CN112496983A - 一种木板加工抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木材加工领域,涉及一种木板加工抛光装置。技术问题:提供一种能对木板抛光过程产生的木屑和粉尘进行收集、对木材进行由粗到细的递进式抛光、并且抛光完后还能对木板进行自动打蜡的木板加工抛光装置。一种木板加工抛光装置,包括有底板、竖板一、竖板二等;底板上安装有竖板一和竖板二,竖板一和竖板二沿着底板的中线对称设置,竖板一靠近底板中间,竖板二靠近底板边缘。本发明设有传送装置、往复装置和打磨装置,传送装置上设置有限位板,限位板能对加工木板进行限位,可会根据加工木材的需要更换对应的传送带,往复装置上连接有打磨装置,打磨装置有三块打磨区,打磨装置能对木板往复打磨的同时进行由粗到细的递进式打磨。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材加工领域,涉及一种木板加工抛光装置。
背景技术
木材抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使木制品工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法;是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
中国专利网上申请号CN107584377A的专利公布了一种木板抛光机,包括箱体、传送辊、进料口、出料口和抛光装置,其箱体为长方体,其一端设有横向的进料口、另一端设有出料口,抛光装置是由前抛光辊组和后抛光辊组、前抛光辊组设有第一抛光砂带;后抛光辊组设有第二抛光砂带,其中对称上部的各辊轮在箱体外侧通过第一电机驱动;对称下部的各辊轮在箱体外侧通过第二电机驱动。该发明结构简单、避免大量的木屑和粉尘飞扬在车间内,但是该发明没有对木屑和粉尘进行收集,且抛光过程单一,不能对木材进行由粗到细的递进式抛光,也不能对抛光结束后的木板进行自动打蜡。
针对上述装置的不足,需要研发一种能对木板抛光过程产生的木屑和粉尘进行收集、对木材进行由粗到细的递进式抛光、并且抛光完后还能对木板进行自动打蜡的木板加工抛光装置。
发明内容
为了克服现有的木板抛光设备没有对抛光过程中产生的木屑和粉尘进行收集,且抛光过程单一,不能对木材进行由粗到细的递进式抛光,也不能对抛光结束后的木板进行自动打蜡的缺点,技术问题:提供一种能对木板抛光过程产生的木屑和粉尘进行收集、对木材进行由粗到细的递进式抛光、并且抛光完后还能对木板进行自动打蜡的木板加工抛光装置。
一种木板加工抛光装置,包括有底板、竖板一、竖板二、机架一、横板、支板一、支板二、传送装置、往复装置和打磨装置,底板上安装有竖板一和竖板二,竖板一和竖板二沿着底板的中线对称设置,竖板一靠近底板中间,竖板二靠近底板边缘,机架一固定连接在其中一个竖板二的一侧,横板固定连接在两个竖板二远离底板的一侧,支板二固定连接在竖板一上与机架一相对的一侧,支板二对称设置在竖板一远离支板一的一侧,传送装置的两端转动连接在支板一和支板二的一端,往复装置固定连接在横板上远离底板的一侧,打磨装置固定连接在横板的另一侧,打磨装置与往复装置接触。
可选地,传送装置包括有电机一、滚轮、皮带、传送带和带轮,电机一固定连接在机架一上,滚轮有两个,滚轮转动连接在支板一和支板二上,其中一个滚轮与电机一的输出轴固定连接,在远离电机一的滚轮一端还固定连接有带轮,另一个带轮也固定连接在另一个滚轮上,两个带轮位于同一侧,带轮通过皮带连接,传送带绕设在两个滚轮上,传送带上每隔一端距离设置有一个限位板。
可选地,往复装置包括有机架二、电机二、锥齿一、转轴一、锥齿二、连接板、齿轮一、齿轮二、缺齿轮和-直齿条,机架二固定连接在横板的中部,机架二上固定连接有电机二,锥齿一固定连接在电机二的输出轴上,转轴一转动连接在横板上靠近电机二的位置,转轴一上固定连接有锥齿二,锥齿二与锥齿一啮合,转轴一穿过横板向下延伸,转轴一远离锥齿二的一端固定连接有齿轮一,连接板固定连接在横板靠近底板的一侧,在连接板上沿转轴一对称连接有同轴的两组齿轮二和缺齿轮,其中齿轮二和缺齿轮同轴并转动连接在连接板上,齿轮二与齿轮一啮合,在转轴一的底部设置有直齿条,直齿条与缺齿轮啮合,直齿条与连接板滑动连接。
