CN112496911A

CN112496911A - 一种木质地板加工打磨抛光设备

Info

Publication number: CN112496911A
Application number: CN202011260728.XA
Authority: CN
Inventors: 莫金雀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-12
Filing date: 2020-11-12
Publication date: 2021-03-16

Abstract

本发明涉及一种打磨抛光设备，尤其涉及一种木质地板加工打磨抛光设备。主要是提供一种无需人手打磨，保障安全，依靠机器对木板进行自动传送，进行二次打磨和抛光，保证质量的木质地板加工打磨抛光设备。一种木质地板加工打磨抛光设备，包括有：底座，底座顶部一侧设有安装座；推料机构，安装座上连接有推料机构；上料机构，推料机构与底座顶部之间连接有上料机构；上料辅助机构，上料机构一侧连接有上料辅助机构；粗磨机构，底座顶部中侧连接有粗磨机构。通过设置推料机构和粗磨机构配合，推动木板向后移动，进行打磨；通过上料机构和上料辅助机构配合，带动周转筐内的木板向上移动，配合推料机构对木板进行推送上料。

Description

一种木质地板加工打磨抛光设备

技术领域

本发明涉及一种打磨抛光设备，尤其涉及一种木质地板加工打磨抛光设备。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，会被用于制作成各种家具，其中较为常见的便是用于做地板的方形木板。

生产厂家在将木板切割成方形后，会对其表面及边缘进行打磨，防止木板在使用过程中木刺扎伤人，现有技术打磨木板依靠工作人员手持磨砂纸，一边转动木板一边对木板进行打磨，此法依靠人手依次进行打磨，工作量大且效率低，同时工作人员接触还未打磨的木板，容易被扎伤。

发明内容

为了克服现有技术依靠人手依次进行打磨，工作量大且效率低，同时工作人员接触还未打磨的木板，容易被扎伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种无需人手打磨，保障安全，依靠机器对木板进行自动传送，进行二次打磨和抛光，保证质量的木质地板加工打磨抛光设备。

