CN214602162U - 一种不锈钢板的裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板的裁剪机构，包括框架与传送机构，所述框架的内部设置有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括电机，且电机固定安装与框架的一侧，所述电机的驱动端固定安装有主轴。该一种不锈钢板的裁剪机构，本实用通过上裁剪件、下裁剪件、前传送带、安装板、下连接轴、下偏心轴、下转盘、主轴、主齿轮、副轴、从齿轮、上转盘、上偏心轴、上连接轴、后传送带、第一竖向导轨、滑轮、横向导轨、滑块、连接件、上刀口、下刀口、齿轮传动机构、传送机构、第二竖向导轨和滑动件的配合使用，通过该裁剪机构，不需要多人操作，劳动强度低，工作效率高，裁剪过程安全，极大了降低造成工伤的事故率。

Description

一种不锈钢板的裁剪机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，具体是一种不锈钢板的裁剪机构。

背景技术

在机械型加工企业，钣金件加工是传统且常用的加工过程。对于钣金加工，一般的生产企业会采用专用的折弯机或裁剪机完成钢板的折弯及裁剪工作，达到符合产品的规格型号及结构要求

但是，现有技术中的钣金件加工，一般需要至少2人或2人以上的操作人员相互配合完成。在对钢板折弯时需要人工将钢板抬着塞入折弯机中先折弯，然后再抬到剪板机上进行裁剪。在整个钣金件加工过程中，需要进行多次重复的抬起工作，劳动强度大、工作效率低，并且容易造成工伤事故，给企业和工人带来较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板的裁剪机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢板的裁剪机构，包括框架与传送机构，所述框架的内部设置有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括电机，且电机固定安装与框架的一侧，所述电机的驱动端固定安装有主轴，所述主轴的一端固定安装有下转盘，所述下转盘通过其一侧安装的转轴转动安装有下偏心轴，所述下偏心轴的一侧转动安装有下连接轴，所述下连接轴的一端固定安装有下裁剪件，所述下裁剪件正面的两侧均固定安装有滑动件，所述主轴的外壁上固定套接有主齿轮，所述框架内部的上方转动安装有副轴，所述副轴的一端固定安装有上转盘，所述上转盘通过其一侧安装的轴承转动安装有上偏心轴，所述上偏心轴的一侧转动安装有上连接轴，所述上连接轴的一端固定安装有上裁剪件，所述上裁剪件底部的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第一竖向导轨，所述框架靠近上裁剪件的边侧呈对称分布固定安装有横向导轨，所述横向导轨上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧焊接有连接件，所述连接件的一端转动安装有滑轮，两个所述安装板背面的下侧均固定安装有第二竖向导轨，所述副轴的外壁上固定套接有从齿轮，所述上裁剪件的底部设置有上刀口，所述下裁剪件的顶部设置有下刀口。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送机构包括前传送带与后传送带，所述前传送带与后传送带为同一水平面，所述前传送带与后传送带之间设置有间隔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上刀口通过螺栓与上裁剪件进行固定，所述下刀口通过螺栓与下裁剪件进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主齿轮与从齿轮的尺寸相同，所述下偏心轴与上偏心轴的轴距相同，所述上连接轴与下连接轴、上偏心轴与下偏心轴以及上转盘的下转盘的尺寸和安装位置均统一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架的一侧固定安装有电机箱，且电机位于电机箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机箱的一侧开设有若干个散热孔，所述电机通过导线与电源电性连接，所述电机通过导线与裁剪装置的开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过上裁剪件、下裁剪件、前传送带、安装板、下连接轴、下偏心轴、下转盘、主轴、主齿轮、副轴、从齿轮、上转盘、上偏心轴、上连接轴、后传送带、第一竖向导轨、滑轮、横向导轨、滑块、连接件、上刀口、下刀口、齿轮传动机构、传送机构、第二竖向导轨和滑动件的配合使用，通过该裁剪机构，不需要多人操作，劳动强度低，工作效率高，裁剪过程安全，极大了降低造成工伤的事故率，同时通过各个机构之间的配合，实现自动裁剪钢板。

