CN220659073U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，具体涉及钢筋切割技术领域，包括切割台，所述切割台顶端设有对钢筋进行切割的切割机本体；所述切割台顶端设有对火星进行遮挡的防护机构；所述防护机构包括固定安装在切割台顶端的支撑架，所述支撑架内部插接有透明防护罩，所述透明防护罩顶端贯穿支撑架并延伸出支撑架顶端，所述支撑架顶端四个拐角处均固定设有支撑板，位于同一侧的两个所述支撑板之间通过轴承活动连接有转轴，所述转轴外端设有齿轮，所述透明防护罩左右两侧均固定设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。本实用新型不仅能够避免火星对周围工作人员造成危害，还能够对钢筋的不同位置进行切割。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体涉及一种切割机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；钢筋切割机本体是一种用于剪切钢筋的钢筋加工设备；常规的钢筋切割机本体对钢筋的固定稳定性不佳，切割过程中切割刀具与钢筋的剧烈作用容易使钢筋发生偏移，导致切割出来的钢筋尺寸与测量值存在偏差。

例如申请号为202222379510.7的中国专利申请中提供的一种钢筋切割机本体，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面滑动连接有切割机本体本体；定位机构，用于使钢筋定位在工作台顶部的所述定位机构设置于工作台的表面；其中，所述定位机构包括设置于工作台表面的定位部件，所述工作台的底部设置有驱动部件；该技术方案移动中的齿条带动连接板下移，连接板下移驱动两个固定板同时下移，固定板下移带动多个定位块同时下移，定位块下移抵触到钢筋表面，保证钢筋在工作台上的稳定性，降低切割机本体本体在切割钢筋时容易出现钢筋偏移的现象，保证钢筋切割机本体切割钢筋的精准度，提高使用钢筋切割机本体的实用性。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：日常生活中，在对钢筋进行切割时会产生火花，但是，该装置中并没有对火花进行处理，在切割时火花会四处乱溅，容易对周围的工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机，不仅能够避免火星对周围工作人员造成危害，还能够对钢筋的不同位置进行切割，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机，包括切割台，所述切割台顶端设有对钢筋进行切割的切割机本体；所述切割台顶端设有对火星进行遮挡的防护机构；

所述防护机构包括固定安装在切割台顶端的支撑架，所述支撑架内部插接有透明防护罩，所述透明防护罩顶端贯穿支撑架并延伸出支撑架顶端，所述支撑架顶端四个拐角处均固定设有支撑板，位于同一侧的两个所述支撑板之间通过轴承活动连接有转轴，所述转轴外端设有齿轮，所述透明防护罩左右两侧均固定设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，能够对火星进行遮挡；

所述透明防护罩内部设有带动切割机本体移动的移动机构。

优选的，所述转轴后端贯穿位于后侧的支撑板并延伸出支撑板后端，所述转轴后端贯穿设有皮带轮，两个所述皮带轮外端设有同一个皮带，位于左侧的所述转轴后端固定设有第一电机，能够带动两个转轴同时转动。

优选的，所述移动机构包括固定安装在透明防护罩内部的连接板，所述连接板底端左右两侧均固定设有固定板，两个所述固定板之间通过轴承活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外端螺纹连接有限位块，所述限位块底端与切割机本体顶端固定连接，能够带动切割机本体移动。

优选的，所述往复丝杆左端贯穿位于左侧的固定板并延伸出固定板左端，所述往复丝杆左端贯穿设有蜗杆，所述蜗杆后端啮合有第二电机，所述第二电机顶端贯穿连接板并延伸出连接板顶端，所述第二电机与连接板通过轴承活动连接，所述第二电机顶端固定设有第二电机，能够带动往复丝杆转动。

优选的，所述切割台顶端设有对钢筋进行固定的夹持机构；所述夹持机构包括固定安装在切割台顶端的两个固定块，所述固定块后端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端螺纹连接有移动板，所述移动板和固定块相靠近的一端均固定设有夹持板，两个所述夹持板相靠近的一端均固定设有橡胶垫，所述移动板前端贯穿设有滑杆，所述滑杆底端与固定块固定连接，能够对钢筋进行固定。

