CN220278411U - 一种用于金属管件的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属管件的切割装置，涉及切割设备技术领域，旨在解决零件定位的技术问题。其技术方案要点是：包括底板与顶板，所述底板与顶板的边角之间设置有支撑杆，所述底板表面设置有置料组件，所述顶板下方位于置料组件的上方设置有连接板，所述顶板设置有用于驱动连接板的驱动件，所述连接板的底部设置有切割刀片，所述连接板的底部位于切割刀片的两侧分别设置有定位组件。本实用新型的目的在于提供一种用于金属管件的切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于金属管件的切割装置。
背景技术
金属管广泛应用于各种行业，如机械、建筑等，生产线产出的金属管一般较长，为了便于储存和运输，工厂生产时需要将金属管再次切割为更小长度的金属管。
现有技术中金属管通过砂轮进行切断，但是在切断过程中不便于对其进行固定处理，进而会降低切断效率与效果。
因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于金属管件的切割装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于金属管件的切割装置，包括底板与顶板，所述底板与顶板的边角之间设置有支撑杆，所述底板表面设置有置料组件，所述顶板下方位于置料组件的上方设置有连接板，所述顶板设置有用于驱动连接板的驱动件，所述连接板的底部设置有切割刀片，所述连接板的底部位于切割刀片的两侧分别设置有定位组件。
通过采用上述技术方案，在进行切割工作时，通过将零件放置于置料组件，并通过驱动件带动连接板向下运动，通过切割刀片以对零件进行切割，在切割的同时，通过定位组件以对零件起到定位效果，保证其在进行切割时的稳定性，从而提升对零件的切割效率与效果。
本实用新型进一步设置为：所述底板的表面开设有滑动槽，所述置料组件包括滑动连接于滑动槽内的两块滑动块，两块所述滑动块的顶部分别设置有倾斜设置有的置料板，所述置料板开设有供切割刀片插入的切割槽，还包括用于驱动两块滑动块的驱动组件。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于滑动槽内的螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有旋向相反的螺纹并分别螺纹连接于两块滑动块，还包括用于驱动螺纹杆的电机。
本实用新型进一步设置为：所述连接板表面的四个边角设置有滑动连接于顶板的连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有驱动板，所述驱动件为设置于顶板表面的气缸，所述气缸的输出轴固定连接于驱动板的下表面。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括穿设并滑动连接于连接板的滑杆，所述滑杆的底端设置有弧形定位板，其顶端设置有固定板，所述滑杆位于固定板与连接板之间套设有并固定连接有弹簧。
本实用新型进一步设置为：所述底板的表面位于置料组件的两侧设置有倾斜设置的落料台。
本实用新型具有以下有益效果：在进行切割工作时，通过将零件放置于置料组件，并通过驱动件带动连接板向下运动，通过切割刀片以对零件进行切割，在切割的同时，通过定位组件以对零件起到定位效果，保证其在进行切割时的稳定性，从而提升对零件的切割效率与效果。
附图说明
图1为本实施例的立体结构示意图；
图2为本实施例置料组件的结构示意图；
图3为本实施例定位组件的结构示意图。
附图说明：1、底板；2、顶板；3、支撑杆；4、连接板；5、驱动件；6、切割刀片；7、滑动块；8、置料板；9、切割槽；10、螺纹杆；11、电机；12、连接杆；13、驱动板；14、滑杆；15、弧形定位板；16、固定板；17、弹簧；18、落料台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种用于金属管件的切割装置，包括底板1与顶板2，底板1与顶板2的边角之间设置有支撑杆3，底板1表面设置有置料组件，顶板2下方位于置料组件的上方设置有连接板4，顶板2设置有用于驱动连接板4的驱动件5，连接板4的底部设置有切割刀片6，连接板4的底部位于切割刀片6的两侧分别设置有定位组件。
在进行切割工作时，通过将零件放置于置料组件，并通过驱动件5带动连接板4向下运动，通过切割刀片6以对零件进行切割，在切割的同时，通过定位组件以对零件起到定位效果，保证其在进行切割时的稳定性，从而提升对零件的切割效率与效果。
底板1的表面开设有滑动槽，置料组件包括滑动连接于滑动槽内的两块滑动块7，两块滑动块7的顶部分别设置有倾斜设置有的置料板8，置料板8开设有供切割刀片6插入的切割槽9，还包括用于驱动两块滑动块7的驱动组件，在进行切割工作时，可根据零件的规格大小，通过驱动组件调节两块滑动块7之间的距离，从而对两块置料板8之间的距离进行调节，以便对不同粗细的零件的进行切割加工。
驱动组件包括转动连接于滑动槽内的螺纹杆10，螺纹杆10的表面设置有旋向相反的螺纹并分别螺纹连接于两块滑动块7，还包括用于驱动螺纹杆10的电机11，电机11通过驱动螺纹杆10转动，以带动两块滑动块7相对或远离运动，从而对两块置料板8之间的距离进行调节。
连接板4表面的四个边角设置有滑动连接于顶板2的连接杆12，连接杆12的顶端固定连接有驱动板13，驱动件5为设置于顶板2表面的气缸，气缸的输出轴固定连接于驱动板13的下表面，通过气缸以控制连接板4与切割刀片6的升降。
定位组件包括穿设并滑动连接于连接板4的滑杆14，滑杆14的底端设置有弧形定位板15，其顶端设置有固定板16，滑杆14位于固定板16与连接板4之间套设有并固定连接有弹簧17，当进行切割工作，气缸驱动连接板4下降时，使得弧形定位板15抵紧于零件的表面，使得滑杆14相对于连接板4向上运动，弹簧17被压缩，在弹簧17拉力作用下，以对零件起到定位作用，保证其在进行切割工作时的稳定性。
底板1的表面位于置料组件的两侧设置有倾斜设置的落料台18，当切割完成，电机11驱动两块置料板8远离运动，被切断的零件落在落料台18上并沿着落料台18滚下，以便进行收料工作。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种用于金属管件的切割装置，其特征在于：包括底板与顶板，所述底板与顶板的边角之间设置有支撑杆，所述底板表面设置有置料组件，所述顶板下方位于置料组件的上方设置有连接板，所述顶板设置有用于驱动连接板的驱动件，所述连接板的底部设置有切割刀片，所述连接板的底部位于切割刀片的两侧分别设置有定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属管件的切割装置，其特征在于：所述底板的表面开设有滑动槽，所述置料组件包括滑动连接于滑动槽内的两块滑动块，两块所述滑动块的顶部分别设置有倾斜设置的置料板，所述置料板开设有供切割刀片插入的切割槽，还包括用于驱动两块滑动块的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属管件的切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于滑动槽内的螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有旋向相反的螺纹并分别螺纹连接于两块滑动块，还包括用于驱动螺纹杆的电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属管件的切割装置，其特征在于：所述连接板表面的四个边角设置有滑动连接于顶板的连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有驱动板，所述驱动件为设置于顶板表面的气缸，所述气缸的输出轴固定连接于驱动板的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属管件的切割装置，其特征在于：所述定位组件包括穿设并滑动连接于连接板的滑杆，所述滑杆的底端设置有弧形定位板，其顶端设置有固定板，所述滑杆位于固定板与连接板之间套设有并固定连接有弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属管件的切割装置，其特征在于：所述底板的表面位于置料组件的两侧设置有倾斜设置的落料台。
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