CN212071157U - 金属板圆盘切割工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板圆盘切割工具,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定连接有安装架,所述安装架的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的右侧固定连接有保护罩,第一电机的输出轴贯穿至保护罩的内腔并固定连接有切割盘,工作台顶部的右侧设置有放料板,放料板顶部后端的两侧均固定连接有L型板。本实用新型通过第一电机、保护罩、切割盘、放料板、L型板、螺纹杆、夹板、连接杆、滑槽、齿板、齿轮、传动杆、支撑杆、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮和第二电机的配合使用,能够对金属板进行夹持,而且能够对金属板进行自动送料,省时省力,极大的提高了切割效率,而且能够对工作人员的人身安全提供极大的安全保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割工具技术领域,具体为一种金属板圆盘切割工具。
背景技术
切割是一种物理动作,狭义的切割是指用刀等利器将物体如食物、木料等硬度较低的物体切开,广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开,切割在人们的生产、生活中有着重要的作用,在对金属板进行切割的时候需要用到圆盘切割工具,但是现有的圆盘切割工具一般都是工作人员手持金属板进行切割,这样一来就有可能会对工作人员的人身安全带来隐患,给切割工作带来了极大的不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板圆盘切割工具,具备安全性高的优点,解决了现有的圆盘切割工具一般都是工作人员手持金属板进行切割,这样一来就有可能会对工作人员的人身安全带来隐患,给切割工作带来了极大不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板圆盘切割工具,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定连接有安装架,所述安装架的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的右侧固定连接有保护罩,所述第一电机的输出轴贯穿至保护罩的内腔并固定连接有切割盘,所述工作台顶部的右侧设置有放料板,所述放料板顶部后端的两侧均固定连接有L型板,所述L型板顶部的前端和后端均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿至L型板的底部并通过轴承固定连接有夹板,所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮,所述放料板底部前端的两端均固定连接有连接杆,所述工作台顶部的右侧开设有配合连接杆使用的滑槽,所述连接杆的底部通过滑槽的内腔并延伸至工作台的底部,所述连接杆的底部固定连接有齿板,所述齿板底部的后端啮合有齿轮,两个齿轮之间固定连接有传动杆,所述传动杆表面的两端通过轴承固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与工作台固定连接,所述传动杆的表面固定连接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的顶部啮合有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的顶部与工作台固定连接。
优选的,所述工作台的顶部且位于切割盘的下方开设有配合切割盘使用的通槽,通槽的长度大于切割盘进入通槽的长度。
优选的,所述保护罩左侧的顶部固定连接有加强杆,所述加强杆的底部与第一电机固定连接。
优选的,所述工作台底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部设置有防滑纹。
优选的,所述工作台底部的后端且位于滑槽的两侧均固定连接有滑块,所述齿板顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑轨。
优选的,所述放料板底部的四角均固定连接有连接架,所述连接架的内腔通过转轴活动连接有滚轮,所述滚轮的底部与工作台接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机、保护罩、切割盘、放料板、L型板、螺纹杆、夹板、连接杆、滑槽、齿板、齿轮、传动杆、支撑杆、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮和第二电机的配合使用,能够对金属板进行夹持,而且能够对金属板进行自动送料,省时省力,极大的提高了切割效率,而且能够对工作人员的人身安全提供极大的安全保障。
2、本实用新型通过设置通槽,能够更好的使切割盘进行转动,更好的保证了切割工作的进行,通过设置加强杆,能够更好的对保护罩进行固定,更好的保证了防尘保护工作的进行,通过设置支腿,能够更好的对本装置进行支撑,更好的保证了切割工作的进行,通过设置滑块和滑轨,能够更好的对齿板进行辅助,使其保证良好的稳定性,更好的保证了传动工作的进行,通过设置连接架和滚轮,能够减小放料板与工作台之间的摩擦力,更好的保证了传动工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用工作台局部仰视示意图;
图3为本实用新型放料板与工作台左视剖视示意图;
