CN214443523U - 一种新型板材锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域,公开了一种新型板材锯切装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有操作台,所述操作台的底部固定连接有驱动机箱。本实用新型具有以下优点和效果:通过设置轴承座、丝杆、旋转手轮、限位螺筒、支撑板、限位杆和限位挡板,在使用该装置时,首先将待切割的板材放在操作台上且板材的一端紧靠限位挡板,旋转手轮在转动时驱动限位螺筒进行移动,使限位挡板带动板材同时进行移动,此时完成对切割宽度的调整,最后工作人员推动板材使其沿着限位挡板向切割刀方向移动,可确保板材在切割时的保持直线移动,从而达到了该装置使用方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,特别涉及一种新型板材锯切装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材在进行加工时,通常需要使用锯切装置将板材切割成所需的大小。
现有技术中的板材锯切装置设计较为简单,通常由一个操作面和一个固定的切割锯刀组成,在进行切割时需要工作人员推动板材移动完成切割,但是这种做法极易导致板材在推动的过程中出现小幅度的移动,导致切割出现偏差,因此在使用上较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型板材锯切装置,具有使用便捷的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型板材锯切装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有操作台,所述操作台的底部固定连接有驱动机箱,所述驱动机箱的内壁固定连接有轴承座,所述轴承座的内壁通过轴承固定连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有旋转手轮,所述丝杆的外表面螺纹连接有限位螺筒,所述限位螺筒的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的一侧固定连接有限位挡板。
通过采用上述技术方案,通过设置轴承座、丝杆、旋转手轮、限位螺筒、支撑板、限位杆和限位挡板,在使用该装置时,首先将待切割的板材放在操作台上且板材的一端紧靠限位挡板,在需要调整切割的宽度时,只需转动旋转手轮,旋转手轮在转动时驱动限位螺筒进行移动,进而使限位挡板带动板材同时进行移动,此时完成对切割宽度的调整,最后工作人员推动板材使其沿着限位挡板向切割刀方向移动,可确保板材在切割时的保持直线移动,避免出现切割的偏差,从而达到了该装置使用方便的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述操作台的下表面固定连接有支架,所述支架的内壁插接有转轴,所述转轴的外壁套接有切割刀,所述转轴的一端套接有从动皮带轮。
通过采用上述技术方案,通过设置支架,起到固定切割刀位置的作用。
本实用新型的进一步设置为:所述底座的上表面固定连接有电机座,所述电机座的顶部固定连接有电机。
通过采用上述技术方案,通过设置电机座,起到支撑和固定电机的作用。
本实用新型的进一步设置为:所述电机的输出端固定连接有驱动皮带轮,所述驱动皮带轮的外表面套接有皮带,所述皮带与从动皮带轮套接。
通过采用上述技术方案,驱动皮带轮、皮带和从动皮带轮组成了一个完整的传动结构,使切割刀可在电机的带动下进行旋转。
本实用新型的进一步设置为:所述操作台的上表面开设有滑槽,所述限位杆与滑槽滑动连接,所述限位杆和滑槽的数量均为两个。
通过采用上述技术方案,通过设置两个限位杆,可有效提高限位挡板在移动时的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机箱的外表面固定连接有铰链,所述铰链的一端固定连接有箱门,所述箱门的外表面固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动机箱、铰链、箱门和把手,驱动机箱起到保护丝杆和限位螺筒的作用,防止在工作过程中,有灰尘进入造成限位螺筒移动受到阻碍,同时箱门和把手的设置方便工作人员定期打开驱动机箱,对内部的丝杆、轴承座和限位螺筒涂抹润滑油,方便进行保养和维护。
本实用新型的有益效果是:通过设置轴承座、丝杆、旋转手轮、限位螺筒、支撑板、限位杆和限位挡板,在使用该装置时,首先将待切割的板材放在操作台上且板材的一端紧靠限位挡板,在需要调整切割的宽度时,只需转动旋转手轮,旋转手轮在转动时驱动限位螺筒进行移动,进而使限位挡板带动板材同时进行移动,此时完成对切割宽度的调整,最后工作人员推动板材使其沿着限位挡板向切割刀方向移动,可确保板材在切割时的保持直线移动,避免出现切割的偏差,从而达到了该装置使用方便的效果;通过设置驱动机箱、铰链、箱门和把手,驱动机箱起到保护丝杆和限位螺筒的作用,防止在工作过程中,有灰尘进入造成限位螺筒移动受到阻碍,同时箱门和把手的设置方便工作人员定期打开驱动机箱,对内部的丝杆、轴承座和限位螺筒涂抹润滑油,方便进行保养和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中操作台的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中,1、底座;2、支撑杆;3、操作台;4、驱动机箱;5、轴承座;6、丝杆;7、旋转手轮;8、限位螺筒;9、支撑板;10、限位杆;11、限位挡板;12、支架;13、转轴;14、切割刀;15、从动皮带轮;16、电机座;17、电机;18、驱动皮带轮;19、皮带;20、滑槽;21、铰链;22、箱门;23、把手。