附图说明

图1为一种不锈钢板的裁剪机构的结构示意图；

图2为一种不锈钢板的裁剪机构中局部侧视结构示意图；

图3为一种不锈钢板的裁剪机构的图1中A处放大结构示意图。

图中：框架1、上裁剪件2、下裁剪件3、前传送带4、安装板5、下连接轴6、下偏心轴7、下转盘8、主轴9、电机10、电机箱11、主齿轮12、副轴13、从齿轮14、上转盘15、上偏心轴16、上连接轴17、后传送带18、第一竖向导轨19、滑轮20、横向导轨21、滑块22、连接件23、上刀口24、下刀口25、齿轮传动机构26、传送机构27、第二竖向导轨28、滑动件29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不锈钢板的裁剪机构，包括框架1与传送机构27，框架1的内部设置有齿轮传动机构26，齿轮传动机构26包括电机10，且电机10固定安装与框架1的一侧，电机10的驱动端贯穿框架1的一侧并延伸至框架1的内部，电机10的驱动端固定安装有主轴9，且主轴9的一端贯穿框架1内壁的一侧并与主轴9内壁上安装的轴承转动连接，主轴9的一端固定安装有下转盘8，下转盘8通过其一侧安装的转轴转动安装有下偏心轴7，下偏心轴7的一侧转动安装有下连接轴6，下连接轴6的一端固定安装有下裁剪件3，下裁剪件3正面的两侧均固定安装有滑动件29，主轴9的外壁上固定套接有主齿轮12，框架1内部的上方转动安装有副轴13，且副轴13的一端贯穿框架1内壁的一侧，副轴13的一端固定安装有上转盘15，上转盘15通过其一侧安装的轴承转动安装有上偏心轴16，上偏心轴16的一侧转动安装有上连接轴17，上连接轴17的一端固定安装有上裁剪件2，上裁剪件2底部的两侧均固定安装有安装板5，安装板5的一侧固定安装有第一竖向导轨19，框架1靠近上裁剪件2的边侧呈对称分布固定安装有横向导轨21，横向导轨21上滑动安装有滑块22，滑块22的一侧焊接有连接件23，连接件23的一端转动安装有滑轮20，且滑轮20与第一竖向导轨19滑动连接，两个安装板5背面的下侧均固定安装有第二竖向导轨28，且第二竖向导轨28与滑动件29滑动连接，副轴13的外壁上固定套接有从齿轮14，且从齿轮14与主齿轮12相啮合，上裁剪件2的底部设置有上刀口24，下裁剪件3的顶部设置有下刀口25，传送机构27包括前传送带4与后传送带18，前传送带4与后传送带18为同一水平面，前传送带4与后传送带18之间设置有间隔，上刀口24通过螺栓与上裁剪件2进行固定，下刀口25通过螺栓与下裁剪件3进行固定，主齿轮12与从齿轮14的尺寸相同，下偏心轴7与上偏心轴16的轴距相同，上连接轴17与下连接轴6、上偏心轴16与下偏心轴7以及上转盘15的下转盘8的尺寸和安装位置均统一，框架1的一侧固定安装有电机箱11，且电机10位于电机箱11的内部，电机箱11的一侧开设有若干个散热孔，电机10通过导线与电源电性连接，电机10通过导线与裁剪装置的开关电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当需要对钢板进行裁剪的时候，钢板跟随前传送带4传送到前传送带4与后传送带18之间的间隔处，同时通过裁剪装置的开关控制电机10开始工作，电机10的驱动端带动主轴9进行转动，主轴9的转动带动主齿轮12进行转动，通过主齿轮12与从齿轮14的啮合，使从齿轮14进行转动，此时从齿轮14与主齿轮12的转动方向相反，主齿轮12与从齿轮14的同时转动使得副轴13与主轴9进行同时转动，副轴13与主轴9的转动会同时带动上转盘15和下转盘8进行转动，上转盘15通过其一侧的转轴带动上偏心轴16进行转动，下转盘8通过其一侧的转轴带动下偏心轴7进行转动，下偏心轴7通过下连接轴6带动下裁剪件3进行转动，上偏心轴16通过上连接轴17带动上裁剪件2进行转动，因下偏心轴7与上偏心轴16的传动作用，使得上裁剪件2与下裁剪件3同时向前移动，在上裁剪件2和下裁剪件3向前移动的过程中，会进行相对移动，上裁剪件2的移动会带动第一竖向导轨19一起进行移动，通过第一竖向导轨19与滑轮20的限位作用，第一竖向导轨19会带动滑轮20在第一竖向导轨19的内部，相对向上移动，同时第一竖向导轨19会带动