CN210758203U - 一种板材裁锯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材裁锯设备，包括机架，机架包括支撑侧板和裁板平台，裁板平台上设有滑动槽；滑动导轨包括第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨内侧设有齿条；安装座滑动设置在第一滑轨和第二滑轨上，安装座上设有驱动电机和升降装置，驱动电机的输出轴端设有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合连接，升降装置上设有切割装置。有益效果：安装座滑动设置在第一滑轨和第二滑轨上，升降装置和切割装置设置在安装座上，通过驱动电机输出轴端的驱动齿轮与第一滑轨一侧的齿条啮合连接带动安装座在第一滑轨和第二滑轨上滑动，并且升降装置、切割装置和驱动电机均为电动及数控式调节对板材进行锯切，使得其调节简便、快速、精准，提高了工作效率及锯切质量。

Description

一种板材裁锯设备

技术领域

本实用新型涉及木工加工机械技术领域，特别涉及一种板材裁锯设备。

背景技术

在家具加工行业中，需要对板材块进行裁锯，裁成相应尺寸大小之后进行成品工序的加工。在加工中通常裁板都是使用推台锯设备对板块进行锯切，但是现有技术中的推台锯一般通过用手转动手轮调节丝杆等来达到调节主锯主轴及主锯片的目的，在人工操作其调节过程费时、费力、调节不准确，影响对木料的加工质量及精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种调节便捷、快速、精准，提高工作效率及锯切质量的板材裁锯设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种板材裁锯设备，包括：机底支撑架；机架，设置在所述机底支撑架上，所述机架包括支撑侧板和裁板平台，所述支撑侧板垂直设置在所述裁板平台底部的前后两端，所述裁板平台上沿所述裁板平台长度方向开设有滑动槽；滑动导轨，所述滑动导轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨两端间隔垂直设置在所述支撑侧板内侧，并位于所述裁板平台下方，所述第一滑轨内侧设有齿条；安装座，滑动设置在所述第一滑轨和第二滑轨上，所述安装座上设有驱动电机和升降装置，所述驱动电机的输出轴端穿过所述安装座底部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条啮合连接，所述升降装置上设有可在所述滑动槽内移动的切割装置。

进一步地，所述升降装置包括升降气缸、导滑杆和导滑座，所述升降气缸垂直设置在所述安装座上并位于所述驱动电机一侧，所述导滑杆竖直设置在所述升降气缸两侧，所述导滑座通过套筒滑动套设在所述导滑杆上，并且所述导滑座的顶端通过连接件与所述升降气缸输出端相连。

进一步地，所述切割装置包括裁板电机和裁板锯，所述裁板电机横向安装在所述导滑座上，所述裁板电机的输出轴端设有裁板锯。

进一步地，所述机底支撑架一侧电控箱，所述电控箱上设有控制按钮，所述电控箱与所述驱动电机、升降装置和切割装置电连接。

进一步地，所述裁板平台长度方向一侧垂直设有纵向定位板，所述裁板平台宽度方向一侧垂直设有横向定位板。

本实用新型的有益效果：安装座滑动设置在第一滑轨和第二滑轨上，升降装置和切割装置设置在安装座上，通过驱动电机输出轴端的驱动齿轮与第一滑轨一侧的齿条啮合连接带动安装座在第一滑轨和第二滑轨上滑动，并且升降装置、切割装置和驱动电机均为电动及数控式调节对板材进行锯切，使得其调节简便、快速、精准，提高了工作效率及锯切质量。

附图说明

图1为实用新型的正视结构示意图；

图2为实用新型的侧视结构示意图。

图中，10-机底支撑架；20-机架；21-支撑侧板；22-裁板平台；221-滑动槽；222-纵向定位板；223-横向定位板；30-第一滑轨；301-齿条；31-第二滑轨；40-安装座；50-驱动电机；51-驱动齿轮；60-升降气缸；61-导滑杆；62-导滑座；70-裁板电机；71-裁板锯；80-电控箱；81-控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种板材裁锯设备，包括机底支撑架10、机架20、滑动导轨和安装座40。机架20设置在机底支撑架10上，其中，机架20包括支撑侧板21和裁板平台22，支撑侧板21作为裁板平台22的支撑体垂直设置在裁板平台22底部的前后两端，裁板平台22上沿裁板平台22长度方向开设有滑动槽221。