可选地,打磨装置包括有双齿长壳、齿轮三、单齿长壳和砂布,双齿长壳滑动连接在连接板远离齿轮一的一侧,双齿长壳的两侧对称设置有两个单齿长壳,在双齿长壳和单齿长壳中间设置有两组对称的齿轮三,每组有两个,其中双齿长壳与直齿条固定连接,两个单齿长壳与连接板镶嵌式滑动连接,齿轮三与双齿长壳和单齿长壳啮合,齿轮三转动连接在连接板上,在双齿长壳和单齿长壳的壳内设置有多个缓冲组件,砂布并排设置有三个,分别连接在一个双齿长壳和两个单齿长壳内的缓冲组件上。
可选地,并排设置的三个砂布可更换,砂布的打磨精度从进料口沿着出料口的方向依次由粗到细。
可选地,缓冲组件包括有圆桶、圆柱和弹簧一,圆桶的一侧固定连接在双齿长壳和单齿长壳内,圆柱滑动连接在圆桶内,弹簧一套在圆柱上,弹簧一的两端分别与圆桶和圆柱接触。
可选地,还包括有长销钉、弹簧二、挡板和滚珠,长销钉沿着传送带中线对称设置有两组,每组并排有两个,长销钉穿过竖板一,同一侧的两个长销钉内侧一端固定连接有一个挡板,在长销钉靠近外侧的一端套有一个弹簧二,挡板内部设置有对个滚珠,滚珠在挡板内转动。
可选地,还包括有机架三、吸尘器和长齿条,长齿条滑动连接在横板上,长齿条与缺齿轮啮合,机架三固定连接在长齿条的一侧,机架三与横板滑动连接,吸尘器固定连接在机架三上,吸尘器的吸嘴部分靠近传送带。
可选地,还包括有矩形壳、添油口、硬海绵和弹簧三,矩形壳固定连接在吸尘器的吸嘴一侧,添油口固定连接在矩形壳远离吸尘器一侧的中部,弹簧三有数个,弹簧三的一端固定连接在矩形壳内侧,弹簧三的另一端固定连接有数个硬海绵,硬海绵的下端呈半圆柱形。
本发明有一下优点:
1、本发明设有传送装置、往复装置和打磨装置,传送装置上设置有限位板,限位板能对加工木板进行限位,可会根据加工木材的需要更换对应的传送带,往复装置上连接有打磨装置,打磨装置有三块打磨区,打磨装置能对木板往复打磨的同时进行由粗到细的递进式打磨。
2、本发明设有机架三、吸尘器和长齿条,连接在长齿条上的吸尘器能沿着传送带上方往复滑动,当打磨完的木板被传送至吸尘器的底部时,吸尘器会将打磨过程产生的木屑和粉尘进行收集清除。
3、本发明设有矩形壳、添油口、硬海绵和弹簧三,被吸尘器清除干净的木板会与硬海绵滑动接触,此过程会对木板进行打蜡,弹簧三则能起到缓冲作用,矩形壳内的蜡油会经过硬海绵渗出,这样便完成了对木板的打蜡。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明传送装置的结构示意图。
图3为本发明往复装置的结构示意图。
图4为本发明往复装置的局部结构示意图。
图5为本发明打磨装置的结构示意图。
图6为本发明缓冲组件的放大图。
图7为本发明挡板部分的结构示意图。
图8为本发明吸尘器的结构示意图。
图9为本发明矩形壳的结构示意图。
图10为本发明弹簧三和硬海绵的结构示意图。
附图中的标记:1:底板,101:竖板一,102:竖板二,103:机架一,104:横板,1011:支板一,1012:支板二,2:电机一,201:滚轮,202:皮带,203:传送带,204:带轮,3:机架二,301:电机二,302:锥齿一,303:转轴一,304:锥齿二,305:连接板,306:齿轮一,307:齿轮二,308:缺齿轮,309:直齿条,310:双齿长壳,311:齿轮三,312:单齿长壳,313:砂布,4:圆桶,401:圆柱,402:弹簧一,5:长销钉,501:弹簧二,502:挡板,503:滚珠,6:机架三,601:吸尘器,602:长齿条,7:矩形壳,701:添油口,702:硬海绵,703:弹簧三。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种木板加工抛光装置,如图1所示,包括有底板1、竖板一101、竖板二102、机架一103、横板104、支板一1011、支板二1012、传送装置、往复装置和打磨装置,底板1上安装有竖板一101和竖板二102,竖板一101和竖板二102沿着底板1的中线对称设置,竖板一101靠近底板1中间位置,竖板二102靠近底板1边缘,机架一103固定连接在前侧的竖板二102的左上侧,横板104固定连接在两个竖板二102的上侧,支板二1012固定连接在后侧竖板一101上的左侧,支板二1012对称设置在竖板一101的右后侧,传送装置的两端转动连接在支板一1011和支板二1012的外侧端,往复装置固定连接在横板104上侧,打磨装置固定连接在横板104的下侧,打磨装置与往复装置接触。
