CN110756899A - 一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，包括工作台、固定箱、固定柱、滑槽、放置板和第二液压缸，所述工作台下侧面设置有支撑箱，且支撑箱内部右侧面设置有固定板，同时固定板上侧面设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴左端设置有第一转轴，同时第一转轴外表面设置有第一转动轮，所述第一转动轮外表面设置有连接块，且连接块外表面设置有弹簧轴，所述弹簧轴外表面设置有第一限位架。该便于调节锯条张紧度的数控带锯机，设置有两组连接块、两组弹簧轴和两组第一限位架，当锯条开始转动切割时，通过第一限位架对锯条进行限位，同时通过弹簧轴的收缩，使得锯条的张紧度自动进行调节，这样使得锯条不容易损坏。

Description

一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机

技术领域

本发明涉及带锯机技术领域，具体为一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机。

背景技术

带锯机是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式，按功能可分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式，现在的数控带锯机上的锯条张紧度无法调节，这样使得锯条在长时间工作时容易损坏，还有现在的数控带锯机上侧转动轮高度无法调节，这样使得数控带锯机上安装锯条的尺寸受限，还有现在的数控带锯床在对物体加工时，需要人工推动物体进行加工，这样具有一定危险性，还有现在的数控带锯床在对物体加工时，没有进行废屑及时清理的措施，因此，便提出一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，以解决上述背景技术中提出的现在的数控带锯机上的锯条张紧度无法调节，且现在的数控带锯机上侧转动轮高度无法调节，并且现在的数控带锯床在对物体加工时，需要人工推动物体进行加工，同时现在的数控带锯床在对物体加工时，没有进行废屑及时清理的措施的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，包括工作台、固定箱、固定柱、滑槽、放置板和第二液压缸，所述工作台下侧面设置有支撑箱，且支撑箱内部右侧面设置有固定板，同时固定板上侧面设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴左端设置有第一转轴，同时第一转轴外表面设置有第一转动轮，所述第一转动轮外表面设置有连接块，且连接块外表面设置有弹簧轴，所述弹簧轴外表面设置有第一限位架，且第一限位架之间设置有锯条，所述固定箱设置在工作台上侧面，且固定箱前后两侧面均设置有箱门，同时固定箱内部左上侧面设置有第一液压缸，所述第一液压缸上侧面设置有第一液压杆，且第一液压杆上侧面设置有第二转轴，同时第二转轴右端设置有第二转动轮，所述第二转动轮外表面设置有连接块，且连接块外表面设置有弹簧轴，同时弹簧轴外表面设置有第一限位架，所述锯条上端依次贯穿支撑箱上侧面、工作台和固定箱下侧面进入到固定箱内部，且锯条上端设置第二转动轮外侧第一限位架上，所述固定柱设置在固定箱内部上侧面，且固定柱分别设置在第一液压缸和第二转动轮之间，同时固定柱内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内部贯穿有外螺纹杆，且外螺纹杆内端设置有轴承，所述轴承外侧面设置有第二限位架，且第二限位架分别设置在第二转轴前后两侧，所述外螺纹杆外端设置有转把，所述滑槽横向开设在工作台上侧面，且滑槽贯穿工作台下侧面，同时滑槽分别设置在前侧锯条前后两侧，所述工作台上侧面设置有滑轨，且滑轨分别设置在前侧锯条前后两侧，同时滑轨分别设置在滑槽前后两侧，所述放置板设置在滑轨上方，且放置板下侧面设置有滑轮，同时滑轮设置在滑轨内部，所述放置板上侧面设置有挡板，且放置板下侧面设置有连接板，同时连接板依次贯穿滑槽和支撑箱上侧面进入到支撑箱内部，所述第二液压缸设置在支撑箱内部右侧面，且第二液压缸设置在电机上方，所述第二液压缸左侧面设置有第二液压杆，且第二液压杆与连接板相连接，所述吸尘机设置在固定箱左侧面，且吸尘机前侧面设置有吸尘管，同时吸尘管设置在固定箱前侧，所述吸尘机后侧面设置有出尘管，且出尘管下侧设置有集尘箱，同时集尘箱设置在固定箱后侧面。

优选的，所述电机通过电机轴和第一转轴与第一转动轮之间构成转动结构。

优选的，所述连接块、弹簧轴和第一限位架均设置有两组，且两组连接块、两组弹簧轴和两组第一限位架分别设置在第一转动轮外侧面和第二转动轮外侧面。

优选的，所述第一限位架通过弹簧轴与连接块之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离小于弹簧轴的原始长度。

