CN220862876U - 一种机械加工用防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用防护装置，包括加工台；固定设置在所述加工台底面的箱体；固定设置在所述加工台底面的支撑架，所述加工台顶面设置有防护机构，所述箱体内部设置有切割机构。通过控制伸缩气缸使伸缩气缸输出端带动防尘罩向下进行移动，防尘罩在导向杆的限位下不断向下移动，直至将切割盘罩住，从而使得该装置在不使用时，能够对切割盘进行防尘和防护，防止工作人员误触切割盘产生刮伤；通过旋转手拧螺杆使得定位板在限位杆的导向作用下向下移动，从而能够对板材的左右两端进行限位夹持，从而防止板材在切割时产生偏移，有效提高该装置的加工效率，同时提高了加工时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用防护装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配和及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
中国专利提供了一种机械加工用防护装置，公开号为CN214867577U，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有工作台，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框内腔左右两侧的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有切割盘，本实用新型通过设置固定箱、工作台、第一电动气缸、承载板、凹型框和转轴，能够使切割盘移动，从而对其进行防护，通过设置旋转电机、主皮带轮和从皮带轮，能够使切割盘转动，通过设置以上结构，具备切割装置在使用时，提高防护性的优点，解决了原有切割装置在使用时，防护性较差的问题，从而避免了资源浪费。
该装置能够使切割盘移动，防止切割盘裸露从而对其进行防护，但是该装置中切割盘在进行工件加工时，容易使切割产生的废屑落入固定箱内，在而对固定箱内废屑进行清理时，由于切割盘设置在固定箱内，人工清理时容易被切割盘刮伤，不便于清理，且废屑在固定箱内容易进入电机设备内，导致电机设备内部元件受损，影响加工，为此需要提供一种机械加工用防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用防护装置，包括加工台；固定设置在所述加工台底面的箱体，所述箱体正面固定安装有控制器；固定设置在所述加工台底面的支撑架，所述加工台顶面设置有防护机构，所述箱体内部设置有切割机构；所述防护机构包括定位部和防护部，定位部包括固定板，所述固定板底面与加工台顶面通过螺栓紧固连接；防护部包括防尘罩，所述防尘罩顶面设置有导向杆，所述导向杆底面与防尘罩顶面固定连接；所述切割机构包括切割部和除尘部，切割部包括转杆，所述转杆左右两面均与箱体内壁转动连接，所述转杆表面固定安装有切割盘；除尘部包括吸尘机，所述吸尘机正面与箱体后面固定连接，所述吸尘机吸尘管正面贯穿箱体后面延伸至箱体内部，所述吸尘机出尘口后面固定连通设置有排尘管。
优选的，所述固定板顶面开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有手拧螺杆，所述手拧螺杆底面转动连接有轴座，所述轴座底面固定安装有定位板。
优选的，所述定位板顶面固定安装有限位杆，所述限位杆顶面滑动贯穿固定板内壁延伸至固定板上端，所述限位杆顶面固定安装有限位块。
优选的，所述固定板顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶面固定安装有支撑板，所述支撑板顶面固定安装有伸缩气缸。
优选的，所述伸缩气缸输出端底面滑动贯穿支撑板顶面与防尘罩顶面固定连接，所述导向杆顶面滑动贯穿支撑板底面延伸至支撑板上端，所述导向杆顶面固定安装有限位块二。
优选的，所述箱体内壁固定安装有隔板，所述隔板表面开设有通孔，所述转杆表面与通孔内壁转动连接，所述隔板左端设置有电机，所述电机底面固定安装有固定座，所述固定座底面与箱体内壁固定连接。
优选的，所述电机输出端右面固定安装有皮带轮一，所述转杆表面固定安装有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间设置有皮带，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。
优选的，所述箱体后面开设有散热口，所述加工台顶面开设有切割口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)该机械加工用防护装置，通过控制伸缩气缸使伸缩气缸输出端带动防尘罩向下进行移动，防尘罩在导向杆的限位下不断向下移动，直至将切割盘罩住，从而使得该装置在不使用时，能够对切割盘进行防尘和防护，防止工作人员误触切割盘产生刮伤。