图4为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、第一电机;4、保护罩;5、切割盘;6、放料板;7、L型板;8、螺纹杆;9、夹板;10、连接杆;11、滑槽;12、齿板;13、齿轮;14、传动杆;15、支撑杆;16、从动锥形齿轮;17、主动锥形齿轮;18、第二电机;19、加强杆;20、支腿;21、滑块;22、滑轨;23、连接架;24、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种金属板圆盘切割工具,包括工作台1,工作台1底部的四角均固定连接有支腿20,支腿20的底部设置有防滑纹,通过设置支腿20,能够更好的对本装置进行支撑,更好的保证了切割工作的进行,工作台1顶部的左侧固定连接有安装架2,安装架2的内部固定连接有第一电机3,第一电机3的右侧固定连接有保护罩4,保护罩4左侧的顶部固定连接有加强杆19,加强杆19的底部与第一电机3固定连接,通过设置加强杆19,能够更好的对保护罩4进行固定,更好的保证了防尘保护工作的进行,第一电机3的输出轴贯穿至保护罩4的内腔并固定连接有切割盘5,工作台1的顶部且位于切割盘5的下方开设有配合切割盘5使用的通槽,通槽的长度大于切割盘5进入通槽的长度,通过设置通槽,能够更好的使切割盘5进行转动,更好的保证了切割工作的进行,工作台1顶部的右侧设置有放料板6,放料板6底部的四角均固定连接有连接架23,连接架23的内腔通过转轴活动连接有滚轮24,滚轮24的底部与工作台1接触,通过设置连接架23和滚轮24,能够减小放料板6与工作台1之间的摩擦力,更好的保证了传动工作的进行,放料板6顶部后端的两侧均固定连接有L型板7,L型板7顶部的前端和后端均螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的底部贯穿至L型板7的底部并通过轴承固定连接有夹板9,螺纹杆8的顶部固定连接有手轮,放料板6底部前端的两端均固定连接有连接杆10,工作台1顶部的右侧开设有配合连接杆10使用的滑槽11,工作台1底部的后端且位于滑槽11的两侧均固定连接有滑块21,齿板12顶部的两侧均开设有配合滑块21使用的滑轨22,通过设置滑块21和滑轨22,能够更好的对齿板12进行辅助,使其保证良好的稳定性,更好的保证了传动工作的进行,连接杆10的底部通过滑槽11的内腔并延伸至工作台1的底部,连接杆10的底部固定连接有齿板12,齿板12底部的后端啮合有齿轮13,两个齿轮13之间固定连接有传动杆14,传动杆14表面的两端通过轴承固定连接有支撑杆15,支撑杆15的顶部与工作台1固定连接,传动杆14的表面固定连接有从动锥形齿轮16,从动锥形齿轮16的顶部啮合有主动锥形齿轮17,主动锥形齿轮17的顶部固定连接有第二电机18,第二电机18的顶部与工作台1固定连接,通过第一电机3、保护罩4、切割盘5、放料板6、L型板7、螺纹杆8、夹板9、连接杆10、滑槽11、齿板12、齿轮13、传动杆14、支撑杆15、从动锥形齿轮16、主动锥形齿轮17和第二电机18的配合使用,能够对金属板进行夹持,而且能够对金属板进行自动送料,省时省力,极大的提高了切割效率,而且能够对工作人员的人身安全提供极大的安全保障。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
使用时,将金属板放置在放料板6的表面,然后通过转动手轮带动螺纹杆8转动,螺纹杆8带动夹板9向下移动对金属板进行夹持固定,然后通过控制器控制第二电机18转动,第二电机18带动主动锥形齿轮17转动,主动锥形齿轮17带动从动锥形齿轮16转动,从动锥形齿轮16带动传动杆14转动,传动杆14带动齿轮13转动,齿轮13带动齿板12向后移动,齿板12通过连接杆10带动放料板6向后移动,放料板6带动金属板向后移动,同时通过控制器控制第一电机3转动,第一电机3带动切割盘5转动,切割盘5转动对移动的金属板切割,从而完成切割工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属板圆盘切割工具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的右侧固定连接有保护罩(4),所述第一电机(3)的输出轴贯穿至保护罩(4)的内腔并固定连接有切割盘(5),所述工作台(1)顶部的右侧设置有放料板(6),所述放料板(6)顶部后端的两侧均固定连接有L型板(7),所述L型板(7)顶部的前端和后端均螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的底部贯穿至L型板(7)的底部并通过轴承固定连接有夹板(9),所述螺纹杆(8)的顶部固定连接有手轮,所述放料板(6)底部前端的两端均固定连接有连接杆(10),所述工作台(1)顶部的右侧开设有配合连接杆(10)使用的滑槽(11),所述连接杆(10)的底部通过滑槽(11)的内腔并延伸至工作台(1)的底部,所述连接杆(10)的底部固定连接有齿板(12),所述齿板(12)底部的后端啮合有齿轮(13),两个齿轮(13)之间固定连接有传动杆(14),所述传动杆(14)表面的两端通过轴承固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的顶部与工作台(1)固定连接,所述传动杆(14)的表面固定连接有从动锥形齿轮(16),所述从动锥形齿轮(16)的顶部啮合有主动锥形齿轮(17),所述主动锥形齿轮(17)的顶部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的顶部与工作台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板圆盘切割工具,其特征在于:所述工作台(1)的顶部且位于切割盘(5)的下方开设有配合切割盘(5)使用的通槽,通槽的长度大于切割盘(5)进入通槽的长度。
3.根据权利要求1所述的一种金属板圆盘切割工具,其特征在于:所述保护罩(4)左侧的顶部固定连接有加强杆(19),所述加强杆(19)的底部与第一电机(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板圆盘切割工具,其特征在于:所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支腿(20),所述支腿(20)的底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种金属板圆盘切割工具,其特征在于:所述工作台(1)底部的后端且位于滑槽(11)的两侧均固定连接有滑块(21),所述齿板(12)顶部的两侧均开设有配合滑块(21)使用的滑轨(22)。
6.根据权利要求1所述的一种金属板圆盘切割工具,其特征在于:所述放料板(6)底部的四角均固定连接有连接架(23),所述连接架(23)的内腔通过转轴活动连接有滚轮(24),所述滚轮(24)的底部与工作台(1)接触。
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