CN213436442U - 一种智能护栏加工用钣金弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能护栏加工用钣金弯折设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有固定架，且加工台上表面的前侧固定连接有操控设备，所述固定架内部的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面固定连接有弯折构件，所述加工台上表面靠近弯折构件的下侧开设有加工槽，且加工台上表面靠近加工槽的两侧均滑动连接有固定构件，所述加工槽内部的两侧均滑动连接有限位构件，本实用新型涉及板材加工设备技术领域。该智能护栏加工用钣金弯折设备通过限位构件，可以对原料的弯折部位进行调整，相较于现有技术，固定构件和限位构件的自动化和机械化程度较高，方便工作人员根据需要进行调整，从而可以增加装置的使用范围。

Description

一种智能护栏加工用钣金弯折设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种智能护栏加工用钣金弯折设备。

背景技术

护栏是一种防护构件，在护栏的制作中，需要使用钣金件，钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，弯折加工是对钣金件的加工工艺之一。

中国专利公开了一种钣金加工用打磨弯折钣金工装(公开号： CN206747957U)，该专利包括工装机箱、升降机箱、弯折板转动轴、齿圈安装板、液压缸和Y100L-2打磨电机，工装机箱内部中间位置处安装有弯折主体，弯折主体由弯折板转动轴、弯折板、齿圈安装件、弯折齿轮、8215A弯折电机、弯折齿圈和齿圈安装板组成，工装机箱上端远离弯折板的一侧安装有打磨主体，打磨主体由固定齿条柱、升降机箱、打磨装置、定位装置、升降齿轮和Y80M1-2升降电机组成，打磨装置由电机安装件、Y100L-2打磨电机、电机转动轴和更换式打磨头组成，定位装置由液压油泵、活塞连杆、液压缸、固定板安装件和固定板组成。

现有的弯折设备结构单一，并且装置中的构件和结构大多为固定式，导致装置不方便根据不同的需求进行调整，导致装置的使用范围较低，降低了装置的实用性，同时现有装置的机械化和自动化程度较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能护栏加工用钣金弯折设备，解决了现有的弯折设备结构单一，并且装置中的构件和结构大多为固定式，导致装置不方便根据不同的需求进行调整，导致装置的使用范围较低，降低了装置的实用性，同时现有装置的机械化和自动化程度较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能护栏加工用钣金弯折设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有固定架，且加工台上表面的前侧固定连接有操控设备，所述固定架内部的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面固定连接有弯折构件，所述加工台上表面靠近弯折构件的下侧开设有加工槽，且加工台上表面靠近加工槽的两侧均滑动连接有固定构件，所述加工槽内部的两侧均滑动连接有限位构件，所述加工台的一侧开设有与加工槽连通的出料口，所述加工槽与出料口之间设置有缓冲板，所述缓冲板下表面与加工台之间固定连接有缓冲杆。

优选的，所述固定构件包括固定连接在加工台内部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有涡轮杆，所述加工台内部靠近涡轮杆的上侧固定连接有滑杆。

优选的，所述固定构件还包括滑动架，所述滑动架的底端固定连接有螺纹管，所述螺纹管套设在滑杆的外侧，所述滑动架顶端的下侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有转动辊。

优选的，所述加工槽内部靠近缓冲板的上侧粘附连接有密封膜，所述密封膜的底端搭设在缓冲板的上侧，且密封膜为一种硅胶材质的构件。

优选的，所述限位构件包括螺旋杆和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与螺旋杆固定连接，且第二驱动电机与螺旋杆均设置在加工槽的一侧，所述螺旋杆外表面两侧螺纹的旋转方向相反。

