CN215788109U - 一种防划伤的金属板材剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其为一种防划伤的金属板材剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体内部转动设有若干个电驱动转轴，所述剪板机本体上端表面固定设有若干个第二驱动电机，所述第二驱动电机下端传动设有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接设有升降安装板，所述升降安装板一侧下端表面固定设有切割机，第二驱动电机带动丝杆旋转，从而带动升降安装板下降，此时可伸缩弹簧杆一端的压辊会压在金属板的表面，从而防止金属板移动，此时切割机对金属板进行裁剪切割，之后裁剪好的金属板继续移动进入打磨转轮下方，此时第一驱动电机通过驱动轴带动打磨转轮对金属板切割的边缘处进行打磨抛光，打磨和切割的碎屑通过漏斗收集入废料箱收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为一种防划伤的金属板材剪板机。
背景技术
在对金属板材进行裁剪切割的过程中，通常需要通过压板对板材进行固定，此时压板很容易对板材表面造成硬性划伤，不利于后期销售，因此需要一种防划伤的金属板材剪板机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防划伤的金属板材剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防划伤的金属板材剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体内部转动设有若干个电驱动转轴，所述剪板机本体上端表面固定设有若干个第二驱动电机，所述第二驱动电机下端传动设有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接设有升降安装板，所述升降安装板一侧下端表面固定设有切割机，所述升降安装板另一侧下端表面固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机下端传动设有驱动轴，所述驱动轴一端固定设有打磨转轮，所述剪板机本体内侧下端表面固定设有漏斗，所述漏斗下端设有废料箱，所述剪板机本体一侧表面设有上料机构，所述上料机构一侧表面固定设有引导板，所述升降安装板下端表面固定设有若干个可伸缩弹簧杆，所述可伸缩弹簧杆一端转动连接设有压辊。
作为本实用新型优选的方案，所述上料机构包括挡板、传送带、引导板、托板、液压泵和液压杆。
作为本实用新型优选的方案，所述挡板固定于传送带表面，引导板上端设有上料机构出口，且挡板下端表面与引导板上端齐平设置。
作为本实用新型优选的方案，所述液压泵和液压杆传动连接，液压杆一端固定设有托板。
作为本实用新型优选的方案，所述剪板机本体对应升降安装板下端设有切割缺口，且切割缺口与漏斗上下对应设置。
作为本实用新型优选的方案，所述升降安装板表面固定设有丝杆螺母，且升降安装板通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过液压泵带动液压杆伸长，从而带动液压杆一端的托板上升，从而带动金属板上升，此时启动传送带，传送带表面的挡板会将金属板在引导板的辅助下推到电驱动转轴表面，在电驱动转轴的作用下逐渐移动到切割机下端，此时第二驱动电机带动丝杆旋转，从而带动升降安装板下降，此时可伸缩弹簧杆一端的压辊会压在金属板的表面，从而防止金属板移动，此时切割机对金属板进行裁剪切割，之后裁剪好的金属板继续移动进入打磨转轮下方，此时第一驱动电机通过驱动轴带动打磨转轮对金属板切割的边缘处进行打磨抛光，打磨和切割的碎屑通过漏斗收集入废料箱收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的电驱动转轴俯视结构示意图。
图中：1、电驱动转轴；2、漏斗；3、打磨转轮；4、驱动轴；5、第一驱动电机；6、第二驱动电机；7、升降安装板；8、丝杆；9、切割机；10、可伸缩弹簧杆；11、压辊；12、挡板；13、传送带；14、引导板；15、上料机构；16、托板；17、液压泵；18、液压杆；19、废料箱；20、剪板机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1，请参照图1、2和3，一种防划伤的金属板材剪板机，包括剪板机本体20，剪板机本体20内部转动设有若干个电驱动转轴1，剪板机本体20上端表面固定设有若干个第二驱动电机6，第二驱动电机6下端传动设有丝杆8，丝杆8表面螺纹连接设有升降安装板7，升降安装板7一侧下端表面固定设有切割机9，升降安装板7另一侧下端表面固定设有第一驱动电机5，第一驱动电机5下端传动设有驱动轴4，驱动轴4一端固定设有打磨转轮3，剪板机本体20内侧下端表面固定设有漏斗2，漏斗2下端设有废料箱19，打磨和切割的碎屑通过漏斗2收集入废料箱19收集，剪板机本体20一侧表面设有上料机构15，上料机构15一侧表面固定设有引导板14，升降安装板7下端表面固定设有若干个可伸缩弹簧杆10，可伸缩弹簧杆10一端转动连接设有压辊11。
实施例，请参照图1、2和3，上料机构15包括挡板12、传送带13、引导板14、托板16、液压泵17和液压杆18，液压泵17带动液压杆18伸长，从而带动液压杆18一端的托板16上升，从而带动金属板上升，此时启动传送带13，传送带13表面的挡板12会将金属板在引导板14的辅助下推到电驱动转轴1表面。
