CN104385095A - 椅背打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种椅背打磨装置,包括传送机构、打磨机构和工作台,传送机构包括n个传送辊,所述传送辊配合形成相对的单边传送带,不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊之间设置气缸,所有气缸同步工作,打磨机构包括数个打磨辊和驱动打磨辊旋转的述打磨电机,打磨辊分别设置在两个单边传送带上,两个单边传送带上的打磨辊数量相同,工作台下设置抬升气缸,使得工作台上下移动。该发明提高了木料加工的自动化程度,可以对木料的正反面同时进行加工,提高了生产效率,也可以通过调整工作台的位置,控制木料在传送机构和打磨机构中的位置,满足不同尺寸木料的加工需求,同时不必调节其他机构的位置,省时省力、实际地提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明公开了一种木材加工用的全自动椅背打磨装置,特别涉及一种木材打磨机,属于磨削打磨领域。
背景技术
随着目前制造业的竞争日益激烈,新型设备工艺的不断出新,自动化,半自动化代替手工趋势越发明显。木材加工领域针对椅背表面打磨程序普遍采用打磨机手工完成,作为改进公开号为CN103447909的中国发明专利公开了一种可调式自动打磨机,实现自动打磨。
该可调式自动打磨机包括砂轮固定架和固定在砂轮固定架上的砂轮,所述砂轮与驱动装置相连接;所述砂轮固定架一侧设有工件固定装置,所述工件固定装置包括支撑架、设于支撑架上的固定板和设于固定板上的用于固定工件的固定座,所述固定座两侧设有夹持装置;所述支撑架下方设有竖直气缸,所述支撑架一侧设有水平气缸。本发明通过竖直气缸控制工件固定装置的上下行程,通过水平气缸控制工件固定装置的前后行程;通过可更换式固定座和可调节式快速夹来应对工件的不同规格;通过砂轮的旋转来修模需要打磨的工件堆焊位置;通过控制装置控制工件的进出修磨指示。本发明工作效率高,产品稳定性好。
但是由于椅背具有弧度,该装置运用在椅背的打磨过程中,打磨辊不能完全贴合椅背的形状,打磨辊与椅背的间距也没有办法合适调节。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术的不足,提供一种椅背打磨装置,包括传送机构、打磨机构和工作台,其特征在于:所述传送机构包括n个传送辊,所述传送辊配合形成相对的单边传送带,且单边传送带上传送辊的数量和相对位置相同,所述两个单边传送带之间设置木料通过的空隙,所述不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊之间设置气缸,使得传送辊之间的间隙可变,所述所有气缸同步工作,使得两个单边传送带之间的空隙可变,所述打磨机构包括数个打磨辊和驱动所述打磨辊旋转的述打磨电机,所述打磨辊分别设置在两个单边传送带上,所述两个单边传送带上的打磨辊数量相同,所述工作台下设置抬升气缸,使得工作台上下移动。
传送机构负责运输需要加工的木料,打磨机构负责对传送机构运输的木料进行打磨操作,传送机构和打磨机构均设置在工作台之上,木料在被加工时依托在工作台上,使用时木料经过传送机构送至打磨机构内,木料从两个单边传送带之间通过,打磨机构对木料进行打磨操作,同时传送机构将木料不停地往前传送,直至木料全部打磨完成。
传送辊的下部设置传送电机,传送电机与传送辊之间通过传动机构连接,传送电机转动带动传送辊转动,传送辊转动从而带动木料在工作台上运动,通过调节传送电机的转速来控制木料的传送速度。
单边传送带上传送辊的数量和相对位置相同,不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊之间设置气缸,使得传送辊之间的间隙可变,所有气缸同步工作,使得两个单边传送带之间的空隙可变,以适应椅背不同部位的不同弧度。
工作台下设置抬升气缸,使得工作台上下移动,通过调整工作台的位置,控制木料在传送机构和打磨机构中的位置,满足不同尺寸木料的加工需求,同时不必调节其他机构的位置,省时省力、实际地提高了生产效率。
打磨辊的下部设置打磨电机,打磨电机与打磨辊之间通过传动机构连接,打磨电机转动带动打磨辊转动,打磨辊对木料进行打磨操作,通过控制打磨电机的转速来控制打磨辊对木料打磨的光滑程度。
作为优选,所述的不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊之间设置有调节装置。
调节装置可以用来调节不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊之间的距离,以适合椅背不同部位的不同弧度,达到完全贴合的效果。
作为优选,所述打磨辊的数量为两个,且分别设置在两个单边传送带上。
打磨辊的数量为两个,且分别设置在两个单边传送带上,同时对需要加工的木料双面打磨,提高加工效率。
作为优选,所述打磨辊的轴心与工作台垂直设置。
打磨辊的轴心与工作台垂直设置增加对木料打磨的均匀程度,同时也能增加打磨的速度,还能根据需求控制打磨的深度。
作为优选,所述传送辊的数量为四个,且分别设置在两个单边传送带上。
传送辊的数量为四个,且分别设置在两个单边传送带上,每个单边传送带上各设置两个传送辊,且在同个单边传送带上的两个传送辊,分别处于单边传送带的始端和末端,对木料的传送效果更好。
作为优选,所述传送辊的轴心与工作台垂直设置。
传送辊的轴心与工作台垂直设置,四个互相平行且轴心与工作台垂直的传送抽对木料的传送效果更好,能够将均摊传送辊对木料的压力,避免传送辊对木料的二次伤害,同时又能精确控制传送的速度。
作为优选,所述气缸的底座与工作台之间设置弹性牵拉装置。
