CN211414063U - 一种自动移动的激光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动移动的激光设备，包括工作台和激光机，所述工作台的上方安装有激光机，所述工作台上表面左右两侧均滑动连接有滑动板，所述激光机滑动连接在滑动板之间，且工作台的内部中间位置上端滑动连接有工作板，所述工作台的前端转动连接有进料门。该种自动移动的激光设备，通过设置滑动板和滑柱等结构，在工作人员进行激光打标工作时，只需要通过把手打开进料门，将产品从进料门内放入至工作台内部的工作板上，然后通过工作板上方正对的激光机即可自动对正产品，然后激光机由滑柱的带动下降对产品进行激光打标，达到了自动对产品进行打标的工作，提高了工作效率。

Description

一种自动移动的激光设备

技术领域

本实用新型涉及一种激光设备，具体是一种自动移动的激光设备。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

但是，现有的对农副产品的激光打标操作过程中，往往是在专用的打标平台上进行操作，同时只能进行一种产品的打标操作，而且多半是通过人工来移动打标产品，使得其在完成打标操作后能够及时移开，以便后面的打标过程继续进行，其工作效率低，安全性不高，实用性不强

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动移动的激光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动移动的激光设备，包括工作台和激光机，所述工作台的上方安装有激光机，所述工作台上表面左右两侧均滑动连接有滑动板，所述激光机滑动连接在滑动板之间，且工作台的内部中间位置上端滑动连接有工作板，所述工作台的前端转动连接有进料门。

作为本实用新型进一步的方案：所述激光机的上端中间位置固定连接有连接杆，且连接杆的上端固定连接有转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的中间位置滑动套接有横向设置的滑柱，且滑柱滑动连接在两侧的滑动板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板的侧表面开设有滑槽，且滑柱滑动连接在滑槽的上端，所述滑动板的下端位置位于工作台的表面位置开设有滑轨，所述滑动板滑动连接在滑轨的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上表面开设有凹槽，且工作板位于凹槽的内部底端，且工作板的底端侧面固定连接有连接部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接部的表面上端固定连接有竖直设置的连接板，且连接板的上端与滑动板底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部中间位置固定连接有传输带，且工作台的内部底端固定连接有电机，且工作台的后端上侧开设有出口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料门表面的上端固定连接有把手，且进料门的底端转动连接有轴承，所述轴承的另一侧固定连接在工作台的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种自动移动的激光设备，通过设置滑动板和滑柱等结构，在工作人员进行激光打标工作时，只需要通过把手打开进料门，将产品从进料门内放入至工作台内部的工作板上，然后通过工作板上方正对的激光机即可自动对正产品，然后激光机由滑柱的带动下降对产品进行激光打标，达到了自动对产品进行打标的工作，提高了工作效率。

2.该种自动移动的激光设备，通过设置传输带、电机和出口等结构，在激光机打标完成后，即可通过电机控制滑动板在滑轨内滑动，通过连接板与滑板固定连接，滑板带动连接板和下端的工作台在传输带上一起移动，使得打标完成的产品能够自动移动到出口处，达到了自动移动产品的效果，提高了工作效率，增加了安全性。

附图说明

图1为自动移动的激光设备的正面立体结构示意图；

图2为自动移动的激光设备中侧视剖视结构示意图；

图3为自动移动的激光设备中背部立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、激光机；21、连接杆；3、滑动板；31、滑柱；32、转轴；33、滑槽；34、滑轨；4、工作板；41、凹槽；42、连接部；43、连接板；44、传输带；5、进料门；51、把手；52、轴承；6、电机；7、出口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种自动移动的激光设备，包括工作台1和激光机2，工作台1的上方安装有激光机2，激光机2的上端中间位置固定连接有连接杆21，工作台1上表面左右两侧均滑动连接有滑动板3，转轴32的中间位置滑动套接有横向设置的滑柱31，且滑柱31滑动连接在两侧的滑动板3之间，连接杆21的上端固定连接有转轴32，滑动板3的侧表面开设有滑槽33，且滑柱31滑动连接在滑槽33的上端，滑动板3的下端位置位于工作台1的表面位置开设有滑轨34，滑动板3滑动连接在滑轨34的内部，激光机2滑动连接在滑动板3之间，且工作台1的内部中间位置上端滑动连接有工作板4，工作台1的上表面开设有凹槽41，且工作板4位于凹槽41的内部底端，工作板4的底端侧面固定连接有连接部42，连接部42的表面上端固定连接有竖直设置的连接板43，且连接板43的上端与滑动板3底端固定连接，且工作板4的底端侧面固定连接有连接部42，工作台1的内部中间位置固定连接有传输带44，通过设置滑动板3和滑柱31等结构，在工作人员进行激光打标工作时，只需要通过把手51打开进料门5，将产品从进料门5内放入至工作台1内部的工作板4上，然后通过工作板4上方正对的激光机2即可自动对正产品，然后激光机2由滑柱31的带动下降对产品进行激光打标，达到了自动对产品进行打标的工作，提高了工作效率。

