CN216682370U - 一种台锯中用的切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台锯中用的切割结构，包括工作台，所述工作台的顶端活动安装有挡料条，所述挡料条的右侧活动安装有切割片，所述工作台的底端中间位置处活动安装有竖板，所述竖板的底端固定安装有连接板，所述连接板的上方活动安装有托板，所述托板的顶端固定安装有电机，所述工作台的前端中间位置处固定安装有弧形板，所述竖板的左侧固定安装有控制台，所述托板靠近右端位置处固定安装有固定台，所述固定台上活动安装有传动轴，所述连接板靠近右端位置处固定安装有马达，无需移动大型物件，即可完成一次性切割，不仅可以节约切割时间，提高工作效率，还可以避免多次切割，提高切口质量，给使用者带来便利。

Description

一种台锯中用的切割结构

技术领域

本实用新型涉及台锯技术领域，具体为一种台锯中用的切割结构。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

现有台锯在使用过程中仍存在一些问题，例如，现有台锯在对大型物件切割时，由于物体体积较大，切割片不能贯穿大型物件，不能对物品进行一次性完整切割，需要使用者进行两次切割甚至多次切割，不仅占用工作时间，影响工作效率，多次切割可能会对切割物造成额外损伤，影响切割质量，给使用者带来不便。

为此，提出一种台锯中用的切割结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台锯中用的切割结构，无需移动大型物件，即可完成一次性切割，不仅可以节约切割时间，提高工作效率，还可以避免多次切割，提高切口质量，给使用者带来便利，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台锯中用的切割结构，包括工作台，所述工作台的顶端活动安装有挡料条，所述挡料条的右侧活动安装有切割片，所述工作台的底端中间位置处活动安装有竖板，所述竖板的底端固定安装有连接板，所述连接板的上方活动安装有托板，所述托板的顶端固定安装有电机，所述工作台的前端中间位置处固定安装有弧形板，所述竖板的左侧固定安装有控制台。

通过采用上述技术方案，当需要使用台锯对大型物件切割时，首先放置在工作台上，通过在台锯上添加弧形板，弧形板与竖板之间通过螺栓、第二弧形槽和螺帽相互配合固定连接，且竖板可以通过合页进行转动，方便竖板在第二弧形槽上进行调整，切割片对物品进行一定角度的切割，使用者可以根据实际要求进行准确切割，给使用者带来便利；固定完成后，沿着挡料条推动物品，电机通过皮带轮带动传动轴和切割片进行高速转动并进行切割，切割结束后，断开电源。

优选的，所述托板靠近右端位置处固定安装有固定台，所述固定台上活动安装有传动轴，所述连接板靠近右端位置处固定安装有马达，所述马达上活动安装有蜗杆，所述竖板上开设有第一弧形槽，所述马达的左侧固定安装有滑槽板，所述滑槽板是上活动安装有滑块，所述滑块上活动安装有连杆，所述连接板的左端固定安装有连接块，所述滑块的右端活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右端活动安装有齿轮，所述弧形板上固定安装有螺栓，所述弧形板上开设有第二弧形槽，所述电机和马达均与控制台通过电性连接。

通过采用上述技术方案，通过在台锯上添加滑块、连杆和螺纹杆，马达带动蜗杆进行转动后，蜗杆与齿轮进行啮合作用，带动螺纹杆进行转动，螺纹杆可以在滑槽板上进行转动，方便带动一体成型的滑块可以在滑槽板上进行滑动，连杆与滑块和托板均通过转轴进行转动，方便连杆对托板进行撑起，控制托板的升降，滑块上的连杆对托板进行支撑，方便切割片在第一弧形槽上移动，对大型物件进行切割，无需移动物件，即可完成一次性切割，不仅节约了切割时间，提高了工作效率，还避免了多次切割，提高了切口质量。