工作人员打开传送装置和往复装置,而后将木板放置在传送装置上,木板会被传送装置传送至打磨装置的底部,往复装置的运行会带动打磨装置对木板依次进行往复打磨,打磨完成的木板会经传送装置传输出打磨区域,这样便完成了对木板的打磨抛光。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-6所示,传送装置包括有电机一2、滚轮201、皮带202、传送带203和带轮204,电机一2固定连接在机架一103上,滚轮201有两个,滚轮201转动连接在支板一1011和支板二1012上,其中左侧滚轮201与电机一2的输出轴后端固定连接,在左侧滚轮201后端还固定连接有带轮204,另一个带轮204固定连接在右侧的滚轮201后端,两个带轮204都位于后侧,带轮204通过皮带202连接,传送带203绕设在两个滚轮201上,传送带203上每隔一端距离设置有一个限位板。
工作人员启动电机一2,电机一2会带动连接在其输出轴上的滚轮201转动,滚轮201会带动另一端的带轮204转动,动力会进过皮带202传输到另一个带轮204上,这样另一个滚轮201也会被带动转动起来,这样连接在两个滚轮201上的传送带203也就被带动转动起来,传送带203上设置的限位板间隔设置,刚好能卡主相同规格的木板,起到对木板固定的作用。
往复装置包括有机架二3、电机二301、锥齿一302、转轴一303、锥齿二304、连接板305、齿轮一306、齿轮二307、缺齿轮308和-直齿条309,机架二3固定连接在横板104的中部靠前,机架二3上固定连接有电机二301,锥齿一302固定连接在电机二301的输出轴上,转轴一303转动连接在横板104上靠近电机二301的位置,转轴一303上固定连接有锥齿二304,锥齿二304与锥齿一302啮合,转轴一303穿过横板104向下延伸,转轴一303的下端固定连接有齿轮一306,连接板305固定连接在横板104的底侧,在连接板305上沿转轴一303对称连接有同轴的两组齿轮二307和缺齿轮308,其中齿轮二307和缺齿轮308同轴并转动连接在连接板305上,齿轮二307与齿轮一306啮合,在转轴一303的底部设置有直齿条309,直齿条309与缺齿轮308啮合,直齿条309与连接板305滑动连接。
打开电机二301后,电机会带动锥齿一302转动,与锥齿一302啮合的锥齿二304也会转动,这样连接在锥齿二304上的转轴一303便会转动,动力再经过转轴一303传递到齿轮一306上,齿轮一306的转动会带动两侧的齿轮二307转动,与齿轮二307同轴的缺齿轮308也会转动,这时直齿条309两侧转动的缺齿轮308会间歇性的与之啮合,这样直齿条309会在连接板305上往复滑动,这样便起到了让直齿条309往复运动的作用。
打磨装置包括有双齿长壳310、齿轮三311、单齿长壳312和砂布313,双齿长壳310滑动连接在连接板305的上侧中部,双齿长壳310的左右两侧对称设置有两个单齿长壳312,在双齿长壳310和单齿长壳312中间设置有两组对称的齿轮三311,每组有两个,其中双齿长壳310与直齿条309固定连接,两个单齿长壳312与连接板305镶嵌式滑动连接,齿轮三311与双齿长壳310和单齿长壳312啮合,齿轮三311转动连接在连接板305上,在双齿长壳310和单齿长壳312的壳内设置有多个缓冲组件,砂布313并排设置有三个,分别连接在一个双齿长壳310和两个单齿长壳312内的缓冲组件上。
直齿条309的运动会带动连接在其上的双齿长壳310在连接板305上滑动,双齿长壳310的两个设置有齿牙,齿牙与齿轮三311啮合,这样双齿长壳310会带动齿轮三311转动,而单齿长壳312的内测也设置有单排的一组齿牙,该齿牙与齿轮三311也啮合,这样就实现了双齿长壳310带动单齿长壳312的运动,这时双齿长壳310与单齿长壳312的运动方向是相反的,在双齿长壳310与单齿长壳312的壳内连接有缓冲组件,在缓冲组件的底部还连接有三个粗细程度不同的打磨砂布313,打磨装置的往复运动便能完成对木板的打磨抛光。
并排设置的三个砂布313可更换,砂布313的打磨精度从进料口沿着出料口的方向依次由粗到细。
三个砂布313的打磨程度从左到右依次由粗到细,这样便能有层次的对木板进行细致的打磨抛光。
