CN219171321U - 一种石墨碳棒用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨碳棒用切割装置，属于切割装置技术领域，其包括底板，所述底板上表面的前后两侧均安装有安装座，所述安装座上表面的中部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左端安装有第一夹持罩，所述底板上表面的中部可滑动地设置有移动板，所述移动板上表面的前后两侧均安装有第二支撑杆。该石墨碳棒用切割装置，通过推杆电机带动移动板向右侧进行移动，移动板通过第二支撑杆带动第二夹持罩向右侧进行移动，从而使得第一夹持罩和第二夹持罩对石墨碳棒进行夹持，实现了对多组石墨碳棒的同时夹持，使得装置能够同时对多组石墨碳棒进行切割加工，加快了对石墨碳棒的切割速度，提高了工作效率。

Description

一种石墨碳棒用切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体为一种石墨碳棒用切割装置。

背景技术

石墨碳棒一直是不可或缺的材料，随着人们生活水平的发展，对石墨碳棒的使用也是越加频繁，而石墨碳棒作为材料被广泛的使用，因此也需要用到切割装置对石墨碳棒进行切割，以获取相应长度的石墨碳棒；切割装置就是通过机械切割的方式对石墨碳棒进行切割的一种设备；现有技术下的切割装置结构较为简单，在对石墨碳棒进行切割时，大多仅能对单一一根石墨碳棒进行切割，难以实现对多组石墨碳棒的同时切割，导柱切割装置工作效率较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种石墨碳棒用切割装置，解决了现有技术下的切割装置结构较为简单，在对石墨碳棒进行切割时，大多仅能对单一一根石墨碳棒进行切割，难以实现对多组石墨碳棒的同时切割，导柱切割装置工作效率较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨碳棒用切割装置，包括底板，所述底板上表面的前后两侧均安装有安装座，所述安装座上表面的中部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左端安装有第一夹持罩，所述底板上表面的中部可滑动地设置有移动板，所述移动板上表面的前后两侧均安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右端安装有第二夹持罩，所述底板右侧面的中部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端和移动板右侧面的中部连接，所述底板左侧面的中部安装有支撑板，所述支撑板顶部内壁的中部安装有齿条，所述支撑板正面和背面的顶部均安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座下表面的中部安装有传动架，所述传动架内侧面的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴外表面的中部套接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿条啮合，位于前侧的传动架正面的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和传动轴的前端键连接，所述传动架内侧面的底部转动连接有转轴，所述转轴外表面的中部套接有切割轮，位于前侧的传动架正面的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和转轴的前端键连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板上表面的中部开设有T形槽，移动板下表面的中部固定连接有T形板。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动板下表面的前后两侧均开设有开槽，开槽的宽度和安装座的宽度相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板正面和背面的底部均固定连接有加固块，加固块的形状为直角三角形。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨内侧面的左右两侧均开设有安装孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位滑轨的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该石墨碳棒用切割装置，通过推杆电机带动移动板向右侧进行移动，移动板通过第二支撑杆带动第二夹持罩向右侧进行移动，从而使得第一夹持罩和第二夹持罩对石墨碳棒进行夹持，实现了对多组石墨碳棒的同时夹持，使得装置能够同时对多组石墨碳棒进行切割加工，加快了对石墨碳棒的切割速度，提高了工作效率。

2、该石墨碳棒用切割装置，通过第一驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮沿着齿条向右侧进行爬行，传动齿轮通过传动轴和传动架带动滑动座沿着限位滑轨向右侧进行滑动，传动架通过转轴带动切割轮向右侧进行移动，使得切割轮能够在移动过程中对多组石墨碳棒进行切割加工，加快了对石墨碳棒的切割速度。

3、该石墨碳棒用切割装置，通过设置第一夹持罩和第二夹持罩，实现了对石墨碳棒的夹持限位，保证了石墨碳棒切割过程中和切割完毕后的稳定性，保证了对石墨碳棒的切割效果，通过设置限位滑轨，实现了对滑动座的滑动限位，保证了滑动座滑动时的稳定性，保证了切割轮移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构爆炸示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、底板；101、安装座；2、第一支撑杆；3、第一夹持罩；4、移动板；5、第二支撑杆；6、第二夹持罩；7、推杆电机；8、支撑板；9、齿条；10、限位滑轨；11、滑动座；12、传动架；13、传动轴；14、传动齿轮；15、第一驱动电机；16、转轴；17、切割轮；18、第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨碳棒用切割装置，包括底板1，底板1上表面的前后两侧均安装有安装座101，安装座101上表面的中部安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2的左端安装有第一夹持罩3，底板1上表面的中部可滑动地设置有移动板4，移动板4上表面的前后两侧均安装有第二支撑杆5，第二支撑杆5的右端安装有第二夹持罩6，底板1右侧面的中部设置有推杆电机7，推杆电机7的型号为LAP25，通过推杆电机7带动移动板4向右侧进行移动，移动板4通过第二支撑杆5带动第二夹持罩6向右侧进行移动，从而使得第一夹持罩3和第二夹持罩6对石墨碳棒进行夹持，实现了对多组石墨碳棒的同时夹持，使得装置能够同时对多组石墨碳棒进行切割加工，加快了对石墨碳棒的切割速度，提高了工作效率，推杆电机7的输出端和移动板4右侧面的中部连接，底板1左侧面的中部安装有支撑板8，支撑板8顶部内壁的中部安装有齿条9，支撑板8正面和背面的顶部均安装有限位滑轨10，通过设置第一夹持罩3和第二夹持罩6，实现了对石墨碳棒的夹持限位，保证了石墨碳棒切割过程中和切割完毕后的稳定性，保证了对石墨碳棒的切割效果，通过设置限位滑轨10，实现了对滑动座11的滑动限位，保证了滑动座11滑动时的稳定性，保证了切割轮17移动时的稳定性，限位滑轨10上滑动连接有滑动座11，滑动座11下表面的中部安装有传动架12，传动架12内侧面的顶部转动连接有传动轴13，传动轴13外表面的中部套接有传动齿轮14，传动齿轮14和齿条9啮合，位于前侧的传动架12正面的顶部设置有第一驱动电机15，通过第一驱动电机15带动传动轴13转动，使得传动轴13带动传动齿轮14转动，传动齿轮14沿着齿条9向右侧进行爬行，传动齿轮14通过传动轴13和传动架12带动滑动座11沿着限位滑轨10向右侧进行滑动，传动架12通过转轴16带动切割轮17向右侧进行移动，使得切割轮17能够在移动过程中对多组石墨碳棒进行切割加工，加快了对石墨碳棒的切割速度，第一驱动电机15的输出端和传动轴13的前端键连接，传动架12内侧面的底部转动连接有转轴16，转轴16外表面的中部套接有切割轮17，位于前侧的传动架12正面的底部设置有第二驱动电机18，第一驱动电机15和第二驱动电机18的型号均为Y80M1-2，第二驱动电机18的输出端和转轴16的前端键连接。