优选的，所述螺纹杆和滑块一体成型，所述螺纹杆与滑槽板之间通过螺纹槽转动连接，所述滑块与滑槽板之间通过滑动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆可以在滑槽板上进行转动，且一体成型的滑块可以在滑槽板上进行滑动，使用者对螺纹杆上进行转动，方便带动滑块在滑槽板上进行滑动，滑块上的连杆对托板进行支撑，方便切割片对大型物件进行切割，无需移动物件，即可完成一次性切割，不仅节约了切割时间，提高了工作效率，还避免了多次切割，提高了切口质量。

优选的，所述螺纹杆和齿轮，所述蜗杆与齿轮通过啮合连接。

通过采用上述技术方案，方便马达带动蜗杆进行转动后，蜗杆与齿轮进行啮合作用，带动螺纹杆进行转动，控制滑块进行滑动。

优选的，所述连杆与滑块之间通过转轴转动连接，所述连杆与托板之间通过转轴转动连接，所述托板与连接块之间通过转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，连杆与滑块和托板均通过转轴进行转动，方便连杆对托板进行撑起，控制托板的升降，方便切割片进行切割。

优选的，所述螺栓贯穿于第二弧形槽的内部，所述螺栓与竖板之间通过焊接固定，所述弧形板与竖板之间通过螺栓、第二弧形槽和螺帽相互配合固定连接，所述竖板与工作台之间通过合页转动连接。

通过采用上述技术方案，弧形板与竖板之间通过螺栓、第二弧形槽和螺帽相互配合固定连接，竖板可以通过合页进行转动，方便竖板在第二弧形槽上进行调整，切割片对物品进行一定角度的切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在台锯上添加弧形板，弧形板与竖板之间通过螺栓、第二弧形槽和螺帽相互配合固定连接，且竖板可以通过合页进行转动，方便竖板在第二弧形槽上进行调整，切割片对物品进行一定角度的切割，使用者可以根据实际要求进行准确切割，给使用者带来便利；通过在台锯上添加滑块、连杆和螺纹杆，马达带动蜗杆进行转动后，蜗杆与齿轮进行啮合作用，带动螺纹杆进行转动，螺纹杆可以在滑槽板上进行转动，方便带动一体成型的滑块可以在滑槽板上进行滑动，连杆与滑块和托板均通过转轴进行转动，方便连杆对托板进行撑起，控制托板的升降，滑块上的连杆对托板进行支撑，方便托板上切割片在第一弧形槽上移动，对大型物件进行切割，无需移动物件，即可完成一次性切割，不仅节约了切割时间，提高了工作效率，还避免了多次切割，提高了切口质量。

附图说明

图1为本实用新型台锯的整体结构示意图；

图2为本实用新型的竖板结构视图；

图3为本实用新型的螺纹杆结构视图；

图4为本实用新型的弧形板结构视图。

图中：1、工作台；2、挡料条；3、切割片；4、电机；5、连接板；6、托板；7、弧形板；8、竖板；9、控制台；10、固定台；11、传动轴；12、马达；13、蜗杆；14、第一弧形槽；15、滑槽板；16、滑块；17、连杆；18、连接块；19、螺纹杆；20、齿轮；21、螺栓；22、第二弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种台锯中用的切割结构技术方案：如图1所示，包括工作台1，工作台1的顶端活动安装有挡料条2，挡料条2的右侧活动安装有切割片3，工作台1的底端中间位置处活动安装有竖板8，竖板8的底端固定安装有连接板5，连接板5的上方活动安装有托板6，托板6的顶端固定安装有电机4，工作台1的前端中间位置处固定安装有弧形板7，竖板8的左侧固定安装有控制台9。

如图2至图4所示，托板6靠近右端位置处固定安装有固定台10，固定台10上活动安装有传动轴11，连接板5靠近右端位置处固定安装有马达12，马达12上活动安装有蜗杆13，竖板8上开设有第一弧形槽14，马达12的左侧固定安装有滑槽板15，滑槽板15是上活动安装有滑块16，滑块16上活动安装有连杆17，连接板5的左端固定安装有连接块18，滑块16的右端活动安装有螺纹杆19，螺纹杆19的右端活动安装有齿轮20，弧形板7上固定安装有螺栓21，弧形板7上开设有第二弧形槽22，电机4和马达12均与控制台9通过电性连接。