优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆和第二转轴与第二转动轮之间构成伸缩结构。

优选的，所述第二限位架设置有两组，且每组第二限位架设置有两个，并且两组第二限位架等间距分布。

优选的，所述转把通过外螺纹杆与内螺纹孔之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述滑槽、滑轨、放置板、滑轮、挡板和连接板均设置有两组，且一个滑槽、一个滑轨、一个放置板、两个滑轮、一个挡板和一个连接板设置为一组。

优选的，所述放置板通过滑轮与滑轨之间的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节锯条张紧度的数控带锯机，

(1)设置有两组连接块、两组弹簧轴和两组第一限位架，在使用数控带锯机进行工作时，当锯条开始转动切割时，通过第一限位架对锯条进行限位，同时通过弹簧轴的收缩，使得锯条的张紧度自动进行调节，这样使得锯条不容易损坏；

(2)设置有第一液压缸，第一液压缸通过第一液压杆和第二转轴带动第二转动轮进行高度调节，这样使得第二转动轮在更换锯条时更方便，同时使得可以安装另一个尺寸的锯条进行切割工作；

(3)设置有滑轮和滑轨，在把需要切割的物品放置到放置板上进行切割时，通过第二液压缸带动连接板移动，致使放置板带动滑轮在滑轨上移动，这样使得物品可以自动进行移动切割，从而降低危险性；

(4)设置有吸尘管，在数控带锯机对物品进行切割时，通过吸尘管对切割时产生的废屑吸入到出尘管内部，再通过出尘管送入到集尘箱内部，这样使得废屑得到及时清理。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明正视内部结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明左视内部结构示意图；

图5为本发明左视剖视结构示意图；

图6为本发明右视内部结构示意图；

图7为本发明图1中A处放大结构示意图；

图8为本发明图2中B处放大结构示意图；

图9为本发明图2中C处放大结构示意图；

图10为本发明图4中D处放大结构示意图；

图11为本发明图4中E处放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑箱，3、固定板，4、电机，5、电机轴，6、第一转轴，7、第一转动轮，8、连接块，9、弹簧轴，10、第一限位架，11、锯条，12、固定箱，13、箱门，14、第一液压缸，15、第一液压杆，16、第二转轴，17、第二转动轮，18、固定柱，19、内螺纹孔，20、外螺纹杆，21、轴承，22、第二限位架，23、转把，24、滑槽，25、滑轨，26、放置板，27、滑轮，28、挡板，29、连接板，30、第二液压缸，31、第二液压杆，32、吸尘机，33、吸尘管，34、出尘管，35、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，如图2和图8所示，工作台1下侧面设置有支撑箱2，且支撑箱2内部右侧面设置有固定板3，同时固定板3上侧面设置有电机4，电机4通过电机轴5和第一转轴6与第一转动轮7之间构成转动结构，电机4通过电机轴5和第一转轴6带动第一转动轮7转动，使得第一转动轮7通过锯条11带动第二转动轮17转动，从而让锯条11开始对物品进行切割，电机4与电机轴5相连接，且电机轴5左端设置有第一转轴6，同时第一转轴6外表面设置有第一转动轮7。

如图5、图6和图10所示，第一转动轮7外表面设置有连接块8，且连接块8外表面设置有弹簧轴9，连接块8、弹簧轴9和限位架10均设置有两组，且两组连接块8、两组弹簧轴9和两组限位架10分别设置在第一转动轮7外侧面和第二转动轮17外侧面，通过弹簧轴9的伸缩作用，使得锯条11的张紧度进行自动调节，从而致使锯条11不容易损坏，弹簧轴9外表面设置有限位架10，且限位架10之间设置有锯条11，限位架10通过弹簧轴9与连接块8之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离小于弹簧轴9的原始长度，这样使得锯条11的张紧度进行自动调节。

如图2和图6所示，固定箱12设置在工作台1上侧面，且固定箱12前后两侧面均设置有箱门13，同时固定箱12内部左侧上侧面设置有第一液压缸14，第一液压缸14通过第一液压杆15和第二转轴16与第二转动轮17之间构成伸缩结构，第一液压缸14通过第一液压杆15和第二转轴16带动第二转动轮17进行高度调节，这样方便更换锯条11，从而方便安装另一尺寸的锯条11，第一液压缸14上侧面设置有第一液压杆15，且第一液压杆15上侧面设置有第二转轴16，同时第二转轴16右端设置有第二转动轮17，第二转动轮17外表面设置有连接块8，且连接块8外表面设置有弹簧轴9，同时弹簧轴9外表面设置有限位架10，锯条11上端依次贯穿支撑箱2上侧面、工作台1和固定箱12下侧面进入到固定箱12内部，且锯条11上端设置第二转动轮17外侧限位架10上。