实施例，请参照图1、2和3，挡板12固定于传送带13表面，引导板14上端设有上料机构15出口，且挡板12下端表面与引导板14上端齐平设置。
实施例，请参照图1、2和3，液压泵17和液压杆18传动连接，液压杆18一端固定设有托板16。
实施例，请参照图1、2和3，剪板机本体20对应升降安装板7下端设有切割缺口，且切割缺口与漏斗2上下对应设置，此时切割机9对金属板进行裁剪切割，之后裁剪好的金属板继续移动进入打磨转轮3下方，此时第一驱动电机5通过驱动轴4带动打磨转轮3对金属板切割的边缘处进行打磨抛光。
实施例，请参照图1、2和3，升降安装板7表面固定设有丝杆螺母，且升降安装板7通过丝杆螺母与丝杆8螺纹连接，在电驱动转轴1的作用下逐渐移动到切割机9下端，此时第二驱动电机6带动丝杆8旋转，从而带动升降安装板7下降，此时可伸缩弹簧杆10一端的压辊11会压在金属板的表面，从而防止金属板移动。
工作原理：使用时，液压泵17带动液压杆18伸长，从而带动液压杆18一端的托板16上升，从而带动金属板上升，此时启动传送带13，传送带13表面的挡板12会将金属板在引导板14的辅助下推到电驱动转轴1表面，在电驱动转轴1的作用下逐渐移动到切割机9下端，此时第二驱动电机6带动丝杆8旋转，从而带动升降安装板7下降，此时可伸缩弹簧杆10一端的压辊11会压在金属板的表面，从而防止金属板移动，此时切割机9对金属板进行裁剪切割，之后裁剪好的金属板继续移动进入打磨转轮3下方，此时第一驱动电机5通过驱动轴4带动打磨转轮3对金属板切割的边缘处进行打磨抛光，打磨和切割的碎屑通过漏斗2收集入废料箱19收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防划伤的金属板材剪板机，包括剪板机本体(20)，其特征在于：所述剪板机本体(20)内部转动设有若干个电驱动转轴(1)，所述剪板机本体(20)上端表面固定设有若干个第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)下端传动设有丝杆(8)，所述丝杆(8)表面螺纹连接设有升降安装板(7)，所述升降安装板(7)一侧下端表面固定设有切割机(9)，所述升降安装板(7)另一侧下端表面固定设有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)下端传动设有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)一端固定设有打磨转轮(3)，所述剪板机本体(20)内侧下端表面固定设有漏斗(2)，所述漏斗(2)下端设有废料箱(19)，所述剪板机本体(20)一侧表面设有上料机构(15)，所述上料机构(15)一侧表面固定设有引导板(14)，所述升降安装板(7)下端表面固定设有若干个可伸缩弹簧杆(10)，所述可伸缩弹簧杆(10)一端转动连接设有压辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于：所述上料机构(15)包括挡板(12)、传送带(13)、引导板(14)、托板(16)、液压泵(17)和液压杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于：所述挡板(12)固定于传送带(13)表面，引导板(14)上端设有上料机构(15)出口，且挡板(12)下端表面与引导板(14)上端齐平设置。
4.根据权利要求2所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于：所述液压泵(17)和液压杆(18)传动连接，液压杆(18)一端固定设有托板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于：所述剪板机本体(20)对应升降安装板(7)下端设有切割缺口，且切割缺口与漏斗(2)上下对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于：所述升降安装板(7)表面固定设有丝杆螺母，且升降安装板(7)通过丝杆螺母与丝杆(8)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121605549.5U CN215788109U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种防划伤的金属板材剪板机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114654246A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-24 | 安徽博世精密机械有限公司 | 一种钣金加工用自动化剪板机 |
| CN117697456A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-03-15 | 浙江明浩科技有限公司 | 一种自动送料的剪板机及其控制方法 |
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2021
- 2021-07-15 CN CN202121605549.5U patent/CN215788109U/zh active Active
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