CN220699149U - 一种用于曲面砂光机的输送带调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间设置有U形架，所述U形架内设置有输送带，所述底座的上端设置有用于对输送带进行调节的调节机构，两个所述立板之间设置有用于对工件进行限位的限位机构，两个所述立板之间还设置有用于对工件进行抛光的抛光机构，两个所述立板之间还设置有用于对抛光过程产生的灰尘进行排出的排出机构。本实用新型结构合理，通过设置排出机构，实现对打磨过程中产生的灰尘进行处理，避免灰尘堆积，影响机器的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其涉及一种用于曲面砂光机的输送带调节装置。
背景技术
砂光机是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等，曲面砂光机是砂光机的一种，其主要是用于对曲面工件进行加工的机器。
现有技术中，传统的曲面砂光机存在较大缺陷如：
1.现有技术中，传统的曲面砂光机在使用的过程中，会产生大量废屑，一般都是待加工完成后，工作人员进行清理，但是这样的方式十分费力，而且加工过程中，废屑得不到有效清理，会导致废屑堆积，严重影响机器的正常使用；
2.现有技术中，传统的曲面砂光机输送带无法根据工件的拱面变化进行高度调节，导致砂光效果不佳，因此本实用新型提出了一种用于曲面砂光机的输送带调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，通过设置排出机构，实现对打磨过程中产生的灰尘进行处理，避免灰尘堆积，影响机器的正常使用。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间设置有U形架，所述U形架内设置有输送带，所述底座的上端设置有用于对输送带进行调节的调节机构，两个所述立板之间设置有用于对工件进行限位的限位机构，两个所述立板之间还设置有用于对工件进行抛光的抛光机构，两个所述立板之间还设置有用于对抛光过程产生的灰尘进行排出的排出机构，所述排出机构包括转动连接在其中一个立板侧壁上的转动杆，另一个所述立板上开设有通孔，位于所述通孔内的所述转动杆上固定套接有排出扇，所述U形架的下端开设有下料槽。
优选地，所述调节机构包括固定连接在底座上端的四个呈矩形分布的伸缩杆，四个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接在U形架的下端。
优选地，所述限位机构包括转动连接在两个立板之间的两个限位辊，两个所述限位辊分布在打磨辊的两侧，且两个所述限位辊与打磨辊相配合。
优选地，所述底座的上端与U形架的下端通过四个弹簧弹性连接，四个所述弹簧分别套设在四个伸缩杆上。
优选地，其中一个所述立板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在打磨辊的端部。
优选地，所述电机的输出轴与转动杆上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置排出机构，打磨时，驱动电机的输出轴转动，带动打磨辊转动，对工件表面进行打磨，打磨过程中产生较多的灰尘，在传动轮以及皮带的传动下，转动杆转动，带动排出扇转动，将灰尘吸附并由通孔排出，实现对灰尘进行处理，避免灰尘堆积，影响机器的正常使用。
2、通过设置调节机构以及限位辊，使用时将工件放置到输送带上，当工件表面有拱状弧面时，限位辊能够压住工件，将力传递至输送带上，推动输送带以及U形架下移，自动调节输送带的高度，能够大大提高砂光效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于曲面砂光机的输送带调节装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种用于曲面砂光机的输送带调节装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于曲面砂光机的输送带调节装置的侧视图。
图中：1底座、2立板、3电机、4打磨辊、5限位辊、6U形架、7输送带、8通孔、9排出扇、10弹簧、11皮带、12传动轮、13伸缩杆、14转动杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3，一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个对称设置的立板2，两个立板2之间设置有U形架6，U形架6内设置有输送带7，底座1的上端设置有用于对输送带7进行调节的调节机构，调节机构包括固定连接在底座1上端的四个呈矩形分布的伸缩杆13，四个伸缩杆13的伸缩端均固定连接在U形架6的下端，底座1的上端与U形架6的下端通过四个弹簧10弹性连接，四个弹簧10分别套设在四个伸缩杆13上，其中一个立板2的侧壁上固定连接有电机3，电机3的输出轴末端固定连接在打磨辊4的端部。
两个立板2之间设置有用于对工件进行限位的限位机构，限位机构包括转动连接在两个立板2之间的两个限位辊5，两个限位辊5分布在打磨辊4的两侧，且两个限位辊5与打磨辊4相配合。
两个立板2之间还设置有用于对工件进行抛光的抛光机构，两个立板2之间还设置有用于对抛光过程产生的灰尘进行排出的排出机构，排出机构包括转动连接在其中一个立板2侧壁上的转动杆14，另一个立板2上开设有通孔8，位于通孔8内的转动杆14上固定套接有排出扇9，U形架6的下端开设有下料槽，电机3的输出轴与转动杆14上均固定套接有传动轮12，两个传动轮12之间通过皮带11传动连接。
本实用新型使用时，打磨时，驱动电机3的输出轴转动，带动打磨辊4转动，对工件表面进行打磨，打磨过程中产生较多的灰尘，在传动轮12以及皮带11的传动下，转动杆14转动，带动排出扇9转动，将灰尘吸附并由通孔8排出，实现对灰尘进行处理，避免灰尘堆积，影响机器的正常使用；
使用时将工件放置到输送带7上，当工件表面有拱状弧面时，限位辊5能够压住工件，将力传递至输送带7上，推动输送带7以及U形架6下移，自动调节输送带7的高度，能够大大提高砂光效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的立板(2)，两个所述立板(2)之间设置有U形架(6)，所述U形架(6)内设置有输送带(7)，所述底座(1)的上端设置有用于对输送带(7)进行调节的调节机构，两个所述立板(2)之间设置有用于对工件进行限位的限位机构，两个所述立板(2)之间还设置有用于对工件进行抛光的抛光机构，两个所述立板(2)之间还设置有用于对抛光过程产生的灰尘进行排出的排出机构，所述排出机构包括转动连接在其中一个立板(2)侧壁上的转动杆(14)，另一个所述立板(2)上开设有通孔(8)，位于所述通孔(8)内的所述转动杆(14)上固定套接有排出扇(9)，所述U形架(6)的下端开设有下料槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在底座(1)上端的四个呈矩形分布的伸缩杆(13)，四个所述伸缩杆(13)的伸缩端均固定连接在U形架(6)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，其特征在于，所述限位机构包括转动连接在两个立板(2)之间的两个限位辊(5)，两个所述限位辊(5)分布在打磨辊(4)的两侧，且两个所述限位辊(5)与打磨辊(4)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，其特征在于，所述底座(1)的上端与U形架(6)的下端通过四个弹簧(10)弹性连接，四个所述弹簧(10)分别套设在四个伸缩杆(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，其特征在于，其中一个所述立板(2)的侧壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接在打磨辊(4)的端部。
6.根据权利要求5所述的一种用于曲面砂光机的输送带调节装置，其特征在于，所述电机(3)的输出轴与转动杆(14)上均固定套接有传动轮(12)，两个所述传动轮(12)之间通过皮带(11)传动连接。
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