CN213795804U - 多工位砂光机 - Google Patents

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杨春梅
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Abstract

本实用新型涉及砂光机技术领域,尤其是一种多工位砂光机,包括机架主体、砂轮和传送台,砂轮竖直设置在机架主体上方,用于放置待加工工件的传送台设置有四个且分别设置在砂轮的四个磨削面上,每个磨削面的传送台高低交错设置,各传送台相互平行设置,传送台均由输送带、设置在输送带两端的驱动辊筒和用于安装驱动辊筒的侧板构成,传送台和机架主体之间设置有可供传送台上下纵向调节的液压升降台,液压升降台的顶端通过螺栓可拆卸设置在侧板上,液压升降台的底部设置在机架主体上,通过带式砂轮增大了砂轮的磨削面积;通过各个磨削面上高度不一的物料传送台,实现多工位磨削,且各工位的磨削面互不影响,有效提高磨削效率。

Description

多工位砂光机
技术领域
本实用新型涉及砂光机技术领域,尤其是一种多工位砂光机。
背景技术
砂光机又叫砂轮机,是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。现有用于板材去毛刺的砂光机结构固定,功能单一,普遍由磨削砂轮和设置在砂轮一侧的板材传送台构成,仅有单一的工位可以对板材进行传送磨削,导致耗能大,去毛刺效率低下,急需一种能将砂轮的各磨削面更好利用的砂光机。
实用新型内容
为了克服现有砂光机仅有单一工位的不足,本实用新型提供了一种多工位砂光机,通过多层传送台结构来解决问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多工位砂光机,包括机架主体、砂轮和传送台,砂轮竖直设置在机架主体上方,用于放置待加工工件的传送台设置有四个且分别设置在砂轮的四个磨削面上,每个磨削面的传送台高低交错设置,各传送台相互平行设置。
进一步的,传送台均由输送带、设置在输送带两端的驱动辊筒和用于安装驱动辊筒的侧板构成。
进一步的,传送台和机架主体之间设置有可供传送台上下纵向调节的液压升降台,液压升降台的顶端通过螺栓可拆卸设置在侧板上,液压升降台的底部设置在机架主体上。
进一步的,砂轮包括磨削带和用于驱动磨削带转动的传动辊,传动辊与传送台垂直设置。
进一步的,传送台分为设置在砂轮两端圆弧面处的传送台一和设置在砂轮两侧直线段处的传送台二。
本实用新型的有益效果是,通过带式砂轮增大了砂轮的磨削面积;通过各个磨削面上高度不一的物料传送台,实现多工位磨削,且各工位的磨削面互不影响,有效提高磨削效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的传送台示意图。
图中1.机架主体,2.砂轮,3.传送台,31.传送台一,32.传送台二,4.液压升降台。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种多工位砂光机,包括机架主体1、砂轮2和传送台3,砂轮2竖直设置在机架主体1上方,用于放置待加工工件的传送台3设置有四个且分别设置在砂轮2的四个磨削面上,每个磨削面的传送台3高低交错设置,各传送台3相互平行设置。
使用时,分别在四个传送台3上放置工件,然后启动砂轮2,使得四个工位同步进行磨削操作,磨削面更大,磨削效率更高,且各传送台3的高度能灵活调节,高低错落设置,互不受影响。
传送台3均由输送带、设置在输送带两端的驱动辊筒和用于安装驱动辊筒的侧板构成。驱动辊筒设置在两块侧板的首尾端,输送带套设在驱动辊筒外,在输送带的带动下,传送台3上的工件能匀速前进,保证磨削均匀和稳定。
传送台3和机架主体1之间设置有可供传送台3上下纵向调节的液压升降台4,液压升降台4的顶端通过螺栓可拆卸设置在侧板上,液压升降台4的底部设置在机架主体1上。
每个液压升降台4单独控制,可以根据各传送台3上工件的规格,调整四个传送台3的高度间距,保证在磨削正常进行的前提下,四个磨削面同步工作。
如图2所示,砂轮2包括磨削带和用于驱动磨削带转动的传动辊,传动辊与传送台3垂直设置。
通过一组传动辊带动带式砂轮2进行磨削操作,砂轮的磨削带宽度和长度均可以根据实际使用需求进行更换使用,以适应不同的加工使用需求。
传送台3分为设置在砂轮2两端圆弧面处的传送台一31和设置在砂轮2两侧直线段处的传送台二32。
两圆弧段的传送台一31规格相同,两直线段处的传送台二32规格相同,四个传送台3的高度交错设置,使得各传送台3上的待加工工件之间互不影响,且四个传送台3上的工件独立使用对应宽度的磨削带,避免工件不同残留在磨削带表面的废屑造成工件损坏。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多工位砂光机,包括机架主体(1)、砂轮(2)和传送台(3),其特征是,所述砂轮(2)竖直设置在机架主体(1)上方,用于放置待加工工件的传送台(3)设置有四个且分别设置在砂轮(2)的四个磨削面上,每个磨削面的传送台(3)高低交错设置,各传送台(3)相互平行设置。
2.根据权利要求1所述的多工位砂光机,其特征是,所述传送台(3)均由输送带、设置在输送带两端的驱动辊筒和用于安装驱动辊筒的侧板构成。
3.根据权利要求1所述的多工位砂光机,其特征是,所述传送台(3)和机架主体(1)之间设置有可供传送台(3)上下纵向调节的液压升降台(4),液压升降台(4)的顶端通过螺栓可拆卸设置在侧板上,液压升降台(4)的底部设置在机架主体(1)上。
4.根据权利要求1所述的多工位砂光机,其特征是,所述砂轮(2)包括磨削带和用于驱动磨削带转动的传动辊,传动辊与传送台(3)垂直设置。
5.根据权利要求4所述的多工位砂光机,其特征是,所述传送台(3)分为设置在砂轮(2)两端圆弧面处的传送台一(31)和设置在砂轮(2)两侧直线段处的传送台二(32)。
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