气缸的底座与工作台之间设置弹性牵拉装置对气缸抬升以及拉近工作台起缓冲作用,避免瞬时过载过大而对设备造成损伤,延长使用寿命。当整个打磨辊向下运动时,弹性牵拉部件从正常状态慢慢变为拉伸状态,达到拉伸最长,弹性牵拉部件回缩,产生一个向上的力拉住工作台,减小工作台重量对气缸的压力;当整个打磨辊向上运动时,弹性牵拉部件回缩带动工作台,也减小了工作台重量对气缸的压力。
作为优选,所述的木料加工床还设置有电控柜,控制所述的传送机构、打磨机构和工作台自动工作。
使用本发明提供的方案之后,提高了木料加工的自动化程度,可以对木料的正反面同时进行加工;还可以通过调节传送电机以及打磨电机的转速控制木料的打磨速度和传送速度,根据木料硬度和打磨程度匹配控制,同时还可以通过控制打磨电机以及传送电机的转动方向控制木料前进或者后退,优化打磨的效果;也可以通过调整工作台的位置,控制木料在传送机构和打磨机构中的位置,满足不同尺寸木料的加工需求,同时不必调节其他机构的位置,省时省力、实际地提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明公开的一种实施方式的结构示意图;
图2是本发明公开的一种实施方式的侧视图;
其中,1、工作台,2、传送辊,21、传送电机,3、打磨辊,4、调节装置,6、打磨电机,7、气缸,8、抬升气缸,9、弹性牵拉部件,10、电控柜。
实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种椅背打磨装置,包括传送机构、打磨机构和工作台1,工作台1下设置抬升气缸8,使得工作台1上下移动,实时调整工作台1的位置,适应不同尺寸的木料;传送机构包括4个传送辊2和分别驱动传送辊2旋转的4个传送电机21,传送辊2的中心轴与工作台1垂直,传送辊2配合形成相对的单边传送带,且单边传送带上传送辊的数量为2个,在单边传送带上的相对位置相同,在同个单边传送带上的两个传送辊2,分别处于单边传送带的始端和末端,两个单边传送带之间设置木料通过的空隙。传送辊2转动从而带动木料在工作台1上运动,通过调节传送电机21的转速来控制木料的传送速度。
不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊2之间分别设置气缸7,两个气缸7同步工作,使得两个单边传送带之间的空隙可变,满足不同尺寸木料的加工需求。
打磨机构包括2个打磨辊3和分别驱动打磨辊3旋转的打磨电机6,打磨辊3分别设置在两个单边传送带上, 打磨辊3的轴心与工作台1垂直设置,每个单边传送带上设置一个打磨辊3,而且在单边传送带上的位置相同。
在工作台1的台面下方的不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊2之间分别设置有调节装置4。
工作台1下还设置弹性牵拉部件9,减轻工作台1对抬升气缸8的压力。所述的传送机构、打磨机构和工作台1由电控柜10统一控制自动工作。
传送机构负责运输需要加工的木料,打磨机构负责对传送机构运输的木料进行打磨操作,传送机构和打磨机构均设置在工作台之上,木料在被加工时依托在工作台上,使用时木料经过传送机构送至打磨机构内,木料从两个单边传送带之间通过,打磨机构对木料进行打磨操作,同时传送机构将木料不停地往前传送,直至木料全部打磨完成。
Claims (10)
1.一种椅背打磨装置,包括传送机构、打磨机构和工作台(1),其特征在于:所述传送机构包括n个传送辊(2)和驱动所述传送辊(2)旋转的传送电机(21),所述传送辊(2)配合形成相对的单边传送带,且单边传送带上传送辊(2)的数量和相对位置相同,所述两个单边传送带之间设置木料通过的空隙,所述不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊(2)之间设置气缸(7),使得传送辊(2)之间的间隙可变,所述所有气缸(7)同步工作,使得两个单边传送带之间的空隙可变,所述打磨机构包括数个打磨辊(3)和驱动所述打磨辊(3)旋转的打磨电机(6),所述打磨辊(3)分别设置在两个单边传送带上,所述两个单边传送带上的打磨辊(3)数量相同,所述工作台(1)下设置抬升气缸(7),使得工作台(1)上下移动。
2.根据权利要求1所述的椅背打磨装置,其特征在于:所述的不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊(2)之间设置有调节装置(4)。
3.根据权利要求1或2所述的椅背打磨装置,其特征在于:所述打磨辊(3)的数量为两个,且分别设置在两个单边传送带上。
4.根据权利要求3所述的椅背打磨装置,其特征在于:所述打磨辊(3)的轴心与工作台(1)垂直设置。
5.根据权利要求1或2所述的椅背打磨装置,其特征在于:所述传送辊(2)的数量为四个,且分别设置在两个单边传送带上。
6.根据权利要求5所述的椅背打磨装置,其特征在于:所述传送辊(2)的轴心与工作台(1)垂直设置。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的椅背打磨装置,其特征在于:所述气缸的底座与工作台(1)之间设置弹性牵拉装置(9)。
8.根据权利要求3所述的椅背打磨装置,其特征在于:所述气缸的底座与工作台(1)之间设置弹性牵拉装置(9)。
9.根据权利要求5所述的椅背打磨装置,其特征在于:所述气缸的底座与工作台(1)之间设置弹性牵拉装置(9)。
10.根据权利要求8或9所述的木料打磨机,其特征在于:所述的木料加工床还设置有电控柜(10),控制所述的传送机构、打磨机构和工作台(1)自动工作。
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