缓冲组件包括有圆桶4、圆柱401和弹簧一402,圆桶4的上侧固定连接在双齿长壳310和单齿长壳312内部上侧,圆柱401滑动连接在圆桶4内,弹簧一402套在圆柱401上,弹簧一402的上下两端分别与圆桶4和圆柱401接触。
在木板传输和打磨的过程中,为了避免木板被卡主,因此将砂布313连接在缓冲组件上,当遇到较厚的木板时,砂布313会带动圆柱401沿着圆桶4的方向收缩,待木板运送过去后弹簧一402又会使砂布313和圆柱401复位,这样便防止了木板在传输途中会被卡住。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图7-10所示,还包括有长销钉5、弹簧二501、挡板502和滚珠503,长销钉5沿着传送带203中线对称设置有两组,每组并排有两个,长销钉5穿过竖板一101,同一侧的两个长销钉5内侧一端固定连接有一个挡板502,在长销钉5靠近外侧的一端套有一个弹簧二501,挡板502内部设置有对个滚珠503,滚珠503在挡板502内转动。
放置在传送带203上的木板,在传送方向会被传送带203上的限位板限制其滑动,但是在与传送位置垂直的方向可能会滑动,因此在传送带203的两侧设置有两个可溃缩的挡板502,该挡板502的内部还设置有半突出滚珠503,当木板在传送的工程中会减少与挡板502的摩擦力,能使其顺畅的在传送带203上运输,这样便起到了对木板限位的作用。
还包括有机架三6、吸尘器601和长齿条602,长齿条602滑动连接在横板104上,长齿条602与缺齿轮308啮合,机架三6固定连接在长齿条602的右侧,机架三6与横板104滑动连接,吸尘器601固定连接在机架三6上,吸尘器601的吸嘴部分靠近传送带203。
当缺齿轮308转动的时候,与缺齿轮308啮合的长齿条602会在横板104上做往复滑动,连接在长齿条602上的机架三6以及吸尘器601也会一起运动,这样吸尘器601便会在木板传输的途中,对打磨完成的木板进行往复的清除,将打磨过程中的产生的木屑和粉尘进行收集。
还包括有矩形壳7、添油口701、硬海绵702和弹簧三703,矩形壳7固定连接在吸尘器601的吸嘴右侧,添油口701固定连接在矩形壳7右侧的中部,弹簧三703有数个,弹簧三703的上端固定连接在矩形壳7内侧,弹簧三703的另一端固定连接有数个硬海绵702,硬海绵702的下端呈半圆柱401形。
当打磨抛光结束后的木板被清除干净后,木板会摩擦经过硬海绵702,硬海绵702上渗透有抛光蜡,在硬海绵702与木板接触的时候会将抛光蜡擦拭到木板上,这样便完成了对木板的涂蜡。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (9)
1.一种木板加工抛光装置,包括有底板(1)、竖板一(101)、竖板二(102)、机架一(103)、横板(104)、支板一(1011)、支板二(1012),底板(1)上安装有竖板一(101)和竖板二(102),竖板一(101)和竖板二(102)沿着底板(1)的中线对称设置,竖板一(101)靠近底板(1)中间,竖板二(102)靠近底板(1)边缘,机架一(103)固定连接在其中一个竖板二(102)的一侧,横板(104)固定连接在两个竖板二(102)远离底板(1)的一侧,支板二(1012)固定连接在竖板一(101)上与机架一(103)相对的一侧,支板二(1012)对称设置在竖板一(101)远离支板一(1011)的一侧,其特征在于,还包括有传送装置、往复装置和打磨装置,传送装置的两端转动连接在支板一(1011)和支板二(1012)的一端,往复装置固定连接在横板(104)上远离底板(1)的一侧,打磨装置固定连接在横板(104)的另一侧,打磨装置与往复装置接触。
2.根据权利要求1所述的一种木板加工抛光装置,其特征在于,传送装置包括有电机一(2)、滚轮(201)、皮带(202)、传送带(203)和带轮(204),电机一(2)固定连接在机架一(103)上,滚轮(201)有两个,滚轮(201)转动连接在支板一(1011)和支板二(1012)上,其中一个滚轮(201)与电机一(2)的输出轴固定连接,在远离电机一(2)的滚轮(201)一端还固定连接有带轮(204),另一个带轮(204)也固定连接在另一个滚轮(201)上,两个带轮(204)位于同一侧,带轮(204)通过皮带(202)连接,传送带(203)绕设在两个滚轮(201)上,传送带(203)上每隔一端距离设置有一个限位板。
