CN213827221U - 一种操作安全的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作安全的剪板机，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有剪板机构，所述剪板机构延伸至箱体外侧。所述剪板机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在箱体顶部，所述支撑架顶部固定连接有电机，一种操作安全的剪板机有益效果是：在使用本实用新型通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动带式输送机工作，从而实现板材可以通过带式输送机上的传送带被带入进料口，进入箱体，减少安全事故发生，从而保证了工作人员的安全。

Description

一种操作安全的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种操作安全的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有技术存在以下不足：现有的剪板机，在剪板工作过程中，板材是通过操作工人手工送入剪板机的，而一般的剪板机往往无安全保护措施或者只进行简单的保护措施，很容易因操作失误导致手部受伤，造成安全事故，对工作人员的安全带来了重大的隐患，同时工作效率低。

因此，发明一种操作安全的剪板机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种操作安全的剪板机，通过第一转轴带动第二转轴转动，第二转轴带动滚筒一转动，滚筒一通过传送带带动滚筒二转动，板材随传送带进入进料口，同时第一转轴带动往复丝杆转动，往复丝杆带动刀片和辅助部件上下来回往复移动，以解决在剪板工作过程中，板材通过操作工人手工送入剪板机，剪板机无安全保护措施或者只进行简单的保护措施，很容易因操作失误导致手部受伤，对工作人员的安全带来了重大的隐患，同时工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作安全的剪板机，包括箱体，所述箱体内部设有剪板机构，所述剪板机构延伸至箱体外侧。所述剪板机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在箱体顶部，所述支撑架顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴底端延伸至支撑架内部，所述第一转轴外侧固定套设有第一链轮，所述箱体一侧外部固定连接有横板一和横板二，所述横板一位于横板二顶端，所述横板一和横板二内部均固定套接有第二转轴，所述第二转轴顶端固定套设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮外侧均套设有链条，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条驱动连接，所述第二转轴底端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体一侧设有带式输送机，所述带式输送机输入轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮底端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一转轴底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆底端延伸至箱体内部，所述往复丝杆外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定连接有横板三，所述横板三内部嵌设有固定块一、固定块二和固定块三，所述固定块一位于固定块二一侧，所述固定块三位于固定块二另一侧，所述固定块二底端固定连接有刀片，所述固定块一和固定块三底端均固定连接有辅助部件，所述轴承座另一侧固定连接有滑块，所述箱体底部固定连接有储物箱，所述储物箱与箱体连接处开设有出料口，所述箱体一侧开设有进料口。

优选的，所述辅助部件包括两个支架，两个所述支架分别固定连接在固定块一和固定块三底部，两个所述支架内部分别嵌设有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二底端延伸至两个支架底部外侧，所述支撑板一和支撑板二顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与两个支架顶部内壁固定连接。

优选的，所述储物箱内部嵌设有抽屉，所述抽屉位于出料口底部。

优选的，所述往复丝杆与箱体连接处通过第一轴承活动连接，所述第二转轴与横板一和横板连接处二均通过第二轴承活动连接，所述第一转轴与支撑架连接处通过第三轴承活动连接。

优选的，所述箱体两侧内壁表面开设有卡槽，所述横板三一端和滑块分别嵌设在两个卡槽内部，所述横板三和滑块均与卡槽相匹配。

优选的，所述电机外侧套设有保护罩，所述保护罩固定连接在支撑架顶部，所述保护罩前后两侧表面开设有散热孔。

优选的，所述电机外侧套设有保护罩，所述保护罩固定连接在支撑架顶部，所述保护罩前后两侧表面均固定嵌设有散热网。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.在使用本实用新型通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动带式输送机工作，从而实现板材可以通过带式输送机上的传送带被带入进料口，进入箱体，减少安全事故发生，从而保证了工作人员的安全。

2.在使用本实用新型通过第一转轴带动往复丝杆转动，往复丝杆带动轴承座上下往复移动，轴承座带动辅助部件和刀片上下往复移动，当板材进入箱体时，刀片对板材进行剪切，固定块一对板材挤压，将板材固定在箱体底部内壁上，固定块二对板材进行挤压，使刀片对板材剪切时更加方面，板材更加平稳的落入储存箱内，同时提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的主视结构示意图；