滑动导轨包括第一滑轨30和第二滑轨31，第一滑轨30和第二滑轨31两端间隔垂直设置在支撑侧板21内侧，并位于裁板平台22下方，其中，第一滑轨30内侧设有沿第一滑轨30长度方向设置的齿条301。

安装座40通过滑槽与滑块配合的结构滑动设置在第一滑轨30和第二滑轨31上，安装座40上设有驱动电机50和升降装置，驱动电机50的输出轴端穿过安装座40底部设有驱动齿轮51，驱动齿轮51与齿条301啮合连接，以通过驱动电机50带动安装座40在第一滑轨30和第二滑轨31上进行进给滑动，升降装置上设有可在滑动槽221内移动的切割装置。通过驱动电机50输出轴端的驱动齿轮51与第一导滑轨30一侧的齿条301啮合连接带动安装座40在第一滑轨30和第二滑轨31滑动，升降装置控制切割装置对板材进行进给锯切。

作为本实施例进一步地技术方案，升降装置包括升降气缸60、导滑杆61和导滑座62，升降气缸60垂直设置在安装座40上并位于驱动电机50一侧，导滑杆61竖直设置在升降气缸60两侧，导滑座62通过套筒滑动套设在导滑杆61上，并且导滑座62的顶端通过连接件与升降气缸60输出端相连，通过升降气缸60带动导滑座62对切割装置的上下进给进行调节。

作为本实施例进一步地技术方案，切割装置包括裁板电机70和裁板锯71，裁板电机70横向安装在导滑座62上，裁板锯电机70的输出轴端设有裁板锯71。

作为本实施例进一步地技术方案，机底支撑架10一侧电控箱80，电控箱80上设有控制按钮81，电控箱80与驱动电机50、升降装置和切割装置电连接。升降装置、切割装置和驱动电机50均为电动及数控式调节，使得调节简便、快速，提高了工作效率及锯切质量。

作为本实施例进一步地技术方案，裁板平台22长度方向一侧垂直设有纵向定位板222，裁板平台22宽度方向一侧垂直设有横向定位板223，使得将板材快速定位，方便调节，提高工作效率。

本实用新型的有益效果：安装座40滑动设置在第一滑轨30和第二滑轨31上，升降装置和切割装置设置在安装座40上，通过驱动电机50输出轴端的驱动齿轮51与第一滑轨30一侧的齿条301啮合连接带动安装座40在第一滑轨30和第二滑轨31上滑动，并且升降装置、切割装置和驱动电机50均为电动及数控式调节对板材进行锯切，使得其调节简便、快速、精准，提高了工作效率及锯切质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种板材裁锯设备，其特征在于，包括：

机底支撑架；

机架，设置在所述机底支撑架上，所述机架包括支撑侧板和裁板平台，所述支撑侧板垂直设置在所述裁板平台底部的前后两端，所述裁板平台上沿所述裁板平台长度方向开设有滑动槽；

滑动导轨，所述滑动导轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨两端间隔垂直设置在所述支撑侧板内侧，并位于所述裁板平台下方，所述第一滑轨内侧设有齿条；

安装座，滑动设置在所述第一滑轨和第二滑轨上，所述安装座上设有驱动电机和升降装置，所述驱动电机的输出轴端穿过所述安装座底部设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条啮合连接，所述升降装置上设有可在所述滑动槽内移动的切割装置。

2.根据权利要求1所述的一种板材裁锯设备，其特征在于，所述升降装置包括升降气缸、导滑杆和导滑座，所述升降气缸垂直设置在所述安装座上并位于所述驱动电机一侧，所述导滑杆竖直设置在所述升降气缸两侧，所述导滑座通过套筒滑动套设在所述导滑杆上，并且所述导滑座的顶端通过连接件与所述升降气缸输出端相连。

3.根据权利要求2所述的一种板材裁锯设备，其特征在于，所述切割装置包括裁板电机和裁板锯，所述裁板电机横向安装在所述导滑座上，所述裁板电机的输出轴端设有裁板锯。

4.根据权利要求1所述的一种板材裁锯设备，其特征在于，所述机底支撑架一侧电控箱，所述电控箱上设有控制按钮，所述电控箱与所述驱动电机、升降装置和切割装置电连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材裁锯设备，其特征在于，所述裁板平台长度方向一侧垂直设有纵向定位板，所述裁板平台宽度方向一侧垂直设有横向定位板。

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