CN115673049A - 一种空心钢管切割后自动折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种空心钢管切割后自动折弯设备，包括：机架，其顶部一侧安装有能够提供动力的气缸，气缸的伸缩杆底部连接有连接架，连接架内安装有能够提供动力的电机，电机上连接有能够对空心钢管进行切割的锯片；折弯机构，机架上设有能够对空心钢管进行折弯的折弯机构；折弯传动机构，连接架上设有能够驱动折弯机构进行工作的折弯传动机构。通过电机能够驱动锯片进行转动，通过气缸能够驱动锯片向下移动，锯片向下移动并转动能够对空心钢管进行切割，且通过气缸能够驱动折弯传动机构进行工作，折弯传动机构进行工作能够驱动折弯机构进行工作，折弯机构进行工作能够对切割好的空心钢管进行折弯。

Description

一种空心钢管切割后自动折弯设备

技术领域

本发明涉及一种自动折弯设备，尤其涉及一种空心钢管切割后自动折弯设备。

背景技术

刚生产出来的空心钢管普遍长度较长，为了便于后续加工，需要将长度较长的空心钢管切割成相同长度，再对相同长度的空心钢管进行折弯。

经检索，专利公开号为：CN204208955U的专利，一种钢管折弯机，包括底座，底座上设有气缸，气缸端部设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条固设在底座上的挡板上，底座上还设有马达，马达下端设有传动齿轮组，传动齿轮组下端设有垫块，垫块下部设有气动控制开关，底座前端部设有工作台，工作台下端设有升降气缸，工作台上设有钢管折弯模组，升降气缸的头部穿设在工作台的通孔中并顶靠在钢管折弯模组底部位置处，钢管折弯模组为凹凸相间的形状。此专利虽然能够对空心钢管进行折弯，但是此专利不能够对长度较长的空心钢管进行切割，从而还需要配备切割设备一起使用，如此加工空心钢管的成本较大。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够对空心钢管进行切割、能够对空心钢管进行折弯的空心钢管切割后自动折弯设备。

本申请提供一种空心钢管切割后自动折弯设备，包括：机架，其顶部一侧安装有能够提供动力的气缸，气缸的伸缩杆底部连接有连接架，连接架内安装有能够提供动力的电机，电机上连接有能够对空心钢管进行切割的锯片；折弯机构，机架上设有能够对空心钢管进行折弯的折弯机构；折弯传动机构，连接架上设有能够驱动折弯机构进行工作的折弯传动机构；折弯机构包括：支撑架，机架一侧连接有支撑架，支撑架与机架之间连接有固定轴，固定轴中部转动式连接有连接轴，连接轴端部连接有能够对空心钢管进行折弯的折弯块，折弯块与支撑架接触配合；手柄，折弯块顶部连接有手柄；支撑轮，固定轴一侧连接有支撑轮，支撑轮位于折弯块内侧。

优选地，折弯传动机构包括：连接块，连接架一侧连接有连接块，连接块内滑动式连接有第二齿条，第二齿条与连接块之间连接有第二弹簧；斜面挡块，第二齿条上连接有斜面挡块；斜面限位块，机架上靠近斜面挡块的一侧连接有斜面限位块，斜面限位块与斜面挡块配合；扇形齿轮，固定轴另一侧套有扇形齿轮，扇形齿轮与连接轴固定连接，扇形齿轮与第二齿条配合；扭力弹簧，扇形齿轮与固定轴之间连接有扭力弹簧。

优选地，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：连接杆，气缸伸缩杆的外壁和连接架一侧中部均连接有连接杆，两个连接杆下部均滑动式连接有能够对空心钢管进行限位的上夹块，上夹块与连接杆之间连接有第一弹簧；下夹块，机架顶部一侧连接有两个能够对空心钢管进行限位的下夹块，下夹块与上夹块配合。