一种木质地板加工打磨抛光设备，包括有：

底座，底座顶部一侧设有安装座；

推料机构，安装座上连接有推料机构；

上料机构，推料机构与底座顶部之间连接有上料机构；

上料辅助机构，上料机构一侧连接有上料辅助机构；

粗磨机构，底座顶部中侧连接有粗磨机构。

进一步说明，推料机构包括有：

推杆导轨架，底座顶部两侧对称设有推杆导轨架；

推进气缸，安装座上部连接有推进气缸；

活动推杆，推进气缸的伸缩杆上连接有活动推杆，活动推杆与推杆导轨架滑动式连接。

进一步说明，上料机构包括有：

周转筐，底座顶部滑动式设有周转筐；

齿条固定架，周转筐一侧连接有齿条固定架；

弹性拉杆，齿条固定架上滑动式连接有弹性拉杆，弹性拉杆靠近推进气缸一侧连接有长齿条。

进一步说明，粗磨机构包括有：

电机固定座，底座顶部一侧设有电机固定座，电机固定座顶部设有伺服电机；

第一转轴，底座顶部一侧转动式连接有第一转轴，第一转轴另一端与伺服电机的输出轴连接；

打磨轮，第一转轴上设有打磨轮。

进一步说明，上料辅助机构包括有：

支撑架，底座顶部一侧均设有支撑架；

棘轮组，支撑架上部内侧转动式连接有棘轮组，棘轮组与长齿条啮合；

止回棘爪，支撑架一侧连接有止回棘爪，止回棘爪与棘轮组啮合；

短齿条，活动推杆底部靠近棘轮组一侧连接有短齿条，短齿条与棘轮组啮合。

进一步说明，还包括有传送机构，传送机构包括有：

皮带轮支架，底座顶部两侧均设有2个皮带轮支架；

第二转轴，横向同侧的皮带轮支架之间分别转动式连接有第二转轴和第三转轴；

传动皮带轮，第二转轴和第三转轴之间连接有传动皮带轮；

对向齿轮组，第二转轴与第一转轴之间连接有对向齿轮组；

出料板，底座顶部远离推进气缸一侧连接有出料板。

进一步说明，还包括有精磨机构，精磨机构包括有：

齿轮支架，底座顶部两侧对称设有齿轮支架，齿轮支架上部内侧均连接有传动齿轮；

扇形齿轮，第二转轴两侧均连接有扇形齿轮，扇形齿轮均与同侧传动齿轮啮合；

导向槽板，底座顶部两侧对称设有导向槽板；

弹簧，导向槽板内壁一侧均连接有弹簧，弹簧另一端之间连接有滑动连接架，滑动连接架与导向槽板滑动式连接；

齿条块，滑动连接架两侧均连接有齿条块，齿条块均与同侧传动齿轮啮合；

打磨锟架，滑动连接架两侧之间连接有打磨锟架。

进一步说明，还包括有抛光机构，抛光机构包括有：

导轨支架，底座顶部靠近出料板一侧连接有导轨支架，导轨支架上滑动式连接有抛光轮；

锥齿轮支撑柱，底座顶部一侧转动式连接有锥齿轮支撑柱；

锥齿轮组，锥齿轮支撑柱上部与第三转轴之间连接有锥齿轮组；

凸轮，锥齿轮支撑柱顶部连接有凸轮；

活动连杆组，凸轮的偏心位置转动式连接有活动连杆组，活动连杆组一侧与抛光轮连接。

本发明的有益效果为：通过设置推料机构和粗磨机构配合，推动木板向后移动，进行打磨；通过上料机构和上料辅助机构配合，带动周转筐内的木板向上移动，配合推料机构对木板进行推送上料；通过传送机构和精磨机构配合，带动一次打磨完毕的木板自动继续向后移动，进行二次打磨，保证打磨质量；通过传送机构和抛光机构配合，带动打磨完毕的木板进行抛光，完成加工；通过设置出料板，使加工完毕自动滑落至地面，防止木板直接掉落影响其质量，以及破坏打磨完毕的木板表面，影响美观。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推料机构、上料辅助机构和上料机构的立体结构示意图。

图3为本发明粗磨机构、传送机构的立体结构示意图。

图4为本发明精磨机构的立体结构示意图。

图5为本发明抛光机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：安装座，3：推料机构，31：推杆导轨架，32：推进气缸，33：活动推杆，4：上料机构，41：周转筐，42：齿条固定架，43：长齿条，44：弹性拉杆，5：粗磨机构，51：电机固定座，52：伺服电机，53：第一转轴，54：打磨轮，6：传送机构，61：皮带轮支架，62：对向齿轮组，63：第二转轴，64：第三转轴，65：出料板，66：传动皮带轮，7：上料辅助机构，71：支撑架，72：棘轮组，73：止回棘爪，74：短齿条，8：精磨机构，81：齿轮支架，82：传动齿轮，83：扇形齿轮，84：导向槽板，85：滑动连接架，86：弹簧，87：打磨锟架，88：齿条块，9：抛光机构，91：导轨支架，92：锥齿轮支撑柱，93：锥齿轮组，94：凸轮，95：活动连杆组，96：抛光轮。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种木质地板加工打磨抛光设备，如图1所示，包括有底座1、安装座2、推料机构3、上料机构4、粗磨机构5和上料辅助机构7，底座1顶部前侧设有安装座2，安装座2上连接有推料机构3，推料机构3与底座1顶部之间连接有上料机构4，上料机构4右侧连接有上料辅助机构7，底座1顶部中侧连接有粗磨机构5。

工作人员可将木板放置于上料机构4内，随后启动推料机构3工作推动最上面的一块木板向后移动与粗磨机构5接触进行打磨，打磨完毕，推料机构3复位会带动上料辅助机构7工作带动上料机构4向上移动，使剩余木板的位置上升，便于推料机构3再次工作，配合打磨，加工完毕，停止推料机构3工作，工作人员再将打磨完毕的木板进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，推料机构3包括有推杆导轨架31、推进气缸32和活动推杆33，底座1顶部左右两侧对称设有推杆导轨架31，安装座2上部连接有推进气缸32，推进气缸32的伸缩杆后端连接有活动推杆33，活动推杆33与推杆导轨架31滑动式连接。

上料机构4包括有周转筐41、齿条固定架42、长齿条43和弹性拉杆44，底座1顶部滑动式设有周转筐41，周转筐41位于推杆导轨架31内侧之间，周转筐41右后侧连接有齿条固定架42，齿条固定架42上滑动式连接有弹性拉杆44，弹性拉杆44前侧连接有长齿条43。

粗磨机构5包括有电机固定座51、伺服电机52、第一转轴53和打磨轮54，底座1顶部右侧设有电机固定座51，电机固定座51顶部设有伺服电机52，底座1顶部左侧转动式连接有第一转轴53，第一转轴53另一端与伺服电机52的输出轴连接，第一转轴53上设有打磨轮54。

上料辅助机构7包括有支撑架71、棘轮组72、止回棘爪73和短齿条74，底座1顶部前右侧均设有支撑架71，支撑架71上部内侧转动式连接有棘轮组72，棘轮组72与长齿条43啮合，支撑架71后侧连接有止回棘爪73，止回棘爪73与棘轮组72啮合，活动推杆33底部右侧连接有短齿条74，短齿条74与棘轮组72啮合。