具体的，如图1和图2所示，为了保证移动板4移动时的稳定性，因此在底板1上表面的中部开设有T形槽，移动板4下表面的中部固定连接有T形板，移动板4下表面的前后两侧均开设有开槽，开槽的宽度和安装座101的宽度相适配，底板1通过T形槽对T形板进行限位，T形板对移动板4进行限位，安装座101通过开槽对移动板4进行限位，保证了移动板4移动时的稳定性，增强底板1和支撑板8之间安装的牢固程度，因此在支撑板8正面和背面的底部均固定连接有加固块，加固块的形状为直角三角形，加固块对底板1和支撑板8之间进行加固，增强了底板1和支撑板8之间安装的牢固程度。

具体的，如图1和图3所示，为了保证滑动座11滑动时的稳定性，因此设置限位滑轨10的形状为工字形，限位滑轨10内侧面的左右两侧均开设有安装孔，在滑动座11进行滑动时，滑动座11沿着限位滑轨10进行滑动，限位滑轨10对滑动座11进行限位，保证了滑动座11滑动时的稳定性，为了延长装置的使用寿命，因此在限位滑轨10的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板内部的缓冲层对滑动座11滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对装置所造成的损坏程度，延长了装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理为：

S1、启动推杆电机7，推杆电机7的输出端伸长推动移动板4向左侧进行移动，移动板4通过第二支撑杆5带动第二夹持罩6向左侧进行移动，移动到相应位置后，使用者将需要进行切割的石墨碳棒放置到第一夹持罩3的内部，放置后，启动推杆电机7，推杆电机7的输出端收缩带动移动板4向右侧进行移动，移动板4通过第二支撑杆5带动第二夹持罩6向右侧进行移动，第一夹持罩3和第二夹持罩6对石墨碳棒进行夹持；

S2、启动第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端旋转带动转轴16转动，转轴16带动切割轮17转动；

S3、启动第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出端旋转带动传动轴13转动，传动轴13带动传动齿轮14转动，传动齿轮14沿着齿条9向右侧进行爬行，传动齿轮14通过传动轴13和传动架12带动滑动座11沿着限位滑轨10向右侧进行滑动，传动架12通过转轴16带动切割轮17向右侧进行移动，移动过程中，切割轮17对石墨碳棒进行切割；

S4、切割后，启动推杆电机7，推杆电机7的输出端伸长推动移动板4向左侧进行移动，移动板4通过第二支撑杆5带动第二夹持罩6向左侧进行移动，取消了第一夹持罩3和第二夹持罩6对石墨碳棒的夹持，切割后的石墨碳棒掉落至移动板4上，实现了对石墨碳棒的切割。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种石墨碳棒用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前后两侧均安装有安装座(101)，所述安装座(101)上表面的中部安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的左端安装有第一夹持罩(3)，所述底板(1)上表面的中部可滑动地设置有移动板(4)，所述移动板(4)上表面的前后两侧均安装有第二支撑杆(5)，所述第二支撑杆(5)的右端安装有第二夹持罩(6)，所述底板(1)右侧面的中部设置有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出端和移动板(4)右侧面的中部连接，所述底板(1)左侧面的中部安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部内壁的中部安装有齿条(9)，所述支撑板(8)正面和背面的顶部均安装有限位滑轨(10)，所述限位滑轨(10)上滑动连接有滑动座(11)，所述滑动座(11)下表面的中部安装有传动架(12)，所述传动架(12)内侧面的顶部转动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)外表面的中部套接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)和齿条(9)啮合，位于前侧的传动架(12)正面的顶部设置有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的输出端和传动轴(13)的前端键连接，所述传动架(12)内侧面的底部转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)外表面的中部套接有切割轮(17)，位于前侧的传动架(12)正面的底部设置有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出端和转轴(16)的前端键连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨碳棒用切割装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部开设有T形槽，移动板(4)下表面的中部固定连接有T形板。

3.根据权利要求1所述的一种石墨碳棒用切割装置，其特征在于：所述移动板(4)下表面的前后两侧均开设有开槽，开槽的宽度和安装座(101)的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种石墨碳棒用切割装置，其特征在于：所述支撑板(8)正面和背面的底部均固定连接有加固块，加固块的形状为直角三角形。

5.根据权利要求1所述的一种石墨碳棒用切割装置，其特征在于：所述限位滑轨(10)的形状为工字形，限位滑轨(10)内侧面的左右两侧均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种石墨碳棒用切割装置，其特征在于：所述限位滑轨(10)的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。

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