CN111516054B - 一种重切型双面木工压刨床 - Google Patents

一种重切型双面木工压刨床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种重切型双面木工压刨床，其结构包括压刨机床、上刨板、下刨座，压刨机床与上刨板轨道连接，压刨机床与下刨座安装连接，上刨板、下刨座安装有料嵌结构、刨削结构，料嵌结构与刨削结构拼装连接并且二者组成为一体化结构，料嵌结构包括料嵌输送板、移动弧轨、料嵌盘，料嵌输送板与移动弧轨轨道连接，料嵌盘安装在料嵌输送板、移动弧轨上，料嵌盘包括形变盘、方架、形变柱，本发明进料齿辊与刀轴一体设计，内轴结构带动腰板控制削板的倾斜，灵活控制了削板的切刨力度，切块也有空间进行移除，不会卡在刨削器处，切块碎料和裂破、硬节块暂储放和嵌入在料嵌盘上，提高木料输送的贴合性，保证木料平稳输送，刨削精度高。

Description

一种重切型双面木工压刨床
技术领域
本发明涉及刨床领域，具体地说是一种重切型双面木工压刨床。
背景技术
双面木工压刨机由两个或多个刀轴同时加工，按刀轴布置方式的不同，可刨削工件的相对两面或相邻两面，根据木料结构对木工一次或多次压刨加工，是一种自动进料、生产效率较高的木工机械。
现有技术进料齿辊与刀轴一体设计，有裂破、硬节等缺陷的木料在输送时会卡在刀轴上，导致刀片变形，多个刀轴同时加工，木料的刨削量逐步递减，木料输送的贴合性会降低，影响加工精度。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种重切型双面木工压刨床，以解决进料齿辊与刀轴一体设计，有裂破、硬节等缺陷的木料在输送时会卡在刀轴上，导致刀片变形，多个刀轴同时加工，木料的刨削量逐步递减，木料输送的贴合性会降低，影响加工精度的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种重切型双面木工压刨床，其结构包括压刨机床、上刨板、下刨座，所述压刨机床与上刨板左右两侧轨道连接，所述压刨机床与下刨座左右两侧安装连接，所述上刨板、下刨座安装有料嵌结构、刨削结构，所述料嵌结构与刨削结构拼装连接。
进一步优选的，所述料嵌结构包括料嵌输送板、移动弧轨、料嵌盘，所述料嵌输送板与移动弧轨后侧轨道连接，所述料嵌盘后侧安装在料嵌输送板、移动弧轨上。
进一步优选的，所述料嵌盘包括形变盘、方架、形变柱，所述形变盘环侧与方架啮合，所述形变盘与形变柱环侧扣接。
进一步优选的，所述形变盘装设有传动啮合齿，所述形变柱连接有伸缩罩。
进一步优选的，所述刨削结构包括移位网板、刨削器，所述移位网板前侧与刨削器扣接，所述移位网板与刨削器后侧轨道连接。
进一步优选的，所述刨削器包括削板、腰板、内轴结构，所述削板后侧与腰板胶连接，所述腰板与内轴结构环侧锁定。
进一步优选的，所述削板包括活动锁轴、刨削拼刀、斜撑板，所述活动锁轴与刨削拼刀中部轴连接，所述刨削拼刀左右两端与斜撑板安装连接。
进一步优选的，所述内轴结构包括摆上轴、摆中柱、摆底板，所述摆上轴与摆中柱上端轴连接，所述摆中柱底部与摆底板锁定。
有益效果
本发明将木料放在上刨板与下刨座的中间，刨削结构滚动带动木料的移动，并对木料刨面，刨削器根据打磨时的触力在移位网板上微偏离(平整面切刨触力较小，裂破、硬节切刨触力较大)，摆底板旋转改变腰板的曲度控制削板的倾斜，摆底板旋转会控制削板的摆向，实现改变削板的切刨力度，也保证了切块有足够的空间移除，不会卡在刨削器处(斜撑板起到支撑刨削拼刀在变形时的加强支撑力的作用)；木料不断前移，切块碎料不断增加，料嵌盘起到暂时储放切块碎料和让裂破、硬节块嵌入在料嵌盘上，以提高木料输送的贴合性，料嵌盘能够在移动弧轨上微移动，便于切块碎料和裂破、硬节更好的储放和的嵌入，同时料嵌盘进行传动提高嵌合性，形变盘与方架通过传动啮合齿转动偏移控制伸缩罩的嵌口大小，形变柱升降带动伸缩罩控制嵌口的深浅，切块碎料和裂破、硬节块得到合理储放和处理，保证木料平稳输送。