工作台1的前端转动连接有进料门5，进料门5表面的上端固定连接有把手51，且进料门5的底端转动连接有轴承52，轴承52的另一侧固定连接在工作台1的表面，且工作台1的内部底端固定连接有电机6，且工作台1的后端上侧开设有出口7，通过设置传输带44、电机6和出口7等结构，在激光机2打标完成后，即可通过电机6控制滑动板3在滑轨34内滑动，通过连接板43与滑板固定连接，滑板带动连接板43和下端的工作台1在传输带44上一起移动，使得打标完成的产品能够自动移动到出口7处，达到了自动移动产品的效果，提高了工作效率，增加了安全性。

本实用新型的工作原理是：在工作人员进行激光打标工作时，只需要通过把手51打开进料门5，将产品从进料门5内放入至工作台1内部的工作板4上，然后通过工作板4上方正对的激光机2即可自动对正产品，然后激光机2由滑柱31的带动下降对产品进行激光打标，在激光机2打标完成后，即可通过电机6控制滑动板3在滑轨34内滑动，通过连接板43与滑板固定连接，滑板带动连接板43和下端的工作台1在传输带44上一起移动，使得打标完成的产品能够自动移动到出口7处。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种自动移动的激光设备，包括工作台(1)和激光机(2)，所述工作台(1)的上方安装有激光机(2)，其特征在于，所述工作台(1)上表面左右两侧均滑动连接有滑动板(3)，所述激光机(2)滑动连接在滑动板(3)之间，且工作台(1)的内部中间位置上端滑动连接有工作板(4)，所述工作台(1)的前端转动连接有进料门(5)。

2.根据权利要求1所述的自动移动的激光设备，其特征在于，所述激光机(2)的上端中间位置固定连接有连接杆(21)，且连接杆(21)的上端固定连接有转轴(32)。

3.根据权利要求2所述的自动移动的激光设备，其特征在于，所述转轴(32)的中间位置滑动套接有横向设置的滑柱(31)，且滑柱(31)滑动连接在两侧的滑动板(3)之间。

4.根据权利要求3所述的自动移动的激光设备，其特征在于，所述滑动板(3)的侧表面开设有滑槽(33)，且滑柱(31)滑动连接在滑槽(33)的上端，所述滑动板(3)的下端位置位于工作台(1)的表面位置开设有滑轨(34)，所述滑动板(3)滑动连接在滑轨(34)的内部。

5.根据权利要求1所述的自动移动的激光设备，其特征在于，所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(41)，且工作板(4)位于凹槽(41)的内部底端，且工作板(4)的底端侧面固定连接有连接部(42)。

6.根据权利要求5所述的自动移动的激光设备，其特征在于，所述连接部(42)的表面上端固定连接有竖直设置的连接板(43)，且连接板(43)的上端与滑动板(3)底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的自动移动的激光设备，其特征在于，所述工作台(1)的内部中间位置固定连接有传输带(44)，且工作台(1)的内部底端固定连接有电机(6)，且工作台(1)的后端上侧开设有出口(7)。

8.根据权利要求1所述的自动移动的激光设备，其特征在于，所述进料门(5)表面的上端固定连接有把手(51)，且进料门(5)的底端转动连接有轴承(52)，所述轴承(52)的另一侧固定连接在工作台(1)的表面。

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