优选的，所述限位构件还包括两组限位辊，两组所述限位辊的一端分别套设在螺旋杆的两端，且限位辊的另一端与加工槽滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种智能护栏加工用钣金弯折设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该智能护栏加工用钣金弯折设备，通过加工台上表面靠近弯折构件的下侧开设有加工槽，且加工台上表面靠近加工槽的两侧均滑动连接有固定构件，加工槽内部的两侧均滑动连接有限位构件，本装置通过固定构件，可以对原料进行固定，通过限位构件，可以对原料的弯折部位进行调整，相较于现有技术，固定构件和限位构件的自动化和机械化程度较高，方便工作人员根据需要进行调整，从而可以增加装置的使用范围，增加了装置的实用性，并且结构合理，操控方便。

(2)、该智能护栏加工用钣金弯折设备，通过加工台的一侧开设有与加工槽连通的出料口，加工槽与出料口之间设置有缓冲板，缓冲板下表面与加工台之间固定连接有缓冲杆，加工槽内部靠近缓冲板的上侧粘附连接有密封膜，密封膜的底端搭设在缓冲板的上侧，且密封膜为一种硅胶材质的构件，本装置中的原料在加工后方便从装置中取出，通过缓冲板和缓冲杆，可以在产品掉落时对其缓冲，从而防止产品在移动时出现损伤的问题，通过密封膜，可以将装置与外部隔离。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型中加工槽的剖视图；

图3为本实用新型中固定构件的结构放大图；

图4为本实用新型中限位构件的结构放大图。

图中：1、加工台；2、固定架；3、操控设备；4、加工槽；5、出料口； 6、液压缸；7、弯折构件；8、限位构件；9、固定构件；10、缓冲板；11、缓冲杆；12、密封膜；91、滑杆；92、第一驱动电机；93、涡轮杆；94、滑动架；95、螺纹管；96、电动伸缩杆；97、转动辊；81、螺旋杆；82、第二驱动电机；83、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能护栏加工用钣金弯折设备，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有固定架2，且加工台 1上表面的前侧固定连接有操控设备3，固定架2内部的顶端固定连接有液压缸6，液压缸6的下表面固定连接有弯折构件7，加工台1上表面靠近弯折构件7的下侧开设有加工槽4，且加工台1上表面靠近加工槽4的两侧均滑动连接有固定构件9，固定构件9包括固定连接在加工台1内部的第一驱动电机 92，第一驱动电机92的输出端固定连接有涡轮杆93，加工台1内部靠近涡轮杆93的上侧固定连接有滑杆91，固定构件9还包括滑动架94，滑动架94的底端固定连接有螺纹管95，螺纹管95套设在滑杆91的外侧，且螺纹管95与涡轮杆93咬合连接，滑动架94顶端的下侧固定连接有电动伸缩杆96，电动伸缩杆96为XTL100型，电动伸缩杆96的底端固定连接有转动辊97，转动辊 97的转动部位可安装锁紧构件，加工槽4内部的两侧均滑动连接有限位构件 8，限位构件8包括螺旋杆81和第二驱动电机82，第二驱动电机82的输出端与螺旋杆81固定连接，且第二驱动电机82与螺旋杆81均设置在加工槽4的一侧，螺旋杆81外表面两侧螺纹的旋转方向相反，限位构件8还包括两组限位辊83，两组限位辊83的一端分别套设在螺旋杆81的两端，本装置通过固定构件9，可以对原料进行固定，通过限位构件8，可以对原料的弯折部位进行调整，相较于现有技术，固定构件9和限位构件8的自动化和机械化程度较高，方便工作人员根据需要进行调整，从而可以增加装置的使用范围，增加了装置的实用性，并且结构合理，操控方便，且限位辊83的另一端与加工槽4滑动连接，加工台1的一侧开设有与加工槽4连通的出料口5，加工槽4 与出料口5之间设置有缓冲板10，缓冲板10下表面与加工台1之间固定连接有缓冲杆11，缓冲杆11包括两组滑动连接的构件，且两组构件之间固定连接有缓冲弹簧，加工槽4内部靠近缓冲板10的上侧粘附连接有密封膜12，密封膜12的底端搭设在缓冲板10的上侧，且密封膜12为一种硅胶材质的构件，本装置中的原料在加工后方便从装置中取出，通过缓冲板10和缓冲杆11，可以在产品掉落时对其缓冲，从而防止产品在移动时出现损伤的问题，通过密封膜12，可以将装置与外部隔离，本装置中的各个驱动电机均为40W-90型，且均设置有锁紧结构和减速结构，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与操控设备3电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。