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种新型板材锯切装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定连接有操作台3,操作台3的底部固定连接有驱动机箱4,驱动机箱4的内壁固定连接有轴承座5,轴承座5的内壁通过轴承固定连接有丝杆6,丝杆6的一端固定连接有旋转手轮7,丝杆6的外表面螺纹连接有限位螺筒8,限位螺筒8的顶部固定连接有支撑板9,支撑板9的顶部固定连接有限位杆10,限位杆10的一侧固定连接有限位挡板11,通过设置轴承座5、丝杆6、旋转手轮7、限位螺筒8、支撑板9、限位杆10和限位挡板11,在使用该装置时,首先将待切割的板材放在操作台3上且板材的一端紧靠限位挡板11,在需要调整切割的宽度时,只需转动旋转手轮7,旋转手轮7在转动时驱动限位螺筒8进行移动,进而使限位挡板11带动板材同时进行移动,此时完成对切割宽度的调整,最后工作人员推动板材使其沿着限位挡板11向切割刀方向移动,可确保板材在切割时的保持直线移动,避免出现切割的偏差,从而达到了该装置使用方便的效果,操作台3的下表面固定连接有支架12,支架12的内壁插接有转轴13,转轴13的外壁套接有切割刀14,转轴13的一端套接有从动皮带轮15,通过设置支架12,起到固定切割刀14位置的作用,底座1的上表面固定连接有电机座16,电机座16的顶部固定连接有电机17,通过设置电机座16,起到支撑和固定电机17的作用,电机17的输出端固定连接有驱动皮带轮18,驱动皮带轮18的外表面套接有皮带19,皮带19与从动皮带轮15套接,驱动皮带轮18、皮带19和从动皮带轮15组成了一个完整的传动结构,使切割刀14可在电机17的带动下进行旋转,操作台3的上表面开设有滑槽20,限位杆10与滑槽20滑动连接,限位杆10和滑槽20的数量均为两个,通过设置两个限位杆10,可有效提高限位挡板11在移动时的稳定性,驱动机箱4的外表面固定连接有铰链21,铰链21的一端固定连接有箱门22,箱门22的外表面固定连接有把手23,通过设置驱动机箱4、铰链21、箱门22和把手23,驱动机箱4起到保护丝杆6和限位螺筒8的作用,防止在工作过程中,有灰尘进入造成限位螺筒8移动受到阻碍,同时箱门22和把手23的设置方便工作人员定期打开驱动机箱4,对内部的丝杆6、轴承座5和限位螺筒8涂抹润滑油,方便进行保养和维护。
本实用新型中,通过设置轴承座5、丝杆6、旋转手轮7、限位螺筒8、支撑板9、限位杆10和限位挡板11,在使用该装置时,首先将待切割的板材放在操作台3上且板材的一端紧靠限位挡板11,在需要调整切割的宽度时,只需转动旋转手轮7,旋转手轮7在转动时驱动限位螺筒8进行移动,进而使限位挡板11带动板材同时进行移动,此时完成对切割宽度的调整,最后工作人员推动板材使其沿着限位挡板11向切割刀方向移动,可确保板材在切割时的保持直线移动,避免出现切割的偏差,从而达到了该装置使用方便的效果,通过设置驱动机箱4、铰链21、箱门22和把手23,驱动机箱4起到保护丝杆6和限位螺筒8的作用,防止在工作过程中,有灰尘进入造成限位螺筒8移动受到阻碍,同时箱门22和把手23的设置方便工作人员定期打开驱动机箱4,对内部的丝杆6、轴承座5和限位螺筒8涂抹润滑油,方便进行保养和维护。
Claims (6)
1.一种新型板材锯切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有操作台(3),所述操作台(3)的底部固定连接有驱动机箱(4),所述驱动机箱(4)的内壁固定连接有轴承座(5),所述轴承座(5)的内壁通过轴承固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的一端固定连接有旋转手轮(7),所述丝杆(6)的外表面螺纹连接有限位螺筒(8),所述限位螺筒(8)的顶部固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部固定连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的一侧固定连接有限位挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型板材锯切装置,其特征在于:所述操作台(3)的下表面固定连接有支架(12),所述支架(12)的内壁插接有转轴(13),所述转轴(13)的外壁套接有切割刀(14),所述转轴(13)的一端套接有从动皮带轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种新型板材锯切装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有电机座(16),所述电机座(16)的顶部固定连接有电机(17)。
4.根据权利要求3所述的一种新型板材锯切装置,其特征在于:所述电机(17)的输出端固定连接有驱动皮带轮(18),所述驱动皮带轮(18)的外表面套接有皮带(19),所述皮带(19)与从动皮带轮(15)套接。
5.根据权利要求1所述的一种新型板材锯切装置,其特征在于:所述操作台(3)的上表面开设有滑槽(20),所述限位杆(10)与滑槽(20)滑动连接,所述限位杆(10)和滑槽(20)的数量均为两个。
6.根据权利要求1所述的一种新型板材锯切装置,其特征在于:所述驱动机箱(4)的外表面固定连接有铰链(21),所述铰链(21)的一端固定连接有箱门(22),所述箱门(22)的外表面固定连接有把手(23)。
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