优选的，所述螺纹杆顶端固定设有把手，能够带动螺纹杆转动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、切割时为了避免火星对周围工作人员造成危害时，启动第一电机，第一电机能够带动转轴转动，利用转轴能够带动透明防护罩向下运动，透明防护罩向下运动能够将切割机本体罩在透明防护罩内部，从而能够避免火星对周围工作人员造成危害；

2、需要对钢筋的不同位置进行切割时，启动第二电机，第二电机能够带动往复丝杆转动，利用往复丝杆能够带动切割机本体左右移动，通过调节切割机本体的位置，就能够对钢筋的不同位置进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的透明防护罩的剖视图；

图4为本实用新型的防护机构的结构示意图；

图5为本实用新型的移动机构的结构示意图；

图6为本实用新型的夹持机构的结构示意图。

附图标记说明：

1切割台、2切割机本体、3防护机构、301支撑架、302透明防护罩、303支撑板、304转轴、305齿轮、306齿条、307皮带轮、308皮带、309第一电机、4移动机构、401连接板、402固定板、403往复丝杆、404蜗轮405蜗杆、406第二电机、407限位块、5夹持机构、501固定块、502螺纹杆、503移动板、504夹持板、505橡胶垫、506把手、507滑杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种切割机，包括切割台1，所述切割台1顶端设有对钢筋进行切割的切割机本体2；

如图6所示，所述切割台1顶端设有对钢筋进行固定的夹持机构5；所述夹持机构5包括固定安装在切割台1顶端的两个固定块501，所述固定块501后端通过轴承活动连接有螺纹杆502，所述螺纹杆502外端螺纹连接有移动板503，所述移动板503和固定块501相靠近的一端均固定设有夹持板504，两个所述夹持板504相靠近的一端均固定设有橡胶垫505，所述移动板503前端贯穿设有滑杆507，所述滑杆507底端与固定块501固定连接，所述螺纹杆502顶端固定设有把手506；

将钢筋放在底端的夹持板504上，然后转动把手506，把手506能够带动移动板503向下移动，移动板503底端设有夹持板504，移动板503能够带动夹持板504向下移动，两个夹持板504能够对钢筋进行固定，避免在切割时钢筋晃动，夹持板504的一端设有橡胶垫505，橡胶垫505能够避免钢筋受到磨损。

如图4所示，所述切割台1顶端设有对火星进行遮挡的防护机构3；所述防护机构3包括固定安装在切割台1顶端的支撑架301，所述支撑架301内部插接有透明防护罩302，所述透明防护罩302顶端贯穿支撑架301并延伸出支撑架301顶端，所述支撑架301顶端四个拐角处均固定设有支撑板303，位于同一侧的两个所述支撑板303之间通过轴承活动连接有转轴304，所述转轴304外端设有齿轮305，所述透明防护罩302左右两侧均固定设有齿条306，所述齿轮305与齿条306相啮合，所述转轴304后端贯穿位于后侧的支撑板303并延伸出支撑板303后端，所述转轴304后端贯穿设有皮带轮307，两个所述皮带轮307外端设有同一个皮带308，位于左侧的所述转轴304后端固定设有第一电机309；

切割时，为了避免火星对周围工作人员造成危害时，启动第一电机309，第一电机309能够带动转轴304转动，由于转轴304后端贯穿设有皮带轮307，两个皮带轮307外端设有同一个皮带308，两个转轴304能够同时转动，转轴304外端设有齿轮305，转轴304能够带动齿轮305转动，透明防护罩302左右两侧均固定设有齿条306，齿轮305与齿条306相啮合，利用齿轮305能够带动透明防护罩302向下运动，透明防护罩302向下运动能够将切割机本体2罩在透明防护罩302内部，从而能够避免火星对周围工作人员造成危害。