滑轮20向前移动，连接件23跟随滑轮20一起进行移动，连接件23的移动会带动滑块22在横向导轨21上进行滑动，同时安装板5在移动的过程中，会带动第二竖向导轨28一起进行移动，第二竖向导轨28的运动轨迹与下裁剪件3的运动轨迹相同，因此使得滑动件29在第二竖向导轨28上会进行一个相对滑动，在上裁剪件2与下裁剪件3移动的过程中，会分别带动上刀口24和下刀口25进行移动，此时上刀口24向下裁剪，下刀口25向上裁剪，从而完成对钢板的裁剪，裁剪过后的钢板，通过后传送带18的传动带动裁剪过后的钢板进入到下一步骤，通过该裁剪机构，不需要多人操作，劳动强度低，工作效率高，裁剪过程安全，极大了降低造成工伤的事故率，同时通过各个机构之间的配合，实现自动裁剪钢板。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢板的裁剪机构，包括框架（1）与传送机构（27），其特征在于：所述框架（1）的内部设置有齿轮传动机构（26），所述齿轮传动机构（26）包括电机（10），且电机（10）固定安装与框架（1）的一侧，所述电机（10）的驱动端固定安装有主轴（9），所述主轴（9）的一端固定安装有下转盘（8），所述下转盘（8）通过其一侧安装的转轴转动安装有下偏心轴（7），所述下偏心轴（7）的一侧转动安装有下连接轴（6），所述下连接轴（6）的一端固定安装有下裁剪件（3），所述下裁剪件（3）正面的两侧均固定安装有滑动件（29），所述主轴（9）的外壁上固定套接有主齿轮（12），所述框架（1）内部的上方转动安装有副轴（13），所述副轴（13）的一端固定安装有上转盘（15），所述上转盘（15）通过其一侧安装的轴承转动安装有上偏心轴（16），所述上偏心轴（16）的一侧转动安装有上连接轴（17），所述上连接轴（17）的一端固定安装有上裁剪件（2），所述上裁剪件（2）底部的两侧均固定安装有安装板（5），所述安装板（5）的一侧固定安装有第一竖向导轨（19），所述框架（1）靠近上裁剪件（2）的边侧呈对称分布固定安装有横向导轨（21），所述横向导轨（21）上滑动安装有滑块（22），所述滑块（22）的一侧焊接有连接件（23），所述连接件（23）的一端转动安装有滑轮（20），两个所述安装板（5）背面的下侧均固定安装有第二竖向导轨（28），所述副轴（13）的外壁上固定套接有从齿轮（14），所述上裁剪件（2）的底部设置有上刀口（24），所述下裁剪件（3）的顶部设置有下刀口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的裁剪机构，其特征在于：所述传送机构（27）包括前传送带（4）与后传送带（18），所述前传送带（4）与后传送带（18）为同一水平面，所述前传送带（4）与后传送带（18）之间设置有间隔。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的裁剪机构，其特征在于：所述上刀口（24）通过螺栓与上裁剪件（2）进行固定，所述下刀口（25）通过螺栓与下裁剪件（3）进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的裁剪机构，其特征在于：所述主齿轮（12）与从齿轮（14）的尺寸相同，所述下偏心轴（7）与上偏心轴（16）的轴距相同，所述上连接轴（17）与下连接轴（6）、上偏心轴（16）与下偏心轴（7）以及上转盘（15）的下转盘（8）的尺寸和安装位置均统一。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的裁剪机构，其特征在于：所述框架（1）的一侧固定安装有电机箱（11），且电机（10）位于电机箱（11）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板的裁剪机构，其特征在于：所述电机箱（11）的一侧开设有若干个散热孔，所述电机（10）通过导线与电源电性连接，所述电机（10）通过导线与裁剪装置的开关电性连接。

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