CN201231510Y - 双面压刨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刨切竹、木板材平面的双面压刨机,包括双面压刨机本体,所述双面压刨机本体上的下刨刀连接着传动带、下刀电机,下刀电机安装于升降台的下部。所述双面压刨机上部安装压料辊A、压料辊B的轴承座悬挂固定于压板的前下部。所述双面压刨机本体的主电机连接传输带、带动上刨刀,主电机还连接传动带、减速箱、传动链、张紧轮带动压料胶辊、压料辊C,压料辊C连接传动链带动压料辊B,压料辊B连接传动链带动压料辊A。有益效果在于,取消了过桥轴,减少了传动链,结构简单、体积小巧、动力损失少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双面刨切机械,特别是用于刨切竹、木板材平面的双面压刨机。
背景技术
在生产家具、地板以及竹木制品时,需要各种各样、各种厚度的板材,为了控制板材的厚的,人们开发出了双面压刨机,现有技术的双面压刨机,压料辊和上、下刨刀的动力来源靠一个电机输出,由于依靠一个电机将动力传递给多个压料辊和上、下刨刀,所以需要很多的过桥轴、传动链,才能实现动力传递。其不足之处在于,由于过桥轴、传动链多,造成双面压刨机结构复杂、体积庞大、动力损失大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种取消过桥轴,减少传动链,结构简单、体积小巧、动力损失少的双面压刨机。
本实用新型双面压刨机的技术方案,包括双面压刨机本体,所述双面压刨机本体上的下刨刀连接着传动带、下刀电机,下刀电机安装于升降台的下部。
所述双面压刨机上部安装压料辊A、压料辊B的轴承座悬挂固定于压板的前下部。
所述双面压刨机本体的主电机连接传输带、带动上刨刀,主电机还连接传动带、减速箱、传动链、张紧轮带动压料胶辊、压料辊C,压料辊C连接传动链带动压料辊B,压料辊B连接传动链带动压料辊A。
本实用新型双面压刨机的有益效果在于,取消了过桥轴,减少了传动链,结构简单、体积小巧、动力损失少。
附图说明
图1是本实用新型双面压刨机的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的后视图;
图4是图1的俯视图。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4所示的双面压刨机,包括双面压刨机24本体,所述双面压刨机24本体上的下刨刀4连接着传动带2、下刀电机1,下刀电机1安装于升降台9的下部。
所述双面压刨机上部安装压料辊A11、压料辊B13的轴承座25悬挂固定于压板26的前下部。
所述双面压刨机24本体的主电机15连接传输带20、带动上刨刀21,主电机15还连接传动带16、减速箱17、传动链18、张紧轮8带动压料胶辊10、压料辊C19,压料辊C19连接传动链12带动压料辊B13,压料辊B13连接传动链5带动压料辊A11。
操作时,摇动手柄27,确定下刨刀4、上刨刀21与前工作台22、后工作台14之间的高度。启功主电机15、下刀电机1。主电机15通过传输带20带动上刨刀21沿图1中箭头方向旋转。主电机15还通过传动带16、减速箱17、传动链18、张紧轮8带动压料胶辊10、压料辊C19按照图1中箭头方向旋转,压料辊C19通过传动链12带动压料辊B13旋转,压料辊B13通过传动链5带动压料辊A11旋转。下刀电机1通过传动带2带动下刨刀4按照图1中箭头方向旋转。
将竹、木板坯料搁置在前工作台22上,向后工作台14推入,经过压料辊A11输送,下刨刀4刨切竹、木板坯料的下表面,然后经过压料辊B13、压料辊C19输送,上刨刀21刨切竹、木板坯料的上表面,然后经过压料胶辊10将刨切过上下表面的竹、木板输送出后工作台14。
Claims (3)
1.一种双面压刨机,包括双面压刨机(24)本体,其特征在于,所述双面压刨机(24)本体上的下刨刀(4)连接着传动带(2)、下刀电机(1),下刀电机(1)安装于升降台(9)的下部。
2.根据权利要求1所述的双面压刨机,其特征在于,所述双面压刨机上部安装压料辊A(11)、压料辊B(13)的轴承座(25)悬挂固定于压板(26)的前下部。
3.根据权利要求1所述的双面压刨机,其特征在于,所述双面压刨机(24)本体的主电机(15)连接传输带(20)、带动上刨刀(21),主电机(15)还连接传动带(16)、减速箱(17)、传动链(18)、张紧轮(8)带动压料胶辊(10)、压料辊C(19),压料辊C(19)连接传动链(12)带动压料辊B(13),压料辊B(13)连接传动链(5)带动压料辊A(11)。
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