如图5所示，所述透明防护罩302内部设有带动切割机本体2移动的移动机构4，所述移动机构4包括固定安装在透明防护罩302内部的连接板401，所述连接板401底端左右两侧均固定设有固定板402，两个所述固定板402之间通过轴承活动连接有往复丝杆403，所述往复丝杆403外端螺纹连接有限位块407，所述限位块407底端与切割机本体2顶端固定连接，所述往复丝杆403左端贯穿位于左侧的固定板402并延伸出固定板402左端，所述往复丝杆403左端贯穿设有蜗杆405，所述蜗杆405后端啮合有第二电机406，所述第二电机406顶端贯穿连接板401并延伸出连接板401顶端，所述第二电机406与连接板401通过轴承活动连接，所述第二电机406顶端固定设有第二电机406；

透明防护罩302在向下运动的同时也带动切割机本体2向下运动，需要对钢筋的不同位置进行切割时，启动第二电机406，第二电机406能够带动蜗杆405转动，蜗杆405前端啮合有蜗轮404，蜗轮404内部设有往复丝杆403，蜗杆405能够带动往复丝杆403转动，往复丝杆403外端螺纹连接有限位块407，限位块407底端与切割机本体2顶端固定连接，利用往复丝杆403能够带动切割机本体2左右移动，通过调节切割机本体2的位置，就能够对钢筋的不同位置进行切割。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种切割机，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶端设有对钢筋进行切割的切割机本体(2)；

所述切割台(1)顶端设有对火星进行遮挡的防护机构(3)；

所述防护机构(3)包括固定安装在切割台(1)顶端的支撑架(301)，所述支撑架(301)内部插接有透明防护罩(302)，所述透明防护罩(302)顶端贯穿支撑架(301)并延伸出支撑架(301)顶端，所述支撑架(301)顶端四个拐角处均固定设有支撑板(303)，位于同一侧的两个所述支撑板(303)之间通过轴承活动连接有转轴(304)，所述转轴(304)外端设有齿轮(305)，所述透明防护罩(302)左右两侧均固定设有齿条(306)，所述齿轮(305)与齿条(306)相啮合；

所述透明防护罩(302)内部设有带动切割机本体(2)移动的移动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述转轴(304)后端贯穿位于后侧的支撑板(303)并延伸出支撑板(303)后端，所述转轴(304)后端贯穿设有皮带轮(307)，两个所述皮带轮(307)外端设有同一个皮带(308)，位于左侧的所述转轴(304)后端固定设有第一电机(309)。

3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述移动机构(4)包括固定安装在透明防护罩(302)内部的连接板(401)，所述连接板(401)底端左右两侧均固定设有固定板(402)，两个所述固定板(402)之间通过轴承活动连接有往复丝杆(403)，所述往复丝杆(403)外端螺纹连接有限位块(407)，所述限位块(407)底端与切割机本体(2)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种切割机，其特征在于：所述往复丝杆(403)左端贯穿位于左侧的固定板(402)并延伸出固定板(402)左端，所述往复丝杆(403)左端贯穿设有蜗杆(405)，所述蜗杆(405)后端啮合有第二电机(406)，所述第二电机(406)顶端贯穿连接板(401)并延伸出连接板(401)顶端，所述第二电机(406)与连接板(401)通过轴承活动连接，所述第二电机(406)顶端固定设有第二电机(406)。

5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述切割台(1)顶端设有对钢筋进行固定的夹持机构(5)；

所述夹持机构(5)包括固定安装在切割台(1)顶端的两个固定块(501)，所述固定块(501)后端通过轴承活动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)外端螺纹连接有移动板(503)，所述移动板(503)和固定块(501)相靠近的一端均固定设有夹持板(504)，两个所述夹持板(504)相靠近的一端均固定设有橡胶垫(505)，所述移动板(503)前端贯穿设有滑杆(507)，所述滑杆(507)底端与固定块(501)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种切割机，其特征在于：所述螺纹杆(502)顶端固定设有把手(506)。