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：进料齿辊与刀轴一体设计，内轴结构带动腰板控制削板的倾斜，灵活控制了削板的切刨力度，切块也有空间进行移除，不会卡在刨削器处，切块碎料和裂破、硬节块暂储放和嵌入在料嵌盘上，提高木料输送的贴合性，保证木料平稳输送，刨削精度高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种重切型双面木工压刨床的结构示意图。
图2示出了本发明图1的A俯视展平的结构示意图。
图3示出了本发明料嵌盘俯视的结构示意图。
图4示出了本发明料嵌盘前视的结构示意图。
图5示出了本发明图1的B俯视展平的结构示意图。
图6示出了本发明刨削器前视的结构示意图。
图中：压刨机床1、上刨板2、下刨座3、料嵌结构4、刨削结构5、料嵌输送板40、移动弧轨41、料嵌盘42、形变盘420、方架421、形变柱422、传动啮合齿4200、伸缩罩4220、移位网板50、刨削器51、削板510、腰板511、内轴结构512、活动锁轴5100、刨削拼刀5101、斜撑板5102、摆上轴5120、摆中柱5121、摆底板5122。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1-4，本发明提供一种重切型双面木工压刨床技术方案：其结构包括压刨机床1、上刨板2、下刨座3，所述压刨机床1与上刨板2轨道连接，所述压刨机床1与下刨座3安装连接，所述上刨板2、下刨座3安装有料嵌结构4、刨削结构5，所述料嵌结构4与刨削结构5拼装连接并且二者组成为一体化结构，所述料嵌结构4包括料嵌输送板40、移动弧轨41、料嵌盘42，所述料嵌输送板40与移动弧轨41轨道连接，所述料嵌盘42安装在料嵌输送板40、移动弧轨41上，所述料嵌盘42起到暂时储放切块碎料和让裂破、硬节块嵌入在料嵌盘42处提高木料输送的贴合性的作用，所述料嵌盘42包括形变盘420、方架421、形变柱422，所述料嵌盘42能够在移动弧轨41上微移动，便于切块碎料和裂破、硬节更好的储放和的嵌入，所述形变盘420与方架421啮合，所述形变盘420与形变柱422扣接，所述形变盘420装设有传动啮合齿4200，所述形变柱422连接有伸缩罩4220，所述形变盘420与方架421转动控制伸缩罩4220的嵌口大小，形变柱422升降控制嵌口的深浅，切块碎料和裂破、硬节块得到合理储放和处理。
将木料放在上刨板2与下刨座3的中间，木料前移，切块碎料增加，料嵌盘42暂时储放切块碎料和让裂破、硬节块嵌入在料嵌盘42上，提高木料输送的贴合性，料嵌盘42能够在移动弧轨41上微移动，便于切块碎料和裂破、硬节更好的储放和的嵌入，同时料嵌盘42进行传动提高嵌合性，形变盘420与方架421通过传动啮合齿4200转动偏移控制伸缩罩4220的嵌口大小，形变柱422升降带动伸缩罩4220控制嵌口的深浅，切块碎料和裂破、硬节块得到合理储放和处理，保证木料平稳输送。