工作人员可将一定数量的木板放置于周转筐41内，随后启动推进气缸32和伺服电机52，推进气缸32的伸缩杆伸长通过活动推杆33带动最上面的木板向后移动，活动推杆33向后移动带动短齿条74与棘轮组72接触，此时弹性拉杆44被挤压带动长齿条43向后移动，棘轮组72并不会转动，同时伺服电机52转动通过第一转轴53带动打磨轮54转动，活动推杆33继续向后移动便可推动木板与打磨轮54接触进行打磨，此时弹性拉杆44复位带动长齿条43向前移动，工作人员可站在装置后侧对打磨完毕的木板进行收集，打磨完毕，推进气缸32的伸缩杆缩短通过活动推杆33带动短齿条74向前移动，短齿条74向前移动通过棘轮组72带动长齿条43向上移动一小部分，长齿条43向上移动通过弹性拉杆44带动齿条固定架42向上移动，齿条固定架42向上移动便可带动周转筐41向上移动一小部分，当短齿条74继续向前移动不再与棘轮组72接触时，止回棘爪73会将棘轮组72卡住以保持周转筐41的状态，如此往复，活动推杆33便能对木板进行连续推送，配合打磨，打磨完毕，关闭推进气缸32和伺服电机52即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3至图5所示，还包括有传送机构6，传送机构6包括有皮带轮支架61、对向齿轮组62、第二转轴63、第三转轴64、出料板65和传动皮带轮66，底座1顶部左右两侧均设有2个皮带轮支架61，横向同侧的皮带轮支架61之间分别转动式连接有第二转轴63和第三转轴64，第三转轴64位于第二转轴63后侧，第二转轴63和第三转轴64之间连接有传动皮带轮66，第二转轴63右部与第一转轴53之间连接有对向齿轮组62，底座1顶部后侧连接有出料板65。

还包括有精磨机构8，精磨机构8包括有齿轮支架81、传动齿轮82、扇形齿轮83、导向槽板84、滑动连接架85、弹簧86、打磨锟架87和齿条块88，底座1顶部左右两侧对称设有齿轮支架81，齿轮支架81上部内侧均连接有传动齿轮82，第二转轴63两侧均连接有扇形齿轮83，扇形齿轮83均与同侧传动齿轮82啮合，底座1顶部左右两侧对称设有导向槽板84，导向槽板84位于齿轮支架81内侧之间，导向槽板84内壁前侧均连接有弹簧86，弹簧86后端之间连接有滑动连接架85，滑动连接架85与导向槽板84滑动式连接，滑动连接架85左右两侧的前侧均连接有齿条块88，齿条块88均与同侧传动齿轮82啮合，滑动连接架85两侧之间连接有打磨锟架87，打磨锟架87位于传动皮带轮66上方。

还包括有抛光机构9，抛光机构9包括有导轨支架91、锥齿轮支撑柱92、锥齿轮组93、凸轮94、活动连杆组95和抛光轮96，底座1顶部后侧连接有导轨支架91，导轨支架91上滑动式连接有抛光轮96，底座1顶部右后侧转动式连接有锥齿轮支撑柱92，锥齿轮支撑柱92上部与第三转轴64右侧之间连接有锥齿轮组93，锥齿轮支撑柱92顶部连接有凸轮94，凸轮94的偏心位置转动式连接有活动连杆组95，活动连杆组95左侧与抛光轮96连接。

伺服电机52转动通过第一转轴53带动对向齿轮组62转动，对向齿轮组62转动通过第二转轴63带动传动皮带轮66和第三转轴64转动，当木板经打磨轮54完成一次打磨随后再经传动皮带轮66继续向后移动时，第二转轴63转动通过扇形齿轮83带动传动齿轮82转动，传动齿轮82转动通过齿条块88带动滑动连接架85向前移动，滑动连接架85向前移动带动打磨锟架87向前移动对木板进行二次打磨，此时弹簧86被压缩，当扇形齿轮83转动至不与传动齿轮82接触时，传动齿轮82停止转动，通过弹簧86拉伸复位带动滑动连接架85和打磨锟架87向后移动复位，木板继续向后移动，第三转轴64转动通过锥齿轮组93带动锥齿轮支撑柱92转动，锥齿轮支撑柱92转动通过凸轮94带动活动连杆组95转动，活动连杆组95转动带动抛光轮96在导轨支架91的导向作用下左右往复移动，如此便可对移动至抛光轮96下方的木板进行抛光，完成加工，加工完毕的木板经出料板65直接滑落至地面，加工完毕，工作人员再对加工完毕的木板进行收集即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种木质地板加工打磨抛光设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）顶部一侧设有安装座（2）；