通过采用上述技术方案，当需要使用台锯对大型物件切割时，首先放置在工作台1上，通过在台锯上添加弧形板7，弧形板7与竖板8之间通过螺栓21、第二弧形槽22和螺帽相互配合固定连接，且竖板8可以通过合页进行转动，方便竖板8在第二弧形槽22上进行调整，切割片3对物品进行一定角度的切割，使用者可以根据实际要求进行准确切割，给使用者带来便利；固定完成后，沿着挡料条2推动物品，电机4通过皮带轮带动传动轴11和切割片10进行高速转动并进行切割，通过在台锯上添加滑块16、连杆17和螺纹杆19，马达12带动蜗杆13进行转动后，蜗杆13与齿轮20进行啮合作用，带动螺纹杆19进行转动，螺纹杆19可以在滑槽板15上进行转动，方便带动一体成型的滑块16可以在滑槽板15上进行滑动，连杆17与滑块16和托板6均通过转轴进行转动，方便连杆17对托板6进行撑起，控制托板6的升降，滑块16上的连杆17对托板6进行支撑，方便切割片11在第一弧形槽14上移动，对大型物件进行切割，无需移动物件，即可完成一次性切割，不仅节约了切割时间，提高了工作效率，还避免了多次切割，提高了切口质量，切割结束后，断开电源。

具体的，如图2至图4所示，托板6靠近右端位置处固定安装有固定台10，固定台10上活动安装有传动轴11，连接板5靠近右端位置处固定安装有马达12，马达12上活动安装有蜗杆13，竖板8上开设有第一弧形槽14，马达12的左侧固定安装有滑槽板15，滑槽板15是上活动安装有滑块16，滑块16上活动安装有连杆17，连接板5的左端固定安装有连接块18，滑块16的右端活动安装有螺纹杆19，螺纹杆19的右端活动安装有齿轮20，弧形板7上固定安装有螺栓21，弧形板7上开设有第二弧形槽22，电机4和马达12均与控制台9通过电性连接。

通过采用上述技术方案，通过在台锯上添加滑块16、连杆17和螺纹杆19，马达12带动蜗杆13进行转动后，蜗杆13与齿轮20进行啮合作用，带动螺纹杆19进行转动，螺纹杆19可以在滑槽板15上进行转动，方便带动一体成型的滑块16可以在滑槽板15上进行滑动，连杆17与滑块16和托板6均通过转轴进行转动，方便连杆17对托板6进行撑起，控制托板6的升降，滑块16上的连杆17对托板6进行支撑，方便托板6上切割片11在第一弧形槽14上移动，对大型物件进行切割，无需移动物件，即可完成一次性切割，不仅节约了切割时间，提高了工作效率，还避免了多次切割，提高了切口质量。

具体的，如图1所示，螺纹杆19和滑块16一体成型，螺纹杆19与滑槽板15之间通过螺纹槽转动连接，滑块16与滑槽板15之间通过滑动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆19可以在滑槽板15上进行转动，且一体成型的滑块16可以在滑槽板15上进行滑动，使用者对螺纹杆19上进行转动，方便带动滑块16在滑槽板15上进行滑动，滑块16上的连杆17对托板6进行支撑，方便切割片11对大型物件进行切割，无需移动物件，即可完成一次性切割，不仅节约了切割时间，提高了工作效率，还避免了多次切割，提高了切口质量。

具体的，如图1所示，螺纹杆19和齿轮20，蜗杆13与齿轮20通过啮合连接。

通过采用上述技术方案，方便马达12带动蜗杆13进行转动后，蜗杆13与齿轮20进行啮合作用，带动螺纹杆19进行转动，控制滑块16进行滑动。

具体的，如图1所示，连杆17与滑块16之间通过转轴转动连接，连杆17与托板6之间通过转轴转动连接，托板6与连接块18之间通过转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，连杆17与滑块16和托板6均通过转轴进行转动，方便连杆17对托板6进行撑起，控制托板6的升降，方便切割片10进行切割。