图3为本实用新型提供的抽屉立体示意图；

图4为本实用新型提供的保护罩立体示意图；

图5为本实用新型提供的实施例2保护罩立体图；

图中：1箱体、2支撑架、3电机、4第一转轴、5第一链轮、6横版一、7横版二、8第二转轴、9链条、10第一锥齿轮、11带式输送机、12第二锥齿轮、13往复丝杆、14轴承座、15固定块一、16固定块二、17固定块三、18刀片、19滑块、20储物箱、21出料口、22支架、23支撑板一、24支撑板二、25弹簧、26抽屉、27保护罩、28散热网、29第二链轮、30横板三、31进料口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照附图1-4，本实用新型提供的一种操作安全的剪板机，包括箱体1，所述箱体1内部设有剪板机构，所述剪板机构延伸至箱体1外侧。所述剪板机构包括支撑架2，所述支撑架2固定连接在箱体1顶部，所述支撑架2顶部固定连接有电机3，所述电机3输出轴固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4底端延伸至支撑架2内部，所述第一转轴4外侧固定套设有第一链轮5，所述箱体1一侧外部固定连接有横板一6和横板二7，所述横板一6位于横板二7顶端，所述横板一6和横板二7内部均固定套接有第二转轴8，所述第二转轴8顶端固定套设有第二链轮29，所述第一链轮5与第二链轮29外侧均套设有链条9，所述第一链轮5与第二链轮29之间通过链条9驱动连接，所述第二转轴8底端固定连接有第一锥齿轮10，所述箱体1一侧设有带式输送机11，所述带式输送机11输入轴固定连接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12位于第一锥齿轮10底端，所述第一锥齿轮10与第二锥齿轮12相啮合，所述第一转轴4底端固定连接有往复丝杆13，所述往复丝杆13底端延伸至箱体1内部，所述往复丝杆13外侧套设有轴承座14，所述轴承座14与往复丝杆13通过滚珠螺母副连接，所述轴承座14一侧固定连接有横板三30，所述横板三30内部嵌设有固定块一15、固定块二16和固定块三17，所述固定块一15位于固定块二16一侧，所述固定块三17位于固定块二16另一侧，所述固定块二16底端固定连接有刀片18，所述固定块一15和固定块三17底端均固定连接有辅助部件，所述轴承座14另一侧固定连接有滑块19，所述箱体1底部固定连接有储物箱20，所述储物箱20与箱体1连接处开设有出料口21，所述箱体1一侧开设有进料口31；

进一步地，所述辅助部件包括两个支架22，两个所述支架22分别固定连接在固定块一15和固定块三17底部，两个所述支架22内部分别嵌设有支撑板一23和支撑板二24，所述支撑板一23和支撑板二24底端延伸至两个支架22底部外侧，所述支撑板一23和支撑板二24顶部均固定连接有弹簧25，所述弹簧25顶部与两个支架22顶部内壁固定连接；

进一步地，所述储物箱20内部嵌设有抽屉26，所述抽屉26位于出料口21底部，有益于对板材28进行收集；

进一步地，所述往复丝杆13与箱体1连接处通过第一轴承活动连接，所述第二转轴8与横板一6和横板连接处二均通过第二轴承活动连接，所述第一转轴4与支撑架2连接处通过第三轴承活动连接；

进一步地，所述箱体1两侧内壁表面开设有卡槽，所述横板三30一端和滑块19分别嵌设在两个卡槽内部，所述横板三30和滑块19均与卡槽相匹配；

进一步地，所述电机3外侧套设有保护罩27，所述保护罩27固定连接在支撑架2顶部，所述保护罩27前后两侧表面开设有散热孔32，有益于提升保护罩27内部的散热效果更好更快。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员将板材放入带式输送机11上，接通电源后，电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一链轮5转动，第一链轮5通过链条9带动第二链轮29转动，第二链轮29带动第二转轴8转动，第二转轴8带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动带式输送机11工作，从而实现板材可以通过带式输送机11上的传送带被带入进料口31，进入箱体1，减少安全事故发生，从而保证了工作人员的安全，同时第一转轴4带动往复丝杆13转动，往复丝杆13带动轴承座14上下往复移动，轴承座14带动固定块一15、固定块二16和固定块三17上下往复移动，固定块一15、固定块二16和固定块三17分别带动辅助部件和刀片18上下往复移动，当板材进入箱体1时，刀片18对板材进行剪切，固定块一15对板材挤压，将板材固定在箱体1底部内壁上，固定块二16对板材进行挤压，使刀片18对板材剪切时更加方面，板材更加平稳的落入储存箱内，同时提高了工作效率。