推料机构（3），安装座（2）上连接有推料机构（3）；

上料机构（4），推料机构（3）与底座（1）顶部之间连接有上料机构（4）；

上料辅助机构（7），上料机构（4）一侧连接有上料辅助机构（7）；

粗磨机构（5），底座（1）顶部中侧连接有粗磨机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种木质地板加工打磨抛光设备，其特征是，推料机构（3）包括有：

推杆导轨架（31），底座（1）顶部两侧对称设有推杆导轨架（31）；

推进气缸（32），安装座（2）上部连接有推进气缸（32）；

活动推杆（33），推进气缸（32）的伸缩杆上连接有活动推杆（33），活动推杆（33）与推杆导轨架（31）滑动式连接。

3.按照权利要求2所述的一种木质地板加工打磨抛光设备，其特征是，上料机构（4）包括有：

周转筐（41），底座（1）顶部滑动式设有周转筐（41）；

齿条固定架（42），周转筐（41）一侧连接有齿条固定架（42）；

弹性拉杆（44），齿条固定架（42）上滑动式连接有弹性拉杆（44），弹性拉杆（44）靠近推进气缸（32）一侧连接有长齿条（43）。

4.按照权利要求3所述的一种木质地板加工打磨抛光设备，其特征是，粗磨机构（5）包括有：

电机固定座（51），底座（1）顶部一侧设有电机固定座（51），电机固定座（51）顶部设有伺服电机（52）；

第一转轴（53），底座（1）顶部一侧转动式连接有第一转轴（53），第一转轴（53）一端与伺服电机（52）的输出轴连接；

打磨轮（54），第一转轴（53）上设有打磨轮（54）。

5.按照权利要求4所述的一种木质地板加工打磨抛光设备，其特征是，上料辅助机构（7）包括有：

支撑架（71），底座（1）顶部一侧设有支撑架（71）；

棘轮组（72），支撑架（71）上部内侧转动式连接有棘轮组（72），棘轮组（72）与长齿条（43）啮合；

止回棘爪（73），支撑架（71）一侧连接有止回棘爪（73），止回棘爪（73）与棘轮组（72）啮合；

短齿条（74），活动推杆（33）底部靠近棘轮组（72）一侧连接有短齿条（74），短齿条（74）与棘轮组（72）啮合。

6.按照权利要求5所述的一种木质地板加工打磨抛光设备，其特征是，还包括有传送机构（6），传送机构（6）包括有：

皮带轮支架（61），底座（1）顶部两侧均设有2个皮带轮支架（61）；

第二转轴（63），横向同侧的皮带轮支架（61）之间分别转动式连接有第二转轴（63）和第三转轴（64）；

传动皮带轮（66），第二转轴（63）和第三转轴（64）之间连接有传动皮带轮（66）；

对向齿轮组（62），第二转轴（63）与第一转轴（53）之间连接有对向齿轮组（62）；

出料板（65），底座（1）顶部远离推进气缸（32）一侧连接有出料板（65）。

7.按照权利要求6所述的一种木质地板加工打磨抛光设备，其特征是，还包括有精磨机构（8），精磨机构（8）包括有：

齿轮支架（81），底座（1）顶部两侧对称设有齿轮支架（81），齿轮支架（81）上部内侧均连接有传动齿轮（82）；

扇形齿轮（83），第二转轴（63）两侧均连接有扇形齿轮（83），扇形齿轮（83）均与同侧传动齿轮（82）啮合；

导向槽板（84），底座（1）顶部两侧对称设有导向槽板（84）；

弹簧（86），导向槽板（84）内壁一侧均连接有弹簧（86），弹簧（86）另一端之间连接有滑动连接架（85），滑动连接架（85）与导向槽板（84）滑动式连接；

齿条块（88），滑动连接架（85）两侧均连接有齿条块（88），齿条块（88）均与同侧传动齿轮（82）啮合；

打磨锟架（87），滑动连接架（85）两侧之间连接有打磨锟架（87）。

8.按照权利要求7所述的一种木质地板加工打磨抛光设备，其特征是，还包括有抛光机构（9），抛光机构（9）包括有：

导轨支架（91），底座（1）顶部靠近出料板（65）一侧连接有导轨支架（91），导轨支架（91）上滑动式连接有抛光轮（96）；

锥齿轮支撑柱（92），底座（1）顶部一侧转动式连接有锥齿轮支撑柱（92）；

锥齿轮组（93），锥齿轮支撑柱（92）上部与第三转轴（64）之间连接有锥齿轮组（93）；

凸轮（94），锥齿轮支撑柱（92）顶部连接有凸轮（94）；

活动连杆组（95），凸轮（94）的偏心位置转动式连接有活动连杆组（95），活动连杆组（95）一侧与抛光轮（96）连接。