实施例2请参阅图5-6，本发明提供一种重切型双面木工压刨床技术方案：其结构所述刨削结构5包括移位网板50、刨削器51，所述移位网板50与刨削器51扣接，所述移位网板50与刨削器51轨道连接，所述木料平整面切刨触力较小，裂破、硬节切刨触力较大，刨削器51打磨时的触力在移位网板50上微偏离调整控制，提高切刨精度，所述刨削器51包括削板510、腰板511、内轴结构512，所述削板510摆向改变，切刨力度也会跟着改变，切块能够有足够的空间进行灵活移除，不会卡在刨削器51处，所述削板510与腰板511胶连接，所述腰板511与内轴结构512锁定，所述削板510包括活动锁轴5100、刨削拼刀5101、斜撑板5102，所述斜撑板5102起到支撑刨削拼刀5101在变形时加强支撑力的作用，所述活动锁轴5100与刨削拼刀5101轴连接，所述刨削拼刀5101与斜撑板5102安装连接，所述内轴结构512包括摆上轴5120、摆中柱5121、摆底板5122，所述摆上轴5120与摆中柱5121轴连接，所述摆中柱5121与摆底板5122锁定。
刨削结构5滚动带动木料的移动，并对木料刨面，刨削器51根据打磨时的触力在移位网板50上微偏离(平整面切刨触力较小，裂破、硬节切刨触力较大)，摆底板5122旋转改变腰板511的曲度控制削板510的倾斜，摆底板5122旋转会控制削板510的摆向，实现改变削板510的切刨力度，也保证了切块有足够的空间移除，不会卡在刨削器51处(5102起到支撑5101变形支撑的作用，加强稳固性)。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：进料齿辊与刀轴一体设计，内轴结构512带动腰板511控制削板510的倾斜，灵活控制了削板510的切刨力度，切块也有空间进行移除，不会卡在刨削器51处，切块碎料和裂破、硬节块暂储放和嵌入在料嵌盘42上，提高木料输送的贴合性，保证木料平稳输送，刨削精度高。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种重切型双面木工压刨床，其结构包括压刨机床(1)、上刨板(2)、下刨座(3)，所述压刨机床(1)与上刨板(2)轨道连接，所述压刨机床(1)与下刨座(3)安装连接，其特征在于：
所述上刨板2、下刨座3安装有料嵌结构(4)、刨削结构(5)，所述料嵌结构(4)与刨削结构(5)拼装连接；
所述料嵌结构(4)包括料嵌输送板(40)、移动弧轨(41)、料嵌盘(42)，所述料嵌输送板(40)与移动弧轨(41)轨道连接，所述料嵌盘(42)安装在料嵌输送板(40)、移动弧轨(41)上；
所述料嵌盘(42)包括形变盘(420)、方架(421)、形变柱(422)，所述形变盘(420)与方架(421)啮合，所述形变盘(420)与形变柱(422)扣接；
所述形变盘(420)装设有传动啮合齿(4200)，所述形变柱(422)连接有伸缩罩(4220)；
所述刨削结构(5)包括移位网板(50)、刨削器(51)，所述移位网板(50)与刨削器(51)扣接，所述移位网板(50)与刨削器(51)轨道连接；
所述刨削器(51)包括削板(510)、腰板(511)、内轴结构(512)，所述削板(510)与腰板(511)胶连接，所述腰板(511)与内轴结构(512) 锁定。
2.根据权利要求1所述的一种重切型双面木工压刨床，其特征在于：所述削板(510)包括活动锁轴(5100)、刨削拼刀(5101)、斜撑板(5102)，所述活动锁轴(5100)与刨削拼刀(5101)轴连接，所述刨削拼刀(5101)与斜撑板(5102)安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种重切型双面木工压刨床，其特征在于：所述内轴结构(512)包括摆上轴(5120)、摆中柱(5121)、摆底板(5122)，所述摆上轴(5120)与摆中柱(5121)轴连接，所述摆中柱(5121)与摆底板(5122)锁定。
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