2)该机械加工用防护装置，通过旋转手拧螺杆使得定位板在限位杆的导向作用下向下移动，从而能够对板材的左右两端进行限位夹持，从而防止板材在切割时产生偏移，有效提高该装置的加工效率，同时提高了加工时的稳定性。
3)该机械加工用防护装置，通过启动吸尘机，使得吸尘机能够将切割废屑收集空间内积攒的切割废屑进行吸取，并通过排尘管排出至收集箱内，便于对废屑进行收集并进行相对应的环保处理。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型正面立体结构示意图；
图3为本实用新型正面立体结构剖视图；
图4为本实用新型侧面立体结构示意图；
图5为本实用新型整体立体结构后视图。
图中：1加工台、2箱体、3支撑架、4控制器、5防护机构、501固定板、502手拧螺杆、503轴座、504定位板、505限位杆、506支撑柱、507支撑板、508伸缩气缸、509防尘罩、510导向杆、6切割机构、601固定座、602电机、603皮带轮一、604皮带、605转杆、606皮带轮二、607切割盘、608隔板、609吸尘机、610排尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
结合图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用防护装置，包括加工台1；固定设置在加工台1底面的箱体2，箱体2正面固定安装有控制器4；固定设置在加工台1底面的支撑架3，加工台1顶面设置有防护机构5，箱体2内部设置有切割机构6；防护机构5包括定位部和防护部，定位部包括固定板501，固定板501底面与加工台1顶面通过螺栓紧固连接；防护部包括防尘罩509，防尘罩509顶面设置有导向杆510，导向杆510底面与防尘罩509顶面固定连接；固定板501顶面开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有手拧螺杆502，手拧螺杆502底面转动连接有轴座503，轴座503底面固定安装有定位板504，定位板504顶面固定安装有限位杆505，限位杆505顶面滑动贯穿固定板501内壁延伸至固定板501上端，限位杆505顶面固定安装有限位块，固定板501顶面固定安装有支撑柱506，支撑柱506顶面固定安装有支撑板507，支撑板507顶面固定安装有伸缩气缸508，伸缩气缸508输出端底面滑动贯穿支撑板507顶面与防尘罩509顶面固定连接，导向杆510顶面滑动贯穿支撑板5077底面延伸至支撑板507上端，导向杆510顶面固定安装有限位块二。
进一步的，本实施例通过控制伸缩气缸508使伸缩气缸508输出端带动防尘罩509向下进行移动，防尘罩509在导向杆510的限位下不断向下移动，直至将切割盘607罩住，从而使得该装置在不使用时，能够对切割盘607进行防尘和防护，防止工作人员误触切割盘607产生刮伤；通过旋转手拧螺杆502使得定位板504在限位杆505的导向作用下向下移动，从而能够对板材的左右两端进行限位夹持，从而防止板材在切割时产生偏移。
实施例二
参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，切割机构6包括切割部和除尘部，切割部包括转杆605，转杆605左右两面均与箱体2内壁转动连接，转杆605表面固定安装有切割盘607；除尘部包括吸尘机609，吸尘机609正面与箱体2后面固定连接，吸尘机609吸尘管正面贯穿箱体2后面延伸至箱体2内部，吸尘机609出尘口后面固定连通设置有排尘管610，箱体2内壁固定安装有隔板608，隔板608表面开设有通孔，转杆605表面与通孔内壁转动连接，隔板608左端设置有电机602，电机602底面固定安装有固定座601，固定座601底面与箱体1内壁固定连接，电机602输出端右面固定安装有皮带轮一603，转杆605表面固定安装有皮带轮二606，皮带轮一603与皮带轮二606之间设置有皮带604，皮带轮一603与皮带轮二606之间通过皮带604传动连接，箱体2后面开设有散热口，加工台1顶面开设有切割口。
进一步的，本实施例通过启动吸尘机609，使得吸尘机609能够将切割废屑收集空间内积攒的切割废屑进行吸取，并通过排尘管610排出至收集箱内，便于对废屑进行收集并进行相对应的环保处理。
在实际操作过程中，在进行机械加工时，将需要加工的板材放置于加工台1上，且板材的两端分别放置与两个固定板501内，之后旋转手拧螺杆502使得定位板504在限位杆505的导向作用下向下移动，从而能够对板材的左右两端进行限位夹持，从而防止板材在切割时产生偏移，之后启动电机602，使得电机602输出端带动皮带轮一603进行转动，通过皮带604的传动带动皮带轮二606进行转动，从而使得转杆605带动切割盘607进行转动，此时即可对板材进行切割加工；