优选地，还包括送料机构，送料机构包括：支撑板，机架顶部另一侧连接有两个支撑板，两个支撑板的内侧面之间连接有能够存放空心钢管的箱体；第一转轴，机架顶部连接有多个第一转轴，多个第一转轴上均连接有能够对空心钢管进行运送的橡胶U形轮；轮盘，其中一个第一转轴端部连接有轮盘。

优选地，还包括送料传动机构，送料传动机构包括：第一齿条，连接架另一侧连接有第一齿条；第二转轴，机架顶部靠近其中一个第一转轴的一侧转动式连接有第二转轴，第二转轴一侧连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；单向齿轮，第二转轴另一侧连接有单向齿轮；第二齿轮，其中一个第一转轴一侧连接有第二齿轮，第二齿轮与单向齿轮啮合。

优选地，还包括收集组件，收集组件包括：收集箱，机架上靠近支撑架的一侧放置有能够对空心钢管进行收集的收集箱，收集箱内滑动式连接有能够对废屑进行过滤的筛网。

优选地，收集箱的两侧均连接有拉手。

优选地，折弯块底部开有凹槽。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、通过电机能够驱动锯片进行转动，通过气缸能够驱动锯片向下移动，锯片向下移动并转动能够对空心钢管进行切割，且通过气缸能够驱动折弯传动机构进行工作，折弯传动机构进行工作能够驱动折弯机构进行工作，折弯机构进行工作能够对切割好的空心钢管进行折弯，从而达到了能够对空心钢管进行切割、能够对空心钢管进行折弯的效果；

2、通过夹紧机构能够对空心钢管进行限位，从而能够便于进行切割和折弯工作；

3、通过送料机构能够对空心钢管进行运送，从而能够将空心钢管运送至夹紧机构处进行切割；

4、通过送料传动机构能够驱动送料机构将空心钢管运送至夹紧机构处进行切割，从而无需人工手动驱动送料机构进行工作，进而能够省力；

5、通过收集组件能够对折弯完成后的空心钢管进行收集，从而能够防止折弯完成后的空心钢管随处散落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明送料机构的立体结构示意图。

图4为本发明送料传动机构的立体结构示意图。

图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的局部剖视图。

图7为本发明折弯机构的立体结构示意图。

图8为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图9为本发明折弯传动机构的局部立体结构示意图。

图10为本发明收集组件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-气缸，3-连接架，4-电机，5-锯片，6-送料机构，61-支撑板，62-箱体，63-第一转轴，64-橡胶U形轮，65-轮盘，7-送料传动机构，71-第一齿条，72-第二转轴，73-第一齿轮，74-单向齿轮，75-第二齿轮，8-夹紧机构，81-连接杆，82-上夹块，83-第一弹簧，84-下夹块，9-折弯机构，91-支撑架，92-固定轴，93-连接轴，94-折弯块，95-手柄，96-支撑轮，10-折弯传动机构，101-连接块，102-第二齿条，103-第二弹簧，104-斜面挡块，105-斜面限位块，106-扇形齿轮，107-扭力弹簧，11-收集组件，111-收集箱，112-筛网。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

结合图1、图2、图5、图7、图8和图9所示，本申请提供一种空心钢管切割后自动折弯设备，包括有机架1、气缸2、连接架3、电机4、锯片5、折弯机构9和折弯传动机构10，机架1顶部左侧安装有气缸2，气缸2的伸缩杆底部连接有连接架3，连接架3内安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器连接有锯片5，锯片5位于连接架3内，机架1上设有折弯机构9，连接架3上设有折弯传动机构10，折弯传动机构10与折弯机构9传动连接，折弯机构9包括有支撑架91、固定轴92、连接轴93、折弯块94、手柄95和支撑轮96，机架1左侧面连接有支撑架91，支撑架91与机架1之间连接有固定轴92，固定轴92中部转动式连接有连接轴93，连接轴93前端连接有折弯块94，折弯块94与支撑架91接触配合，折弯块94底部开有凹槽，折弯块94顶部连接有手柄95，固定轴92前侧连接有支撑轮96，支撑轮96位于折弯块94内侧。

