动装置32压紧并向前推动，中间经过双头平毛刀口34，平毛刀34由动力马达2带动旋转，刀口水平方向来回摆动，旋转的刀片把多余长度的毛进行削切，切平之后旋转导向板35，使得产品从与平毛刀34相对一侧拿出。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种自动化的平毛装置，其特征在于，包括：

一机架，包括框架和平板，所述平板上开设有传送带通孔；

一动力马达，包括驱动电机和传送带，安装于机架的框架内部以及平板下方；

机械装置，设置于所述机架平板上方，其包括：

压紧升降装置，包括升降块、一竖直导轨和手轮，所述升降块通过齿轮结构挂接于纵向导轨上，并与手轮传动连接；所述压紧升降装置安装于所述机架平板上方；

传动装置，包括若干齿轮和链条，与压紧升降装置传动连接；

平毛长度调整装置，包括一水平导轨、滑块及调节器，所述滑块嵌设于水平导轨内，并与传动装置传动连接；所述平毛长度调整装置安装于所述机架平板上方；

平毛刀，设置于平毛长度调整装置下方，与动力马达的传送带连接；

导向板，中央设有转向轴，其表面开设有若干产品安放槽，所述导向板设置于平毛长度调整装置上方，与传动装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的平毛装置，其特征在于，所述机械装置外部罩有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种自动化的平毛装置，其特征在于，所述机架平板下方安装有风机，所述风机与平毛长度调整装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化的平毛装置，其特征在于，所述机架的框架下方设有地脚螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种自动化的平毛装置，其特征在于，所述平毛刀为双头平毛刀。

6.根据权利要求1所述的一种自动化的平毛装置，其特征在于，所述平毛长度调整装置的调节器与外部PLC控制器连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化的平毛装置，其特征在于，所述手轮上安装有手柄。