如图11所示，固定柱18设置在固定箱12内部上侧面，且固定柱18分别设置在第一液压缸14和第二转动轮17之间，同时固定柱18内部开设有内螺纹孔19，内螺纹孔19内部贯穿有外螺纹杆20，且外螺纹杆20内端设置有轴承21，轴承21外侧面设置有第二限位架22，且第二限位架22分别设置在第二转轴16前后两侧，第二限位架22设置有两组，且每组第二限位架22设置有两个，并且两组第二限位架22等间距分布，通过第二限位架22对第二转轴16的支撑限位，使得第二转动轮17的稳定性更好，外螺纹杆20外端设置有转把23，转把23通过外螺纹杆20与内螺纹孔19之间的连接方式为螺纹连接，转把23带动外螺纹杆20在内螺纹孔19内部转动，致使第二限位架22方便进行移动。

如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，滑槽24横向开设在工作台1上侧面，且滑槽24贯穿工作台1下侧面，滑槽24、滑轨25、放置板26、滑轮27、挡板28和连接板29均设置有两组，且一个滑槽24、一个滑轨25、一个放置板26、两个滑轮27、一个挡板28和一个连接板29设置为一组，这样使得放置板26方便带动物品进行全面切割，同时滑槽24分别设置在前侧锯条11前后两侧，工作台1上侧面设置有滑轨25，且滑轨25分别设置在前侧锯条11前后两侧，同时滑轨25分别设置在滑槽24前后两侧，放置板26设置在滑轨25上方，且放置板26下侧面设置有滑轮27，放置板26通过滑轮27与滑轨25之间的连接方式为滑动连接，通过滑轮27在滑轨25内部转动，致使放置板26能够进行限位移动，同时滑轮27设置在滑轨25内部，放置板26上侧面设置有挡板28，且放置板26下侧面设置有连接板29，同时连接板29依次贯穿滑槽24和支撑箱2上侧面进入到支撑箱2内部。

如图6和图9所示，第二液压缸30设置在支撑箱2内部右侧面，且第二液压缸30设置在电机4上方，第二液压缸30左侧面设置有第二液压杆31，且第二液压杆31与连接板29相连接,第二液压缸30通过第二液压杆31带动连接板29进行移动，使得放置板26能够带动物品进行移动切割。

如图1、图2和图3所示，吸尘机32设置在固定箱12左侧面，且吸尘机32前侧面设置有吸尘管33，同时吸尘管33设置在固定箱12前侧，吸尘机32后侧面设置有出尘管34，且出尘管34下侧设置有集尘箱35，同时集尘箱35设置在固定箱12后侧面，通过吸尘管33对物品切割时产生的废屑及时吸收清理，致使切割工作不容易受影响。