折弯传动机构10包括有连接块101、第二齿条102、第二弹簧103、斜面挡块104、斜面限位块105、扇形齿轮106和扭力弹簧107，连接架3左侧面后侧连接有连接块101，连接块101内滑动式连接有第二齿条102，第二齿条102与连接块101之间连接有第二弹簧103，第二齿条102后侧面连接有斜面挡块104，机架1左后侧连接有斜面限位块105，斜面限位块105与斜面挡块104配合，固定轴92后侧套有扇形齿轮106，扇形齿轮106与连接轴93固定连接，扇形齿轮106与第二齿条102配合，扇形齿轮106与固定轴92之间连接有扭力弹簧107。

当要对长度较长的空心钢管进行加工时，可使用本设备，首先将长度较长的空心钢管放在支撑轮96上，接着启动气缸2使连接架3向下移动，此时可启动电机4使锯片5转动，连接架3向下移动能够带动其上的部件向下移动，锯片5、第二齿条102和斜面挡块104随之向下移动，锯片5向下移动并转动能够对空心钢管进行切割；在斜面限位块105的挤压作用下，能够使斜面挡块104向右移动，第二齿条102随之向右移动不与扇形齿轮106啮合，第二弹簧103随之压缩，当斜面挡块104向下移动至与斜面限位块105脱离后，在第二弹簧103的作用下，能够使第二齿条102向左移动与扇形齿轮106啮合，此时已完成切割工作，随后可控制气缸2使连接架3向上移动复位，连接架3向上移动复位能够带动其上的部件向上移动复位，第二齿条102随之向上移动复位，此时可人工手动压住空心钢管的右侧，第二齿条102向上移动时能够使扇形齿轮106转动，扭力弹簧107随之压缩，扇形齿轮106转动通过连接轴93能够带动折弯块94转动，折弯块94转动能够对空心钢管进行折弯，由于折弯块94底部开有凹槽，所以折弯块94能够更好的与空心钢管贴合进行折弯工作，折弯工作完成后，第二齿条102随之与扇形齿轮106脱离，在扭力弹簧107的作用下，能够使扇形齿轮106反向转动复位，折弯块94随之反向转动复位，随后可将折弯后的空心钢管取下，然后向左移动需要进行切割的空心钢管，随后重复上述操作，从而能够重复进行切割和折弯工作，当切割工作和折弯工作完成后，关闭电机4和气缸2即可。如此本设备通过电机4能够驱动锯片5进行转动，通过气缸2能够驱动锯片5向下移动，锯片5向下移动并转动能够对空心钢管进行切割，且通过气缸2能够驱动折弯传动机构10进行工作，折弯传动机构10进行工作能够驱动折弯机构9进行工作，折弯机构9进行工作能够对切割好的空心钢管进行折弯，从而达到了能够对空心钢管进行切割、能够对空心钢管进行折弯的效果。

结合图1、图5和图6所示，还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有连接杆81、上夹块82、第一弹簧83和下夹块84，气缸2伸缩杆的右侧外壁下部和连接架3左侧面中部均连接有连接杆81，两个连接杆81下部均滑动式连接有上夹块82，上夹块82与连接杆81之间连接有第一弹簧83，机架1顶部左侧左右对称的连接有两个下夹块84，下夹块84与上夹块82配合。