工作时，启动固定构件9中的第一驱动电机92，第一驱动电机92带动涡轮杆93转动，从而带动螺纹管95沿着滑杆91进行滑动，当滑动架94和螺纹管95滑动到所需的位置后，停止第一驱动电机92，随后启动电动伸缩杆 96，随后根据需要弯折的程度启动第二驱动电机82，第二驱动电机82带动螺旋杆81转动，从而带动限位辊83沿着加工槽4做方向相反的水平运动，当限位辊83之间的间距合适后，停止第二驱动电机82，然后将原料放置到两组转动辊97的下侧，随后启动电动伸缩杆96，电动伸缩杆96带动转动辊97下降，从而将原料进行固定，随后启动液压缸6，即可通过弯折构件7对原料进行折弯，当加工完成后，启动电动伸缩杆96和第二驱动电机82，电动伸缩杆 96带动转动辊97上升，第二驱动电机82带动限位辊83离开原料，原料即可在弯折构件7的带动下滑落至加工槽4中，通过缓冲板10和缓冲杆11，即可对原料进行缓冲，通过密封膜12，可以将加工槽4与外部阻隔，原料在通过密封膜12时，可以将其顶开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能护栏加工用钣金弯折设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上表面固定连接有固定架(2)，且加工台(1)上表面的前侧固定连接有操控设备(3)，所述固定架(2)内部的顶端固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下表面固定连接有弯折构件(7)，其特征在于：所述加工台(1)上表面靠近弯折构件(7)的下侧开设有加工槽(4)，且加工台(1)上表面靠近加工槽(4)的两侧均滑动连接有固定构件(9)，所述加工槽(4)内部的两侧均滑动连接有限位构件(8)，所述加工台(1)的一侧开设有与加工槽(4)连通的出料口(5)，所述加工槽(4)与出料口(5)之间设置有缓冲板(10)，所述缓冲板(10)下表面与加工台(1)之间固定连接有缓冲杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种智能护栏加工用钣金弯折设备，其特征在于：所述固定构件(9)包括固定连接在加工台(1)内部的第一驱动电机(92)，所述第一驱动电机(92)的输出端固定连接有涡轮杆(93)，所述加工台(1)内部靠近涡轮杆(93)的上侧固定连接有滑杆(91)。

3.根据权利要求2所述的一种智能护栏加工用钣金弯折设备，其特征在于：所述固定构件(9)还包括滑动架(94)，所述滑动架(94)的底端固定连接有螺纹管(95)，所述螺纹管(95)套设在滑杆(91)的外侧，所述滑动架(94)顶端的下侧固定连接有电动伸缩杆(96)，所述电动伸缩杆(96)的底端固定连接有转动辊(97)。

4.根据权利要求1所述的一种智能护栏加工用钣金弯折设备，其特征在于：所述加工槽(4)内部靠近缓冲板(10)的上侧粘附连接有密封膜(12)，所述密封膜(12)的底端搭设在缓冲板(10)的上侧，且密封膜(12)为一种硅胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种智能护栏加工用钣金弯折设备，其特征在于：所述限位构件(8)包括螺旋杆(81)和第二驱动电机(82)，所述第二驱动电机(82)的输出端与螺旋杆(81)固定连接，且第二驱动电机(82)与螺旋杆(81)均设置在加工槽(4)的一侧，所述螺旋杆(81)外表面两侧螺纹的旋转方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种智能护栏加工用钣金弯折设备，其特征在于：所述限位构件(8)还包括两组限位辊(83)，两组所述限位辊(83)的一端分别套设在螺旋杆(81)的两端，且限位辊(83)的另一端与加工槽(4)滑动连接。

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