工作原理：在使用该便于调节锯条张紧度的数控带锯机时，连接外部电源，通过把需要切割的物品放入到两个放置板26上侧面，同时让物品右侧面分别与两个挡板28相接触，启动电机4和吸尘机32，吸尘机32通过吸尘管33对锯条11周围的废屑进行吸入，电机4通过电机轴5带动第一转轴6转动，第一转轴6通过第一转动轮7和第一限位架10带动锯条11转动，同时锯条11带动第二转动轮17转动，致使锯条11开始转动，启动第二液压缸30，第二液压缸30通过第二液压杆31带动连接板29向左移动，致使放置板26带动滑轮27在滑轨25内部移动，放置板26带动物品向左移动，此时锯条11开始对物品切割，由于物品右侧通过两个挡板28的限位，使得物品切割不发生位移，切割时产生的废屑通过吸尘管33吸入到出尘管34内部，再通过出尘管34送入到集尘箱35内，使得废屑得到及时清理，在锯条11对物品切割时，通过第一限位架10对锯条11的限位，使得锯条11不容易发生位移，同时通过弹簧轴9的伸缩作用，使得锯条11的张紧度可以自动进行调节，这样使得锯条11不容易损坏，当需要更换锯条11时，通过转动转把23，转把23带动外螺纹杆20在内螺纹孔19内部移动，致使第二限位架22离开第二转轴16，由于第二限位架22与外螺纹杆20连接处设置有轴承21，使得第二限位架22不跟随外螺纹杆20转动，此时启动第一液压缸14，第一液压缸14通过第一液压杆15带动第二转轴16和第二转动轮17向下移动，致使锯条11方便更换，同时可以安装另一尺寸的锯条11，安装完成后，通过此时对应高度上的转把23，使得第二限位架22对第二转轴16进行限位支撑，加工完成后关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，包括工作台(1)、固定箱(12)、固定柱(18)、滑槽(24)、放置板(26)和第二液压缸(30)，其特征在于：所述工作台(1)下侧面设置有支撑箱(2)，且支撑箱(2)内部右侧面设置有固定板(3)，同时固定板(3)上侧面设置有电机(4)，所述电机(4)与电机轴(5)相连接，且电机轴(5)左端设置有第一转轴(6)，同时第一转轴(6)外表面设置有第一转动轮(7)，所述第一转动轮(7)外表面设置有连接块(8)，且连接块(8)外表面设置有弹簧轴(9)，所述弹簧轴(9)外表面设置有第一限位架(10)，且第一限位架(10)之间设置有锯条(11)，所述固定箱(12)设置在工作台(1)上侧面，且固定箱(12)前后两侧面均设置有箱门(13)，同时固定箱(12)内部左上侧面设置有第一液压缸(14)，所述第一液压缸(14)上侧面设置有第一液压杆(15)，且第一液压杆(15)上侧面设置有第二转轴(16)，同时第二转轴(16)右端设置有第二转动轮(17)，所述第二转动轮(17)外表面设置有连接块(8)，且连接块(8)外表面设置有弹簧轴(9)，同时弹簧轴(9)外表面设置有第一限位架(10)，所述锯条(11)上端依次贯穿支撑箱(2)上侧面、工作台(1)和固定箱(12)下侧面进入到固定箱(12)内部，且锯条(11)上端设置第二转动轮(17)外侧第一限位架(10)上，所述固定柱(18)设置在固定箱(12)内部上侧面，且固定柱(18)分别设置在第一液压缸(14)和第二转动轮(17)之间，同时固定柱(18)内部开设有内螺纹孔(19)，所述内螺纹孔(19)内部贯穿有外螺纹杆(20)，且外螺纹杆(20)内端设置有轴承(21)，所述轴承(21)外侧面设置有第二限位架(22)，且第二限位架(22)分别设置在第二转轴(16)前后两侧，所述外螺纹杆(20)外端设置有转把(23)，所述滑槽(24)横向开设在工作台(1)上侧面，且滑槽(24)贯穿工作台(1)下侧面，同时滑槽(24)分别设置在前侧锯条(11)前后两侧，所述工作台(1)上侧面设置有滑轨(25)，且滑轨(25)分别设置在前侧锯条(11)前后两侧，同时滑轨(25)分别设置在滑槽(24)前后两侧，所述放置板(26)设置在滑轨(25)上方，且放置板(26)下侧面设置有滑轮(27)，同时滑轮(27)设置在滑轨(25)内部，所述放置板(26)上侧面设置有挡板(28)，且放置板(26)下侧面设置有连接板(29)，同时连接板(29)依次贯穿滑槽(24)和支撑箱(2)上侧面进入到支撑箱(2)内部，所述第二液压缸(30)设置在支撑箱(2)内部右侧面，且第二液压缸(30)设置在电机(4)上方，所述第二液压缸(30)左侧面设置有第二液压杆(31)，且第二液压杆(31)与连接板(29)相连接，所述吸尘机(32)设置在固定箱(12)左侧面，且吸尘机(32)前侧面设置有吸尘管(33)，同时吸尘管(33)设置在固定箱(12)前侧，所述吸尘机(32)后侧面设置有出尘管(34)，且出尘管(34)下侧设置有集尘箱(35)，同时集尘箱(35)设置在固定箱(12)后侧面。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，其特征在于：所述电机(4)通过电机轴(5)和第一转轴(6)与第一转动轮(7)之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，其特征在于：所述连接块(8)、弹簧轴(9)和第一限位架(10)均设置有两组，且两组连接块(8)、两组弹簧轴(9)和两组第一限位架(10)分别设置在第一转动轮(7)外侧面和第二转动轮(17)外侧面。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，其特征在于：所述第一限位架(10)通过弹簧轴(9)与连接块(8)之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离小于弹簧轴(9)的原始长度。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，其特征在于：所述第一液压缸(14)通过第一液压杆(15)和第二转轴(16)与第二转动轮(17)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，其特征在于：所述第二限位架(22)设置有两组，且每组第二限位架(22)设置有两个，并且两组第二限位架(22)等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，其特征在于：所述转把(23)通过外螺纹杆(20)与内螺纹孔(19)之间的连接方式为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，其特征在于：所述滑槽(24)、滑轨(25)、放置板(26)、滑轮(27)、挡板(28)和连接板(29)均设置有两组，且一个滑槽(24)、一个滑轨(25)、一个放置板(26)、两个滑轮(27)、一个挡板(28)和一个连接板(29)设置为一组。

9.根据权利要求1所述的一种便于调节锯条张紧度的数控带锯机，其特征在于：所述放置板(26)通过滑轮(27)与滑轨(25)之间的连接方式为滑动连接。

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