CN216541076U - 一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，包括机体、刨槽刀架、固定箱、限位板和托板，机体内部滑动连接有刨槽刀架，机体外部固定连接有固定箱，固定箱的顶部对称开设有第一滑槽，本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过伺服电机配合主动齿轮以及从动齿轮进使用，可以对两个限位板的间距进行调节，从而实现对加工材料的定位，通过输送带可以确保加工材料进行流畅的走料，解决了加工材料与限位板之间的摩擦力问题，通过安装架配合托板进行使用，可与对加工材料进行托举，从而避免因加工材料过长导致的折弯，有利于提高加工的安全性。

Description

一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机

技术领域

本实用新型涉及一种数控立式刨槽机，特别涉及一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，属于刨槽机技术领域。

背景技术

刨槽机是金属板材加工中常用的机械设备，其作用是对不锈钢板，普通钢板，铝板，铜板，复合板等板材折弯成型前，对板材折弯处进行一定深度的V形开槽,用这种工艺制作的工件弯曲圆角半径小，色泽变化不明显，弯制成形力小，且减少了窄长工件弯曲棱边直线度误差，并在普通折弯机上用通用模具就能弯制断面形状复杂的工件，随着精加工行业的不断发展，全伺服数控立式刨槽机在市场上的占比也越来越多。

但是现有的全伺服数控立式刨槽机在使用时，不能对加工材料进行自动定位，在加工材料行进的过程中容易出现偏移的现象，从而导致刨槽跑偏，而且在使用中不能对材料进行支撑，在加工材料比较长的情况下，容易出现弯折的可能，从而造成材料报废。

发明内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，包括机体、刨槽刀架、固定箱、限位板和托板，所述机体内部滑动连接有刨槽刀架，所述机体外部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部对称开设有第一滑槽，所述固定箱内壁的两侧之间对称滑动连接有横板，两个所述横板的顶部均对称固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿第一滑槽且固定连接有限位板，所述限位板内部滑动连接有安装架，两个所述安装架之间滑动连接有托板，两个所述限位板顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板外部且远离限位板的一侧均固定连接有与刨槽刀架配合使用的接近开关。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述限位板内部均开设有安装槽，所述安装槽内部均转动连接有输送带，且所述输送带的一侧延伸至限位板外部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定箱底部固定连接有伺服电机，所述固定箱内壁的底部转动连接有主动齿轮，所述伺服电机的输出端延伸至固定箱内部与主动齿轮固定连接，所述固定箱内壁的底部且位于主动齿轮的一侧转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述横板的一侧均固定连接有横杆，两个所述横杆的一侧均固定连接有齿条，两个所述齿条均与从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述横杆内部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均滑动连接有固定块，连个所述固定块的一端分别与固定箱内壁的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机体外部且远离固定箱的一侧固定连接有控制器，所述机体、接近开关和伺服电机均与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过伺服电机配合主动齿轮以及从动齿轮进使用，可以对两个限位板的间距进行调节，从而实现对加工材料的定位，通过输送带可以确保加工材料进行流畅的走料，解决了加工材料与限位板之间的摩擦力问题，通过安装架配合托板进行使用，可与对加工材料进行托举，从而避免因加工材料过长导致的折弯，有利于提高加工的安全性。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型固定箱内部结构示意图。

图中：1、机体；2、刨槽刀架；3、固定箱；4、第一滑槽；5、横板；6、连接杆；7、限位板；8、固定板；9、接近开关；10、安装槽；11、输送带；12、安装架；13、托板；14、伺服电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、横杆；18、齿条；19、固定块；20、第二滑槽；21、控制器。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，包括机体1、刨槽刀架2、固定箱3、限位板7和托板13，机体1内部滑动连接有刨槽刀架2，机体1外部固定连接有固定箱3，固定箱3的顶部对称开设有第一滑槽4，固定箱3内壁的两侧之间对称滑动连接有横板5，两个横板5的顶部均对称固定连接有连接杆6，连接杆6的顶端贯穿第一滑槽4且固定连接有限位板7，可以对两个限位板7的间距进行调节，从而实现对加工材料的定位，限位板7内部滑动连接有安装架12，两个安装架12之间滑动连接有托板13，避免因加工材料过长导致的折弯，有利于提高加工的安全性，两个限位板7顶部均固定连接有固定板8，两个固定板8外部且远离限位板7的一侧均固定连接有与刨槽刀架2配合使用的接近开关9，可以避免刨槽刀架2与限位板7之间出现撞刀的现象。