可将长度较长的空心钢管放置在支撑轮96与下夹块84之间，当气缸2的伸缩杆伸长使连接架3向下移动时，连接杆81和上夹块82随之向下移动，当上夹块82向下移动至与空心钢管紧贴时，上夹块82无法继续向下移动，从而连接杆81继续向下移动能够使第一弹簧83压缩，当气缸2的伸缩杆缩短使连接架3向上移动时，由于第一弹簧83处于压缩状态，所以上夹块82不会立刻向上移动，当折弯工作完成后，第一弹簧83才能够恢复原状，从而连接杆81继续向上移动带动上夹块82向上移动将空心钢管松开，从而通过上夹块82、第一弹簧83和下夹块84的配合，能够对空心钢管进行限位，进而能够便于进行切割和折弯工作；如此通过夹紧机构8能够对空心钢管进行限位，从而能够便于进行切割和折弯工作。

结合图1、图3和图4所示，还包括有送料机构6，送料机构6包括有支撑板61、箱体62、第一转轴63、橡胶U形轮64和轮盘65，机架1顶部右侧前后对称的连接有两个支撑板61，两个支撑板61的内侧面之间连接有箱体62，机架1顶部横向转动式连接有三个第一转轴63，三个第一转轴63上均连接有橡胶U形轮64，左侧第一转轴63后端连接有轮盘65。

可将多根需要切割的空心钢管放入箱体62内，最下侧的空心钢管随之落在橡胶U形轮64上，可逆时针转动轮盘65从而使左侧的第一转轴63逆时针转动，左侧的橡胶U形轮64随之逆时针转动，从而能够向左运送空心钢管；如此通过送料机构6能够对空心钢管进行运送，从而能够将空心钢管运送至夹紧机构8处进行切割。

结合图1-4所示，还包括有送料传动机构7，送料传动机构7包括有第一齿条71、第二转轴72、第一齿轮73、单向齿轮74和第二齿轮75，连接架3右侧面前侧连接有第一齿条71，机架1顶部左前侧转动式连接有第二转轴72，第二转轴72前侧连接有第一齿轮73，第一齿轮73与第一齿条71啮合，第二转轴72后侧连接有单向齿轮74，左侧第一转轴63前侧连接有第二齿轮75，第二齿轮75与单向齿轮74啮合。

连接架3向下和向上移动能够带动第一齿条71向下和向上移动，第一齿条71向下移动通过第一齿轮73能够使第二转轴72逆时针转动，当第二转轴72逆时针转动时单向齿轮74不会转动，同理，而当第一齿条71向上移动时，能够使第二转轴72顺时针转动，第二转轴72顺时针转动能够带动单向齿轮74顺时针转动，单向齿轮74顺时针转动能够使第二齿轮75逆时针转动，第二齿轮75逆时针转动带动左侧的第一转轴63逆时针转动，从而无需人工手动使左侧的第一转轴63逆时针转动，进而能够省力。如此通过送料传动机构7能够驱动送料机构6将空心钢管运送至夹紧机构8处进行切割，从而无需人工手动驱动送料机构6进行工作，进而能够省力。

结合图1和图10所示，还包括有收集组件11，收集组件11包括有收集箱111和筛网112，机架1上的左侧放置有收集箱111，收集箱111的前后两侧均连接有拉手，收集箱111内壁下部滑动式连接有筛网112。

折弯完成后的空心钢管随之落入收集箱111内，通过筛网112能够对废屑进行过滤，当要将收集箱111内空心钢管倒出时，可将收集箱111从机架1上取下，然后将空心钢管倒出，最后将收集箱111放回即可，由于收集箱111的前后两侧均连接有拉手，所以能够便于取下和放回收集箱111；如此通过收集组件11能够对折弯完成后的空心钢管进行收集，从而能够防止折弯完成后的空心钢管随处散落。

Claims (8)

1.一种空心钢管切割后自动折弯设备，其特征在于，包括：

机架（1），其顶部一侧安装有能够提供动力的气缸（2），气缸（2）的伸缩杆底部连接有连接架（3），连接架（3）内安装有能够提供动力的电机（4），电机（4）上连接有能够对空心钢管进行切割锯片（5）；