实施例2：

参照附图5，本实用新型提供的一种操作安全的剪板机，与实施例1不同的是，所述电机3外侧套设有保护罩27，所述保护罩27前后两侧表面均固定嵌设有散热网28。

使用过程如下：在使用本实用新型时，通过电机3外侧套设有保护罩27，从而避免电机3受到外界的碰撞，起到很好保护电机3的作用，保护罩27前后两侧均固定嵌设有散热网28，从而可以保证保护罩27内部气流流动，进而保证保护罩27内部的散热效果，同时达到很好的隔绝外部灰尘，不让灰尘落入电机3内部的零件中，使电机3的寿命得到延长。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种操作安全的剪板机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有剪板机构，所述剪板机构延伸至箱体(1)外侧；

所述剪板机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)固定连接在箱体(1)顶部，所述支撑架(2)顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)底端延伸至支撑架(2)内部，所述第一转轴(4)外侧固定套设有第一链轮(5)，所述箱体(1)一侧外部固定连接有横板一(6)和横板二(7)，所述横板一(6)位于横板二(7)顶端，所述横板一(6)和横板二(7)内部均固定套接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)顶端固定套设有第二链轮(29)，所述第一链轮(5)与第二链轮(29)外侧均套设有链条(9)，所述第一链轮(5)与第二链轮(29)之间通过链条(9)驱动连接，所述第二转轴(8)底端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述箱体(1)一侧设有带式输送机(11)，所述带式输送机(11)输入轴固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)位于第一锥齿轮(10)底端，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)相啮合，所述第一转轴(4)底端固定连接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)底端延伸至箱体(1)内部，所述往复丝杆(13)外侧套设有轴承座(14)，所述轴承座(14)与往复丝杆(13)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(14)一侧固定连接有横板三(30)，所述横板三(30)内部嵌设有固定块一(15)、固定块二(16)和固定块三(17)，所述固定块一(15)位于固定块二(16)一侧，所述固定块三(17)位于固定块二(16)另一侧，所述固定块二(16)底端固定连接有刀片(18)，所述固定块一(15)和固定块三(17)底端均固定连接有辅助部件，所述轴承座(14)另一侧固定连接有滑块(19)，所述箱体(1)底部固定连接有储物箱(20)，所述储物箱(20)与箱体(1)连接处开设有出料口(21)，所述箱体(1)一侧开设有进料口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种操作安全的剪板机，其特征在于：所述辅助部件包括两个支架(22)，两个所述支架(22)分别固定连接在固定块一(15)和固定块三(17)底部，两个所述支架(22)内部分别嵌设有支撑板一(23)和支撑板二(24)，所述支撑板一(23)和支撑板二(24)底端延伸至两个支架(22)底部外侧，所述支撑板一(23)和支撑板二(24)顶部均固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)顶部与两个支架(22)顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种操作安全的剪板机，其特征在于：所述储物箱(20)内部嵌设有抽屉(26)，所述抽屉(26)位于出料口(21)底部。

4.根据权利要求1所述的一种操作安全的剪板机，其特征在于：所述往复丝杆(13)与箱体(1)连接处通过第一轴承活动连接，所述第二转轴(8)与横板一(6)和横板连接处二均通过第二轴承活动连接，所述第一转轴(4)与支撑架(2)连接处通过第三轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种操作安全的剪板机，其特征在于：所述箱体(1)两侧内壁表面开设有卡槽，所述横板三(30)一端和滑块(19)分别嵌设在两个卡槽内部，所述横板三(30)和滑块(19)均与卡槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种操作安全的剪板机，其特征在于：所述电机(3)外侧套设有保护罩(27)，所述保护罩(27)固定连接在支撑架(2)顶部，所述保护罩(27)前后两侧表面开设有散热孔(32)。

7.根据权利要求1所述的一种操作安全的剪板机，其特征在于：所述电机(3)外侧套设有保护罩(27)，所述保护罩(27)固定连接在支撑架(2)顶部，所述保护罩(27)前后两侧表面均固定嵌设有散热网(28)。

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