进一步的，两个限位板7内部均开设有安装槽10，安装槽10内部均转动连接有输送带11，且输送带11的一侧延伸至限位板7外部，可以确保加工材料进行流畅的走料，解决了加工材料与限位板7之间的摩擦力问题。

进一步的，固定箱3底部固定连接有伺服电机14，固定箱3内壁的底部转动连接有主动齿轮15，伺服电机14的输出端延伸至固定箱3内部与主动齿轮15固定连接，固定箱3内壁的底部且位于主动齿轮15的一侧转动连接有从动齿轮16，主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接，方便对从动齿轮16进行驱动。

进一步的，两个横板5的一侧均固定连接有横杆17，两个横杆17的一侧均固定连接有齿条18，两个齿条18均与从动齿轮16啮合连接，可与对横杆17的位置进行调节，从而改变两个限位板7之间的间距。

进一步的，两个横杆17内部均开设有第二滑槽20，两个第二滑槽20内部均滑动连接有固定块19，连个固定块19的一端分别与固定箱3内壁的两侧固定连接，可与在横杆17移动时起到辅助正作用，从而提高横杆17移动的稳定性。

进一步的，机体1外部且远离固定箱3的一侧固定连接有控制器21，机体1、接近开关9和伺服电机14均与控制器21电性连接，可与对设备进行集中控制，有利于提高设备的智能化。

具体的，在使用该设备时，工作人员根据加工材料的尺寸对设备进行调节，通过控制器21控制伺服电机14启动，在伺服电机14的带动下主动齿轮15带动从动齿轮16进行转动，在从动齿轮16与两侧的齿条18配合下，横杆17在固定箱3内部移动，这时横杆17带动横板5移动，与此同时连接杆6在第一滑槽4内部移动，从而对顶部两个限位板7之间的间距进行调节，当输送带11与加工材料接触后关闭伺服电机14，在对加工材料进行加工时刨槽刀架2带动底部的刀具对加工材料进行刨槽，当刨槽刀架2靠近到接近开关9时，表示加工材料的单次刨槽已经完毕，这时加工材料进行走料，加工材料在行进的过程中与输送带11之间的摩擦力会带动输送带11转动，当加工材料移动到固定箱3的边缘处时会伸到托板13顶部，从而带动托板13和安装架12移动，此时安装架12在加工材料的带动下从限位板7内部移出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，其特征在于，包括机体(1)、刨槽刀架(2)、固定箱(3)、限位板(7)和托板(13)，所述机体(1)内部滑动连接有刨槽刀架(2)，所述机体(1)外部固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的顶部对称开设有第一滑槽(4)，所述固定箱(3)内壁的两侧之间对称滑动连接有横板(5)，两个所述横板(5)的顶部均对称固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端贯穿第一滑槽(4)且固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)内部滑动连接有安装架(12)，两个所述安装架(12)之间滑动连接有托板(13)，两个所述限位板(7)顶部均固定连接有固定板(8)，两个所述固定板(8)外部且远离限位板(7)的一侧均固定连接有与刨槽刀架(2)配合使用的接近开关(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，其特征在于，两个所述限位板(7)内部均开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部均转动连接有输送带(11)，且所述输送带(11)的一侧延伸至限位板(7)外部。

3.根据权利要求1所述的一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，其特征在于，所述固定箱(3)底部固定连接有伺服电机(14)，所述固定箱(3)内壁的底部转动连接有主动齿轮(15)，所述伺服电机(14)的输出端延伸至固定箱(3)内部与主动齿轮(15)固定连接，所述固定箱(3)内壁的底部且位于主动齿轮(15)的一侧转动连接有从动齿轮(16)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，其特征在于，两个所述横板(5)的一侧均固定连接有横杆(17)，两个所述横杆(17)的一侧均固定连接有齿条(18)，两个所述齿条(18)均与从动齿轮(16)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，其特征在于，两个所述横杆(17)内部均开设有第二滑槽(20)，两个所述第二滑槽(20)内部均滑动连接有固定块(19)，连个所述固定块(19)的一端分别与固定箱(3)内壁的两侧固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种具有对加工材料定位功能的全伺服数控立式刨槽机，其特征在于，所述机体(1)外部且远离固定箱(3)的一侧固定连接有控制器(21)，所述机体(1)、接近开关(9)和伺服电机(14)均与控制器(21)电性连接。

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