具体的，如图1所示，螺栓21贯穿于第二弧形槽22的内部，螺栓21与竖板8之间通过焊接固定，弧形板7与竖板8之间通过螺栓21、第二弧形槽22和螺帽相互配合固定连接，竖板8与工作台1之间通过合页转动连接。

通过采用上述技术方案，弧形板7与竖板8之间通过螺栓21、第二弧形槽22和螺帽相互配合固定连接，竖板8可以通过合页进行转动，方便竖板8在第二弧形槽22上进行调整，切割片3对物品进行一定角度的切割。

工作原理：当需要使用台锯对大型物件切割时，首先放置在工作台1上，通过在台锯上添加弧形板7，弧形板7与竖板8之间通过螺栓21、第二弧形槽22和螺帽相互配合固定连接，且竖板8可以通过合页进行转动，方便竖板8在第二弧形槽22上进行调整，切割片3对物品进行一定角度的切割，使用者可以根据实际要求进行准确切割，给使用者带来便利；固定完成后，沿着挡料条2推动物品，电机4通过皮带轮带动传动轴11和切割片10进行高速转动并进行切割，通过在台锯上添加滑块16、连杆17和螺纹杆19，马达12带动蜗杆13进行转动后，蜗杆13与齿轮20进行啮合作用，带动螺纹杆19进行转动，螺纹杆19可以在滑槽板15上进行转动，方便带动一体成型的滑块16可以在滑槽板15上进行滑动，连杆17与滑块16和托板6均通过转轴进行转动，方便连杆17对托板6进行撑起，控制托板6的升降，滑块16上的连杆17对托板6进行支撑，方便切割片11在第一弧形槽14上移动，对大型物件进行切割，无需移动物件，即可完成一次性切割，不仅节约了切割时间，提高了工作效率，还避免了多次切割，提高了切口质量，切割结束后，断开电源。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种台锯中用的切割结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端活动安装有挡料条(2)，所述挡料条(2)的右侧活动安装有切割片(3)，所述工作台(1)的底端中间位置处活动安装有竖板(8)，所述竖板(8)的底端固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的上方活动安装有托板(6)，所述托板(6)的顶端固定安装有电机(4)，所述工作台(1)的前端中间位置处固定安装有弧形板(7)，所述竖板(8)的左侧固定安装有控制台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种台锯中用的切割结构，其特征在于：所述托板(6)靠近右端位置处固定安装有固定台(10)，所述固定台(10)上活动安装有传动轴(11)，所述连接板(5)靠近右端位置处固定安装有马达(12)，所述马达(12)上活动安装有蜗杆(13)，所述竖板(8)上开设有第一弧形槽(14)，所述马达(12)的左侧固定安装有滑槽板(15)，所述滑槽板(15)是上活动安装有滑块(16)，所述滑块(16)上活动安装有连杆(17)，所述连接板(5)的左端固定安装有连接块(18)，所述滑块(16)的右端活动安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的右端活动安装有齿轮(20)，所述弧形板(7)上固定安装有螺栓(21)，所述弧形板(7)上开设有第二弧形槽(22)，所述电机(4)和马达(12)均与控制台(9)通过电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种台锯中用的切割结构，其特征在于：所述螺纹杆(19)和滑块(16)一体成型，所述螺纹杆(19)与滑槽板(15)之间通过螺纹槽转动连接，所述滑块(16)与滑槽板(15)之间通过滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种台锯中用的切割结构，其特征在于：所述螺纹杆(19)和齿轮(20)，所述蜗杆(13)与齿轮(20)通过啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种台锯中用的切割结构，其特征在于：所述连杆(17)与滑块(16)之间通过转轴转动连接，所述连杆(17)与托板(6)之间通过转轴转动连接，所述托板(6)与连接块(18)之间通过转轴转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种台锯中用的切割结构，其特征在于：所述螺栓(21)贯穿于第二弧形槽(22)的内部，所述螺栓(21)与竖板(8)之间通过焊接固定，所述弧形板(7)与竖板(8)之间通过螺栓(21)、第二弧形槽(22)和螺帽相互配合固定连接，所述竖板(8)与工作台(1)之间通过合页转动连接。

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