3.根据权利要求2所述的一种木板加工抛光装置,其特征在于,往复装置包括有机架二(3)、电机二(301)、锥齿一(302)、转轴一(303)、锥齿二(304)、连接板(305)、齿轮一(306)、齿轮二(307)、缺齿轮(308)和-直齿条(309),机架二(3)固定连接在横板(104)的中部,机架二(3)上固定连接有电机二(301),锥齿一(302)固定连接在电机二(301)的输出轴上,转轴一(303)转动连接在横板(104)上靠近电机二(301)的位置,转轴一(303)上固定连接有锥齿二(304),锥齿二(304)与锥齿一(302)啮合,转轴一(303)穿过横板(104)向下延伸,转轴一(303)远离锥齿二(304)的一端固定连接有齿轮一(306),连接板(305)固定连接在横板(104)靠近底板(1)的一侧,在连接板(305)上沿转轴一(303)对称连接有同轴的两组齿轮二(307)和缺齿轮(308),其中齿轮二(307)和缺齿轮(308)同轴并转动连接在连接板(305)上,齿轮二(307)与齿轮一(306)啮合,在转轴一(303)的底部设置有直齿条(309),直齿条(309)与缺齿轮(308)啮合,直齿条(309)与连接板(305)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种木板加工抛光装置,其特征在于,打磨装置包括有双齿长壳(310)、齿轮三(311)、单齿长壳(312)和砂布(313),双齿长壳(310)滑动连接在连接板(305)远离齿轮一(306)的一侧,双齿长壳(310)的两侧对称设置有两个单齿长壳(312),在双齿长壳(310)和单齿长壳(312)中间设置有两组对称的齿轮三(311),每组有两个,其中双齿长壳(310)与直齿条(309)固定连接,两个单齿长壳(312)与连接板(305)镶嵌式滑动连接,齿轮三(311)与双齿长壳(310)和单齿长壳(312)啮合,齿轮三(311)转动连接在连接板(305)上,在双齿长壳(310)和单齿长壳(312)的壳内设置有多个缓冲组件,砂布(313)并排设置有三个,分别连接在一个双齿长壳(310)和两个单齿长壳(312)内的缓冲组件上。
5.根据权利要求4所述的一种木板加工抛光装置,其特征在于,并排设置的三个砂布(313)可更换,砂布(313)的打磨精度从进料口沿着出料口的方向依次由粗到细。
6.根据权利要求5所述的一种木板加工抛光装置,其特征在于,缓冲组件包括有圆桶(4)、圆柱(401)和弹簧一(402),圆桶(4)的一侧固定连接在双齿长壳(310)和单齿长壳(312)内,圆柱(401)滑动连接在圆桶(4)内,弹簧一(402)套在圆柱(401)上,弹簧一(402)的两端分别与圆桶(4)和圆柱(401)接触。
7.根据权利要求6所述的一种木板加工抛光装置,其特征在于,还包括有长销钉(5)、弹簧二(501)、挡板(502)和滚珠(503),长销钉(5)沿着传送带(203)中线对称设置有两组,每组并排有两个,长销钉(5)穿过竖板一(101),同一侧的两个长销钉(5)内侧一端固定连接有一个挡板(502),在长销钉(5)靠近外侧的一端套有一个弹簧二(501),挡板(502)内部设置有对个滚珠(503),滚珠(503)在挡板(502)内转动。
8.根据权利要求7所述的一种木板加工抛光装置,其特征在于,还包括有机架三(6)、吸尘器(601)和长齿条(602),长齿条(602)滑动连接在横板(104)上,长齿条(602)与缺齿轮(308)啮合,机架三(6)固定连接在长齿条(602)的一侧,机架三(6)与横板(104)滑动连接,吸尘器(601)固定连接在机架三(6)上,吸尘器(601)的吸嘴部分靠近传送带(203)。
9.根据权利要求8所述的一种木板加工抛光装置,其特征在于,还包括有矩形壳(7)、添油口(701)、硬海绵(702)和弹簧三(703),矩形壳(7)固定连接在吸尘器(601)的吸嘴一侧,添油口(701)固定连接在矩形壳(7)远离吸尘器(601)一侧的中部,弹簧三(703)有数个,弹簧三(703)的一端固定连接在矩形壳(7)内侧,弹簧三(703)的另一端固定连接有数个硬海绵(702),硬海绵(702)的下端程半圆柱(401)形。
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