该装置在使用时，通过箱体2内壁固定设置的隔板608，使箱体2内分为两组空间，左端为电机驱动空间，右端为切割废屑收集空间，通过箱体2正面开设的散热口，能够为电机602在工作时进行散热，通过启动吸尘机609，使得吸尘机609能够将切割废屑收集空间内积攒的切割废屑进行吸取，并通过排尘管610排出至收集箱内，便于对废屑进行收集并进行相对应的环保处理；
该装置在不使用时，可通过控制伸缩气缸508使伸缩气缸508输出端带动防尘罩509向下进行移动，防尘罩509在导向杆510的限位下不断向下移动，直至将切割盘607罩住，从而使得该装置在不使用时，能够对切割盘607进行防尘和防护，防止工作人员误触切割盘607产生刮伤。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械加工用防护装置，包括加工台(1)；
固定设置在所述加工台(1)底面的箱体(2)，所述箱体(2)正面固定安装有控制器(4)；
固定设置在所述加工台(1)底面的支撑架(3)，其特征在于：所述加工台(1)顶面设置有防护机构(5)，所述箱体(2)内部设置有切割机构(6)；
所述防护机构(5)包括定位部和防护部，定位部包括固定板(501)，所述固定板(501)底面与加工台(1)顶面通过螺栓紧固连接；
防护部包括防尘罩(509)，所述防尘罩(509)顶面设置有导向杆(510)，所述导向杆(510)底面与防尘罩(509)顶面固定连接；
所述切割机构(6)包括切割部和除尘部，切割部包括转杆(605)，所述转杆(605)左右两面均与箱体(2)内壁转动连接，所述转杆(605)表面固定安装有切割盘(607)；
除尘部包括吸尘机(609)，所述吸尘机(609)正面与箱体(2)后面固定连接，所述吸尘机(609)吸尘管正面贯穿箱体(2)后面延伸至箱体(2)内部，所述吸尘机(609)出尘口后面固定连通设置有排尘管(610)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用防护装置，其特征在于：所述固定板(501)顶面开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有手拧螺杆(502)，所述手拧螺杆(502)底面转动连接有轴座(503)，所述轴座(503)底面固定安装有定位板(504)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用防护装置，其特征在于：所述定位板(504)顶面固定安装有限位杆(505)，所述限位杆(505)顶面滑动贯穿固定板(501)内壁延伸至固定板(501)上端，所述限位杆(505)顶面固定安装有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用防护装置，其特征在于：所述固定板(501)顶面固定安装有支撑柱(506)，所述支撑柱(506)顶面固定安装有支撑板(507)，所述支撑板(507)顶面固定安装有伸缩气缸(508)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用防护装置，其特征在于：所述伸缩气缸(508)输出端底面滑动贯穿支撑板(507)顶面与防尘罩(509)顶面固定连接，所述导向杆(510)顶面滑动贯穿支撑板(507)底面延伸至支撑板(507)上端，所述导向杆(510)顶面固定安装有限位块二。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用防护装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁固定安装有隔板(608)，所述隔板(608)表面开设有通孔，所述转杆(605)表面与通孔内壁转动连接，所述隔板(608)左端设置有电机(602)，所述电机(602)底面固定安装有固定座(601)，所述固定座(601)底面与箱体(2)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用防护装置，其特征在于：所述电机(602)输出端右面固定安装有皮带轮一(603)，所述转杆(605)表面固定安装有皮带轮二(606)，所述皮带轮一(603)与皮带轮二(606)之间设置有皮带(604)，所述皮带轮一(603)与皮带轮二(606)之间通过皮带(604)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用防护装置，其特征在于：所述箱体(2)后面开设有散热口，所述加工台(1)顶面开设有切割口。
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