折弯机构（9），机架（1）上设有能够对空心钢管进行折弯的折弯机构（9）；

折弯传动机构（10），连接架（3）上设有能够驱动折弯机构（9）进行工作的折弯传动机构（10）；

折弯机构（9）包括：

支撑架（91），机架（1）一侧连接有支撑架（91），支撑架（91）与机架（1）之间连接有固定轴（92），固定轴（92）中部转动式连接有连接轴（93），连接轴（93）端部连接有能够对空心钢管进行折弯的折弯块（94），折弯块（94）与支撑架（91）接触配合；

手柄（95），折弯块（94）顶部连接有手柄（95）；

支撑轮（96），固定轴（92）一侧连接有支撑轮（96），支撑轮（96）位于折弯块（94）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种空心钢管切割后自动折弯设备，其特征在于，折弯传动机构（10）包括：

连接块（101），连接架（3）一侧连接有连接块（101），连接块（101）内滑动式连接有第二齿条（102），第二齿条（102）与连接块（101）之间连接有第二弹簧（103）；

斜面挡块（104），第二齿条（102）上连接有斜面挡块（104）；

斜面限位块（105），机架（1）上靠近斜面挡块（104）的一侧连接有斜面限位块（105），斜面限位块（105）与斜面挡块（104）配合；

扇形齿轮（106），固定轴（92）另一侧套有扇形齿轮（106），扇形齿轮（106）与连接轴（93）固定连接，扇形齿轮（106）与第二齿条（102）配合；

扭力弹簧（107），扇形齿轮（106）与固定轴（92）之间连接有扭力弹簧（107）。

3.根据权利要求2所述的一种空心钢管切割后自动折弯设备，其特征在于，还包括夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括：

连接杆（81），气缸（2）伸缩杆的外壁和连接架（3）一侧中部均连接有连接杆（81），两个连接杆（81）下部均滑动式连接有能够对空心钢管进行限位的上夹块（82），上夹块（82）与连接杆（81）之间连接有第一弹簧（83）；

下夹块（84），机架（1）顶部一侧连接有两个能够对空心钢管进行限位的下夹块（84），下夹块（84）与上夹块（82）配合。

4.根据权利要求3所述的一种空心钢管切割后自动折弯设备，其特征在于，还包括送料机构（6），送料机构（6）包括：

支撑板（61），机架（1）顶部另一侧连接有两个支撑板（61），两个支撑板（61）的内侧面之间连接有能够存放空心钢管的箱体（62）；

第一转轴（63），机架（1）顶部连接有多个第一转轴（63），多个第一转轴（63）上均连接有能够对空心钢管进行运送的橡胶U形轮（64）；

轮盘（65），其中一个第一转轴（63）端部连接有轮盘（65）。

5.根据权利要求4所述的一种空心钢管切割后自动折弯设备，其特征在于，还包括送料传动机构（7），送料传动机构（7）包括：

第一齿条（71），连接架（3）另一侧连接有第一齿条（71）；

第二转轴（72），机架（1）顶部靠近其中一个第一转轴（63）的一侧转动式连接有第二转轴（72），第二转轴（72）一侧连接有第一齿轮（73），第一齿轮（73）与第一齿条（71）啮合；

单向齿轮（74），第二转轴（72）另一侧连接有单向齿轮（74）；

第二齿轮（75），其中一个第一转轴（63）一侧连接有第二齿轮（75），第二齿轮（75）与单向齿轮（74）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种空心钢管切割后自动折弯设备，其特征在于，还包括收集组件（11），收集组件（11）包括：

收集箱（111），机架（1）上靠近支撑架（91）的一侧放置有能够对空心钢管进行收集的收集箱（111），收集箱（111）内滑动式连接有能够对废屑进行过滤的筛网（112）。

7.根据权利要求6所述的一种空心钢管切割后自动折弯设备，其特征在于，收集箱（111）的两侧均连接有拉手。

8.根据权利要求7所述的一种空心钢管切割后自动折弯设备，其特征在于，折弯块（94）底部开有凹槽。

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